本实用新型专利技术公开了一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀，包括铣削刀杆、退屑槽、铣削刀片、锁定螺丝。本实用新型专利技术的有益效果是：在本铣刀中的通过将对接管与外部超临界二氧化碳输送管连接，进而使超临界二氧化碳能够在铣削刀杆的内部空腔中流动，实现对铣削刀杆的内冷，且工作人员能够通过转动联动把手使卡板与限位槽分离，并转动支撑把手带动密封盘在支撑杆的内部空腔中转动，进而实现对超临界二氧化碳流量的快速控制，使铣削刀杆在铣削时的温度能够始终保持在适当的范围内，避免流量过大或者过，在本铣刀中的支撑把手、联动把手上均设置有凸块，且上下两个凸块之间卡接有复位弹簧，通过复位弹簧的弹力使联动把手能够快速回弹。速回弹。速回弹。
【技术实现步骤摘要】
一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀
[0001]本技术涉及一种钻孔铣刀，具体为一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀，属于航天材料加工领域。
技术介绍
[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，其中，在航空航天部件的加工制造中，需要利用钻孔铣刀，在航空航天部件上加工出孔洞。
[0003]然而现有的钻孔铣刀大多存在着各种问题，例如在专利号CN214349862U 所公开的一种钻孔铣刀中，其虽然“利用向刀头外周侧倾斜设置的切削刃，使得切削刃与刀头外壁之间存在避让空间，在切削刃加工安装孔时，刀头外壁与安装孔的内壁之间留有空间，有助于避免刀头径向的外壁对安装孔内壁带来损坏，进而有助于提高安装孔的加工精度”，但是由于钻孔铣刀在钻铣时会产生大量的热量，而目前大多通过内冷的方式实现对钻头的冷却效果，但是由于钻头在铣削时的温度不能过高也不能过低，而用于内冷的冷却液的流量却无法进行控制，进而导致钻头在铣削时的温度也无法进行控制。
技术实现思路
[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀，包括：
[0007]铣削机构，其用于对航空材料进行铣削，其包括铣削刀杆、退屑槽、铣削刀片，铣削刀杆构成该钻孔铣刀的主体结构，退屑槽呈内凹式设置在铣削刀杆的侧壁上，用于铣削的铣削刀片连接在退屑槽内；
[0008]冷却机构，其用于对铣削刀杆进行冷却，其连接在铣削机构上，且其包括支撑杆、第二喷孔、对接管，支撑杆竖直固定在铣削刀杆的底部，第二喷孔设置在铣削刀杆的顶部中心处，对接管设置在支撑杆的底部，并在铣削刀杆、支撑杆内部均设置有空腔，且其二者的空腔贯通；
[0009]流量调节机构，其用于对支撑杆内部的流量进行调节，且其连接在冷却机构上，其包括固定座、限位槽、支撑把手、联动把手、卡板、密封盘，固定座固定在支撑杆的外壁上，限位槽设置在固定座的侧壁上，并在固定座的中心处转动连接有转杆，支撑把手固定在转杆的一端，密封盘固定在转杆上，且其位于支撑杆的内部空腔中，联动把手转动连接在支撑把手上，卡板设置在联动把手的一端，且其卡接在限位槽内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：支撑把手、联动把手上均设置有凸块，且上下两个凸块之间卡接有复位弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：铣削刀杆、铣削刀片整体均采用硬质合金材料
制作，且其均呈锥形结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：退屑槽内设置有螺孔，铣削刀片上贯穿设置有通孔，通孔内设置有锁定螺丝，且其旋拧锁定在螺孔内。
[0013]作为本技术再进一步的方案：铣削刀杆和铣削刀片上均设置有弧形结构的切削槽口，切削槽口设置有若干个，且每个切削槽口的开口角度以及大小均不相同。
[0014]作为本技术再进一步的方案：支撑杆的顶部设置有第一喷孔，第一喷孔位于退屑槽的底部，且呈对称式设置有两个。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1）在本铣刀中的通过将对接管与外部超临界二氧化碳输送管连接，进而使超临界二氧化碳能够在铣削刀杆的内部空腔中流动，实现对铣削刀杆的内冷，且工作人员能够通过转动联动把手使卡板与限位槽分离，进而使支撑把手解锁，并转动支撑把手带动密封盘在支撑杆的内部空腔中转动，进而实现对超临界二氧化碳流量的快速控制，使铣削刀杆在铣削时的温度能够始终保持在适当的范围内，避免流量过大或者过小；
