一种耐高温的PTFE滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的PTFE滤袋，包括滤袋本体，滤袋本体的底部设置有底座，滤袋本体的顶部设置有顶座，底座的底部安装有单向阀，底座的顶部和顶座的底部均固定有连接座，底座和顶座之间连通有若干冷却管，底座的一侧固定有进水管，进水管的一侧设置有进水阀，顶座的一侧固定有排水管，底座和顶座之间固定有钢丝网一。本实用新型专利技术采用若干冷却管能对高温气体进行降温，同时水在冷却管内流动吸热，提高对PTFE滤袋内部散热的效率，使PTFE滤袋能过滤高温气体，钢丝网不仅能对进入的气体进行初步过滤，避免大颗粒物质堵塞滤袋本体，同时采用钢丝网对气体中的飞火起到自当作用，避免气体中的飞火接触到滤袋本体的内壁。避免气体中的飞火接触到滤袋本体的内壁。避免气体中的飞火接触到滤袋本体的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的PTFE滤袋


[0001]本技术涉及PTFE滤袋
，具体地说，涉及一种耐高温的PTFE滤袋。

技术介绍

[0002]PTFE即聚四氟乙烯是袋式过滤材料里最高端的品种之一，聚四氟乙烯合成纤维滤袋是一种独特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。PTFE滤袋在高温情况下使用时需要用到耐高温PTFE滤袋。
[0003]现有技术中的PTFE滤袋不具有对高温气体进行降温功能，PTFE滤袋内部散热相对较差，导致PTFE滤袋不能过滤相对较高温度的气体，不具有对气体进行初步过滤功能，容易导致大颗粒物质堵塞滤袋本体，不具有对飞火起到自当结构，高温气体中的飞火容易接触到滤袋本体的内壁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有耐高温结构的PTFE滤袋。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种耐高温的PTFE滤袋所采用的技术方案是:包括滤袋本体，所述滤袋本体的底部设置有底座，所述滤袋本体的顶部设置有顶座，所述底座的底部安装有单向阀，所述底座的顶部和顶座的底部均固定有连接座，所述底座和顶座之间连通有若干冷却管，所述底座的一侧固定有进水管，所述进水管的一侧设置有进水阀，所述顶座的一侧固定有排水管，所述底座和顶座之间固定有钢丝网一，所述底座和顶座之间固定有钢丝网二。
[0008]作为优选方案，所述单向阀的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的两侧均转动连接有半圆盘，所述单向阀的内部固定有限位架。
[0009]作为优选方案，所述滤袋本体包括滤袋主体，所述滤袋主体的一侧设置有耐磨层一，且耐磨层一位于滤袋本体的外壁上。
[0010]作为优选方案，所述滤袋主体的另一侧设置有耐高温层，所述耐高温层的一侧设置有耐磨层二，且耐磨层二位于滤袋本体的内壁上。
[0011]作为优选方案，所述进水管的一端固定套接有进水软管，所述排水管的一端固定套接有排水软管。
[0012]作为优选方案，所述底座的底部和顶座的顶部均固定有法兰盘一，所述法兰盘一的顶部开有固定孔一。
[0013]作为优选方案，所述单向阀的底部焊接有法兰盘二，所述法兰盘二的顶部开有固定孔二。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温的PTFE滤袋，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]1、通过设置的进水管、冷却管和排水管，进水管使水进入到底座的内部，之后水通过冷却管向上输送至顶座内，之后顶座内的水通过排水管排出，采用若干冷却管能对高温气体进行降温，同时水在冷却管内流动吸热，提高对PTFE滤袋内部散热的效率，使PTFE滤袋能过滤高温气体。
[0018]2、通过设置的钢丝网一和钢丝网二，钢丝网一和钢丝网二不仅能对进入的气体进行初步过滤，避免大颗粒物质堵塞滤袋本体，同时采用钢丝网一和钢丝网二对气体中的飞火起到自当作用，避免气体中的飞火接触到滤袋本体的内壁，能有效对滤袋本体进行保护。
[0019]3、通过设置的耐高温层和耐磨层，耐高温层能使滤袋本体具有耐高温特性，使滤袋本体在高温情况下使用时更加稳定，耐磨层增加滤袋本体使用的耐磨度，提高滤袋本体使用的寿命。
[0020]4、通过设置的单向阀，单向阀内的两个半圆盘分别转动在转动轴的两侧，在过滤的气体进入到滤袋本体内时，半圆盘在气压的作用下转动，使气体进入到滤袋本体内，采用单向阀能防止滤袋本体内的气体发生逆流现象。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术内部结构示意图；
