一种高精度不锈钢抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度不锈钢抛光装置，包括底板、左挡板、右挡板和固定架，左挡板和右挡板分别安装于底板的左右两侧处，固定架上滑动安装有固定板，固定板上安装有升降气缸，固定板的外侧连接有横向气缸，升降气缸的底端气缸轴上通过连接板固定安装有抛光轮驱动电机，抛光轮驱动电机的底端连接有抛光砂轮。本实用新型专利技术中通过伸缩顶杆以及L形滑动板、套板的配合，实现对不锈钢板的前后端部以及侧面实现夹紧固定作用，配合可调节的抛光砂轮，能够适应不同大小型号的不锈钢板件进行高精度抛光加工。度抛光加工。度抛光加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度不锈钢抛光装置


[0001]本技术涉及钢板抛光领域，特别涉及一种高精度不锈钢抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而机械方法则为打磨，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；
[0003]不锈钢的打磨加工过程中，由于工件不同种类型号大小的缘故，导致工件抛光打磨过程中需要不同大小结构的夹块进行夹紧固定，由于工件体积质量的缘故，人工手扶按压式难以有效固定较大的工件，而较小的工件则存在易偏移，导致抛光点位不够精确的问题，且人工固定存在一定风险，由此本方案提供一种高精度不锈钢抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精度不锈钢抛光装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种高精度不锈钢抛光装置，包括底板、左挡板、右挡板和固定架，所述左挡板和右挡板分别安装于底板的左右两侧处，所述固定架上滑动安装有固定板，所述固定板上安装有升降气缸，所述固定板的外侧连接有横向气缸，所述升降气缸的底端气缸轴上通过连接板固定安装有抛光轮驱动电机，所述抛光轮驱动电机的底端连接有抛光砂轮；
[0007]所述左挡板的外侧表面上设置有滑槽，滑槽上通过滑块安装有顶杆驱动电机，所述顶杆驱动电机的端部连接有伸缩顶杆；
[0008]所述右挡板的顶面设置有导轨，所述导轨上滑动安装有L形滑动板，所述L形滑动板的底端安装有套板，所述套板内部滑动安装有抵板，所述L形滑动板上固定安装有小型伸缩电机，所述小型伸缩电机通过伸缩轴连接有连接块，所述抵板和连接块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述套板的外侧安装有若干加强筋，所述底板的表面中央工件槽表面上设置有若干转动辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形滑动板的数量为两个，两个L形滑动板分别安装于导轨的两端部，所述L形滑动板和导轨滑动连接，所述L形滑动板位于固定架的内侧，所述套板通过L形滑动板在右挡板的内壁上滑动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆驱动电机和L形滑动板的数量相对应为两个，两个顶杆驱动电机均位于左挡板的外侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵板通过小型伸缩电机在伸缩轴的作
用下推动连接块，实现抵板在套板内的伸缩作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术中通过伸缩顶杆以及L形滑动板、套板的配合，实现对不锈钢板的前后端部以及侧面实现夹紧固定作用，配合可调节的抛光砂轮，能够适应不同大小型号的不锈钢板件进行高精度抛光加工。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构图；
[0017]图2是L形滑动板和导轨连接结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、左挡板；3、右挡板；4、固定架；5、固定板；6、升降气缸；7、横向气缸；8、抛光轮驱动电机；9、抛光砂轮；10、顶杆驱动电机；11、伸缩顶杆；12、导轨；13、L形滑动板；14、套板；15、抵板；16、小型伸缩电机；17、伸缩轴；18、连接块；19、加强筋；20、转动辊。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0020]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2，本技术提供一种高精度不锈钢抛光装置，包括底板1、左挡板2、右挡板3和固定架4，左挡板2和右挡板3分别安装于底板1的左右两侧处，固定架4上滑动安装有固定板5，固定板5上安装有升降气缸6，固定板5的外侧连接有横向气缸7，升降气缸6的底端气缸轴上通过连接板固定安装有抛光轮驱动电机8，抛光轮驱动电机8的底端连接有抛光砂轮9；
[0023]左挡板2的外侧表面上设置有滑槽，滑槽上通过滑块安装有顶杆驱动电机10，顶杆驱动电机10的端部连接有伸缩顶杆11；
[0024]右挡板3的顶面设置有导轨12，导轨12上滑动安装有L形滑动板13，L形滑动板13的底端安装有套板14，套板14内部滑动安装有抵板15，L形滑动板13上固定安装有小型伸缩电机16，小型伸缩电机16通过伸缩轴17连接有连接块18，抵板15和连接块18固定连接。
[0025]套板14的外侧安装有若干加强筋19，底板1的表面中央工件槽表面上设置有若干转动辊20。
[0026]L形滑动板13的数量为两个，两个L形滑动板13分别安装于导轨12的两端部，L形滑动板13和导轨12滑动连接，L形滑动板13位于固定架4的内侧，套板14通过L形滑动板13在右挡板3的内壁上滑动。
[0027]顶杆驱动电机10和L形滑动板13的数量相对应为两个，两个顶杆驱动电机10均位
于左挡板2的外侧。
[0028]抵板15通过小型伸缩电机16在伸缩轴17的作用下推动连接块18，实现抵板15在套板14内的伸缩作用。
[0029]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0030]本装置中，底板1表面中央工件槽两侧分别安装有左挡板2和右挡板3，底板1的中央处通过固定架4，横向气缸7控制固定板5在固定架4上进行横向位移调节，固定板5上的升降气缸6工作，控制抛光砂轮9的上下高度，抛光轮驱动电机8控制抛光砂轮9的旋转运动；
[0031]顶杆驱动电机10通过滑动座在左挡板2外侧的滑槽上滑动，控制伸缩顶杆11在底板1内侧的位移运动，其顶杆驱动电机10控制伸缩顶杆11向右侧的右挡板3进行顶出；
[0032]其L形滑动板13和导轨12滑动连接，并通过螺栓固定，控制套板14在右挡板3内壁上的位置，L形滑动板13上的小型伸缩电机16通过伸缩轴17控制连接块18运动，从而调节抵板15在套板14的伸缩运动；
[0033]其L形滑动板13和顶杆驱动电机10的数量相一致，不同的是顶杆驱动电机10滑动过程中会被固定架4抵住，而L形滑动板13能够在固定架4的内侧滑动；将所需抛光的不锈钢板放置在底板1上，通过两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度不锈钢抛光装置，包括底板(1)、左挡板(2)、右挡板(3)和固定架(4)，其特征在于，所述左挡板(2)和右挡板(3)分别安装于底板(1)的左右两侧处，所述固定架(4)上滑动安装有固定板(5)，所述固定板(5)上安装有升降气缸(6)，所述固定板(5)的外侧连接有横向气缸(7)，所述升降气缸(6)的底端气缸轴上通过连接板固定安装有抛光轮驱动电机(8)，所述抛光轮驱动电机(8)的底端连接有抛光砂轮(9)；所述左挡板(2)的外侧表面上设置有滑槽，滑槽上通过滑块安装有顶杆驱动电机(10)，所述顶杆驱动电机(10)的端部连接有伸缩顶杆(11)；所述右挡板(3)的顶面设置有导轨(12)，所述导轨(12)上滑动安装有L形滑动板(13)，所述L形滑动板(13)的底端安装有套板(14)，所述套板(14)内部滑动安装有抵板(15)，所述L形滑动板(13)上固定安装有小型伸缩电机(16)，所述小型伸缩电机(16)通过伸缩轴(17)连接有连接块(18)，所述抵板(15)和连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁轶琳，
申请(专利权)人：上海精雄钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：