一种起重机拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机拉力测试装置，涉及起重机技术领域，包括基座，所述基座的顶部安装有支撑柱，且基座的底部开设有底槽，所述底槽的内部连接有回转支撑转轴，且回转支撑转轴的底部连接有底座，所述底座的外侧开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中，在对起重机进行拉力测试时，人员可以将固定板上的固定螺栓拆卸下来，再将固定板通过转轴转动180

【技术实现步骤摘要】
一种起重机拉力测试装置


[0001]本技术涉及起重机
，尤其涉及一种起重机拉力测试装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，在起重机投入使用之前，必须要对其拉力进行检验测试，以保证起重机的安全投入使用。
[0003]现有的起重机拉力测试装置，在对其进行使用时，需要将起重机上的挂钩挂在连接环中，对起重机拉力进行测试，在将挂钩挂在连接环上时，挂钩与连接环的方向须一致，若不一致，则需要对测试装置或者起重机的位置进行调整，调整时需要花费大量时间，影响测试的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的起重机拉力测试装置，在对其进行使用时，需要将起重机上的挂钩挂在连接环中，对起重机拉力进行测试，在将挂钩挂在连接环上时，挂钩与连接环的方向须一致，若不一致，则需要对测试装置或者起重机的位置进行调整，调整时需要花费大量时间，影响测试的效率的缺点，而提出的一种起重机拉力测试装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种起重机拉力测试装置，包括基座，所述基座的顶部安装有支撑柱，且基座的底部开设有底槽，所述底槽的内部连接有回转支撑转轴，且回转支撑转轴的底部连接有底座，所述底座的外侧开设有螺纹孔，所述基座的两侧安装有转轴，且转轴的一侧连接有固定板，所述固定板的外侧安装有固定螺栓，所述基座的顶部安装有底板，且底板的顶部安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部连接有连接板，且连接板的顶部抵接有加重块，所述加重块的顶部连接有顶板，且顶板的两侧安装有套环，所述套环的内侧开设有通孔，所述顶板的顶部安装有连接环。
[0007]优选的，所述连接板通过阻尼减震器与底板相连接，且连接板与底板呈平行状。
[0008]优选的，所述固定板通过固定螺栓与底座构成拆卸结构，且固定螺栓与固定板呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定板通过转轴与基座构成旋转结构，且固定板的最大旋转角度位180
°
。
[0010]优选的，所述基座通过回转支撑转轴与底座构成旋转结构，且回转支撑转轴的外径小于底槽的内径。
[0011]优选的，所述套环与支撑柱呈活动连接，且支撑柱的外径小于通孔的内径。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在对起重机进行拉力测试时，人员可以将固定板上的固定螺栓
拆卸下来，再将固定板通过转轴转动180
°
，使得固定板脱离底座，即可将基座通过回转支撑转轴进行转动，从而调整连接环的方向，当调整至合适时，将固定板通过转轴反方向旋转，再将固定螺栓安装至固定板中，再进入对应的螺纹孔中，即可对基座进行固定，再将起重机的挂钩挂在连接环中，启动起重机，对起重机的拉力进行测试。
[0014]2、本技术中，起重机在进行拉力测试后，顶板与加重块会落在连接板的顶部，连接板底部的阻尼减震器会减少连接板所受到的震动，从而对连接板与基座进行保护，避免顶板与加重块下降时砸坏基座。
附图说明
[0015]图1为本技术中基座正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术中基座正面剖视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、基座；2、支撑柱；3、套环；4、顶板；5、连接环；6、底座；7、螺纹孔；8、连接板；9、阻尼减震器；10、底板；11、加重块；12、转轴；13、固定板；14、固定螺栓；15、底槽；16、回转支撑转轴；17、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，一种起重机拉力测试装置，包括基座1、支撑柱2、套环3、顶板4、连接环5、底座6、螺纹孔7、连接板8、阻尼减震器9、底板10、加重块11、转轴12、固定板13、固定螺栓14、底槽15、回转支撑转轴16和通孔17，基座1的顶部安装有支撑柱2，且基座1的底部开设有底槽15，底槽15的内部连接有回转支撑转轴16，且回转支撑转轴16的底部连接有底座6，底座6的外侧开设有螺纹孔7，基座1的两侧安装有转轴12，且转轴12的一侧连接有固定板13，固定板13的外侧安装有固定螺栓14，基座1的顶部安装有底板10，且底板10的顶部安装有阻尼减震器9，阻尼减震器9的顶部连接有连接板8，且连接板8的顶部抵接有加重块11，加重块11的顶部连接有顶板4，且顶板4的两侧安装有套环3，套环3的内侧开设有通孔17，顶板4的顶部安装有连接环5。
[0023]如图1与图2所示，连接板8通过阻尼减震器9与底板10相连接，且连接板8与底板10呈平行状，顶板4与加重块11落在连接板8的顶部时，连接板8底部的阻尼减震器9会减少连接板8所受到的震动，从而对连接板8与基座1进行保护。
[0024]如图1与图3所示，固定板13通过固定螺栓14与底座6构成拆卸结构，且固定螺栓14与固定板13呈螺纹连接，固定螺栓14可以对固定板13进行固定。
[0025]如图1与图3所示，固定板13通过转轴12与基座1构成旋转结构，且固定板13的最大旋转角度位180
°
，将固定螺栓14从固定板13上取下后，即可将固定板13通过转轴12进行旋
转，使得固定板13脱离基座1。
[0026]如图4所示，基座1通过回转支撑转轴16与底座6构成旋转结构，且回转支撑转轴16的外径小于底槽15的内径，基座1可以通过回转支撑转轴16在底座6上进行旋转，从而调整基座1的方向。
[0027]如图4所示，套环3与支撑柱2呈活动连接，且支撑柱2的外径小于通孔17的内径，通过起重机拉动顶板4，使得顶板4通过两侧的套环3在支撑柱2上向上运动。
[0028]工作原理：使用时，在对起重机进行拉力测试时，人员可以将固定板13上的固定螺栓14拆卸下来，再将固定板13通过转轴12转动180
°
，使得固定板13脱离底座6，即可将基座1通过回转支撑转轴16在底座6上进行转动，从而调整连接环5的方向，当调整至合适时，将固定板13通过转轴12反方向旋转，再将固定螺栓14安装至固定板13中，再进入对应的螺纹孔7中，即可对基座1进行固定，再将起重机的挂钩挂在连接环5中，启动起重机，对起重机的拉力进行测试，若能拉动顶板4与加重块11，则顶板4通过两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机拉力测试装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有支撑柱(2)，且基座(1)的底部开设有底槽(15)，所述底槽(15)的内部连接有回转支撑转轴(16)，且回转支撑转轴(16)的底部连接有底座(6)，所述底座(6)的外侧开设有螺纹孔(7)，所述基座(1)的两侧安装有转轴(12)，且转轴(12)的一侧连接有固定板(13)，所述固定板(13)的外侧安装有固定螺栓(14)，所述基座(1)的顶部安装有底板(10)，且底板(10)的顶部安装有阻尼减震器(9)，所述阻尼减震器(9)的顶部连接有连接板(8)，且连接板(8)的顶部抵接有加重块(11)，所述加重块(11)的顶部连接有顶板(4)，且顶板(4)的两侧安装有套环(3)，所述套环(3)的内侧开设有通孔(17)，所述顶板(4)的顶部安装有连接环(5)。2.根据权利要求1所述的一种起重机拉力测试装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏星瑜，
申请(专利权)人：九江旭安工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：