[0023]图3为本技术顶座结构示意图；
[0024]图4为本技术滤袋本体结构示意图；
[0025]图5为本技术单向阀结构示意图。
[0026]图中：1、滤袋本体；2、底座；3、顶座；4、单向阀；5、连接座；6、冷却管；7、钢丝网一；8、钢丝网二；9、进水管；10、进水阀；11、进水软管；12、排水管；13、排水软管；14、法兰盘一；15、固定孔一；16、滤袋主体；17、耐磨层一；18、耐高温层；19、耐磨层二；20、转动轴；21、半圆盘；22、限位架；23、法兰盘二；24、固定孔二。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术：包括滤袋本体1，底座2和顶座3之间连通有若干冷却管6，冷却水通过冷却管6向上输送至顶座3内，采用若干冷却管6能对高温气体进行降温，同时水在冷却管6内流动吸热，提高对PTFE滤袋内部散热的效率，使PTFE滤袋能过滤高温气体，底座2的一侧固定有进水管9，冷却水通过进水软管11和进水管9进入到底座2的内部，进水管9的一侧设置有进水阀10，进水阀10能控制进水管9流通，进水管9的一端固定套接有进水软管11，顶座3的一侧固定有排水管12，排水管12的一端固定套接有排水软管13，进入到顶座3内的水通过排水管12和排水软管13排入到指定容器内。
[0029]作为优选方案，底座2和顶座3之间固定有钢丝网一7和钢丝网二8，钢丝网不仅能对进入的气体进行初步过滤，避免大颗粒物质堵塞滤袋本体1，同时采用钢丝网对气体中的飞火起到自当作用，避免气体中的飞火接触到滤袋本体1的内壁，钢丝网能有效对滤袋本体
1进行保护。
[0030]作为优选方案，底座2的底部安装有单向阀4，采用单向阀4能防止滤袋本体1内的气体发生逆流现象，单向阀4的内部转动连接有转动轴20，转动轴20的两侧均转动连接有半圆盘21，在过滤的气体进入到滤袋本体1内时，半圆盘21在气压的作用下转动，使气体进入到滤袋本体1内，单向阀4的内部固定有限位架22，限位架22能防止半圆盘21向下转动，单向阀4的底部焊接有法兰盘二23，单向阀4通过法兰盘二23和螺栓配合能固定在指定设备排气管上，法兰盘二23的顶部开有固定孔二24。
[0031]作为优选方案，滤袋本体1包括滤袋主体16、耐磨层一17、耐高温层18和耐磨层二19，耐高温层18能使滤袋本体1具有耐高温特性，使滤袋本体1在高温情况下使用时更加稳定，耐磨层一17位于滤袋本体1的外壁上，耐磨层二19位于滤袋本体1的内壁上，耐磨层一17和耐磨层二19增加滤袋本体1使用的耐磨度，提高滤袋本体1使用的寿命。
[0032]作为优选方案，滤袋本体1的底部设置有底座2，滤袋本体1的顶部设置有顶座3，底座2的顶部和顶座3的底部均固定有连接座5，滤袋本体1的顶端和底端均通过连接座5分别固定在顶座3的底部和底座2的顶部，底座2的底部和顶座3的顶部均固定有法兰盘一14，底座2通过法兰盘一14和螺栓能安装在单向阀4的顶部，法兰盘一14的顶部开有固定孔一15。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的PTFE滤袋，包括滤袋本体(1)，其特征在于：所述滤袋本体(1)的底部设置有底座(2)，所述滤袋本体(1)的顶部设置有顶座(3)，所述底座(2)的底部安装有单向阀(4)，所述底座(2)的顶部和顶座(3)的底部均固定有连接座(5)，所述底座(2)和顶座(3)之间连通有若干冷却管(6)，所述底座(2)的一侧固定有进水管(9)，所述进水管(9)的一侧设置有进水阀(10)，所述顶座(3)的一侧固定有排水管(12)，所述底座(2)和顶座(3)之间固定有钢丝网一(7)，所述底座(2)和顶座(3)之间固定有钢丝网二(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的PTFE滤袋，其特征在于：所述单向阀(4)的内部转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的两侧均转动连接有半圆盘(21)，所述单向阀(4)的内部固定有限位架(22)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的PTFE滤袋，其特征在于：所述滤袋本体(1)包括滤袋主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士亮，
申请(专利权)人：江苏康隆迪超净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：