[0017]2）在本铣刀中的支撑把手、联动把手上均设置有凸块，且上下两个凸块之间卡接有复位弹簧，通过复位弹簧的弹力使联动把手能够快速回弹，进而使支撑把手、联动把手能够通过卡板与固定座卡接锁定。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术铣削刀杆结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑杆局部连接体结构示意图；
[0021]图4为本技术固定座及其整体连接结构示意图。
[0022]图中：1、铣削刀杆，2、退屑槽，3、铣削刀片，4、锁定螺丝，5、切削槽口，6、支撑杆，7、第一喷孔，8、第二喷孔，9、对接管，10、固定座，11、限位槽，12、支撑把手，13、联动把手，14、卡板，15、密封盘，16、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀，包括：
[0026]铣削机构，其用于对航空材料进行铣削，其包括铣削刀杆1、退屑槽2、铣削刀片3，铣削刀杆1构成该钻孔铣刀的主体结构，退屑槽2呈内凹式设置在铣削刀杆1的侧壁上，用于铣削的铣削刀片3连接在退屑槽2内；
[0027]冷却机构，其用于对铣削刀杆1进行冷却，其连接在铣削机构上，且其包括支撑杆6、第二喷孔8、对接管9，支撑杆6竖直固定在铣削刀杆1的底部，第二喷孔8设置在铣削刀杆1的顶部中心处，对接管9设置在支撑杆6的底部，并在铣削刀杆1、支撑杆6内部均设置有空
腔，且其二者的空腔贯通；
[0028]流量调节机构，其用于对支撑杆6内部的流量进行调节，且其连接在冷却机构上，其包括固定座10、限位槽11、支撑把手12、联动把手13、卡板14、密封盘15，固定座10固定在支撑杆6的外壁上，限位槽11设置在固定座10的侧壁上，并在固定座10的中心处转动连接有转杆，支撑把手12固定在转杆的一端，密封盘15固定在转杆上，且其位于支撑杆6的内部空腔中，联动把手13转动连接在支撑把手12上，卡板14设置在联动把手13的一端，且其卡接在限位槽11内；
[0029]在本铣刀中通过将对接管9与外部超临界二氧化碳输送管连接，进而使超临界二氧化碳能够在铣削刀杆1的内部空腔中流动，实现对铣削刀杆1的内冷，且工作人员能够通过转动联动把手13使卡板14与限位槽11分离，进而使支撑把手12解锁，并转动支撑把手12带动密封盘15在支撑杆6的内部空腔中转动，进而实现对超临界二氧化碳流量的快速控制，使铣削刀杆1在铣削时的温度能够始终保持在适当的范围内，避免流量过大或者过小。
[0030]实施例二
[0031]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0032]支撑把手12、联动把手13上均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有流量可调超临界二氧化碳喷嘴的钻孔铣刀，其特征在于，包括：铣削机构，其用于对航空材料进行铣削，其包括铣削刀杆（1）、退屑槽（2）、铣削刀片（3），所述铣削刀杆（1）构成该钻孔铣刀的主体结构，所述退屑槽（2）呈内凹式设置在铣削刀杆（1）的侧壁上，用于铣削的所述铣削刀片（3）连接在退屑槽（2）内；冷却机构，其用于对铣削刀杆（1）进行冷却，其连接在铣削机构上，且其包括支撑杆（6）、第二喷孔（8）、对接管（9），所述支撑杆（6）竖直固定在铣削刀杆（1）的底部，所述第二喷孔（8）设置在铣削刀杆（1）的顶部中心处，所述对接管（9）设置在支撑杆（6）的底部，并在铣削刀杆（1）、支撑杆（6）内部均设置有空腔，且其二者的空腔贯通；流量调节机构，其用于对支撑杆（6）内部的流量进行调节，且其连接在冷却机构上，其包括固定座（10）、限位槽（11）、支撑把手（12）、联动把手（13）、卡板（14）、密封盘（15），所述固定座（10）固定在支撑杆（6）的外壁上，所述限位槽（11）设置在固定座（10）的侧壁上，并在固定座（10）的中心处转动连接有转杆，所述支撑把手（12）固定在转杆的一端，所述密封盘（15）固定在转杆上，且其位于支撑杆（6）的内部空腔中，所述联动把手（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘二亮，
申请(专利权)人：常州众亮切削技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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