本实用新型专利技术公开了一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，包括：底座，底座上端一侧固定设置有第一料桶，第一料桶顶端一侧设置有混合机构，底座靠近第一料桶一侧顶端固定设置有支撑架，支撑架上端一侧固定设置有第二料桶，本实用新型专利技术具有以下优点：将自来水和草甘膦酸从加料口处按比例注入第二料桶中，待草甘膦酸与自来水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁发生反应生成草甘膦酸钙和草甘膦酸镁沉淀后，则将经过沉淀后的液体通过连接管进入第一料桶中，可避免草甘膦酸铵盐在沉淀后掺杂其它沉淀物，当反应完成后通过第一料桶上的驱动电机带动刮板转动，通过刮板可对第一料桶以及第二沉淀腔内壁上的附着的草甘膦铵盐沉淀进行刮除，从而便于排放干净。从而便于排放干净。从而便于排放干净。
【技术实现步骤摘要】
一种用于草甘膦铵盐沉淀装置
[0001]本技术涉及草甘膦铵盐沉淀
，具体涉及一种用于草甘膦铵盐沉淀装置。
技术介绍
[0002]草甘膦为增长速度最快的内吸收传导型除草剂，伴随着草甘膦的转基因作物的研制成功并推广使用以及能源紧张导致生物燃料作物的播种及推广，为草甘膦的生产提供了新的机遇。
[0003]现有需要草甘膦铵盐沉淀时，通常需要将草甘膦酸和自来水以及氨水按比例注入反应釜中进行反应后产生沉淀，其中产生的草甘膦铵盐沉淀中掺杂有草甘膦酸与自来水中碳酸氢钙和碳酸氢镁发生反应生成草甘膦酸钙和草甘膦酸镁沉淀，因此会增加沉淀物，且当反应沉淀过后，沉淀物容易附着在反应釜内壁，从而导致在排放时候无法排放干净。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，现有需要草甘膦铵盐沉淀时，通常需要将草甘膦酸和自来水以及氨水按比例注入反应釜中进行反应后产生沉淀，其中产生的草甘膦铵盐沉淀中掺杂有草甘膦酸与自来水中碳酸氢钙和碳酸氢镁发生反应生成草甘膦酸钙和草甘膦酸镁沉淀，因此会增加沉淀物，且当反应沉淀过后，沉淀物容易附着在反应釜内壁，从而导致在排放时候无法排放干净，故提供一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，其包括：底座，所述底座上端一侧固定设置有第一料桶，所述第一料桶顶端一侧设置有混合机构，所述底座靠近第一料桶一侧顶端固定设置有支撑架，所述支撑架上端一侧固定设置有第二料桶，所述第二料桶顶端一侧也设置有混合机构，所述混合机构包括驱动电机、转杆、螺旋叶、搅动板、刮板，所述第一料桶与第二料桶顶端中部均固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转杆，所述转杆下端一侧外壁焊接有螺旋叶，所述转杆靠近螺旋叶一侧外壁焊接有搅动板，所述搅动板远离转杆一端固定设置有刮板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料桶与所述第二料桶内壁均滑动接触刮板，所述第二料桶与所述第一料桶内部均设置有加热管，所述第二料桶外壁设置有第一保温板，所述加热管数量设置有若干个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二料桶下端一侧内部设置有第一沉淀腔，所述第二料桶下端一侧固定设置有第一安装座，所述第二料桶上端与第一安装座同侧固定设置有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座之间固定设置有液位管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述液位管连通第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座均与第二料桶内部连通。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料桶与第二料桶顶端一侧均设置有加料口，所述第二料桶与第一安装座相反一侧设置有连接管，所述连接管远离第二料桶
一端固定连接第一料桶，所述连接管与第一料桶和第二料桶内部连通，所述连接管一侧设置有第一电磁阀，所述第二料桶底端一侧开设有第一排放口，所述第一排放口一侧设置有第二电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一料桶下端一侧内部设置有第二沉淀腔，所述第一料桶外壁设置有第二保温板，所述第一料桶底端一侧开设有第二排放口，所述第二排放口一侧设置有第三电磁阀。
[0011]本技术具有以下优点：将自来水和草甘膦酸从加料口处按比例注入第二料桶中，运行第二料桶上的驱动电机可带着螺旋叶和搅动板转动，以此可对第二料桶内部的液体进行搅动混合，同时通过加热管进行加热，当混合完成后，待草甘膦酸与自来水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁发生反应生成草甘膦酸钙和草甘膦酸镁沉淀后，则可打开第一电磁阀使得第二料桶内部的经过沉淀后的液体通过连接管进入第一料桶中，随后可向第一料桶内部注入氨水，以此可有效避免草甘膦酸铵盐在沉淀后掺杂其它沉淀物，当反应完成后可再次启动第一料桶上的驱动电机，使得驱动电机通过输出端最终带动刮板转动，通过刮板可对第一料桶以及第二沉淀腔内壁上的附着的草甘膦铵盐沉淀进行刮除，从而便于排放干净。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的第一料桶剖视结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的第二料桶剖视结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、底座；2、第一料桶；3、混合机构；301、驱动电机；302、转杆；303、螺旋叶；304、搅动板；305、刮板；4、支撑架；5、第二料桶；6、加热管；7、第一保温板；8、第一沉淀腔；9、第一安装座；10、第二安装座；11、液位管；12、加料口；13、连接管；14、第一电磁阀；15、第一排放口；16、第二电磁阀；17、第二沉淀腔；18、第二保温板；19、第二排放口；20、第三电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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图3，本技术一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，包括：底座1，底
座1上端一侧固定设置有第一料桶2，第一料桶2顶端一侧设置有混合机构3，底座1靠近第一料桶2一侧顶端固定设置有支撑架4，支撑架4上端一侧固定设置有第二料桶5，第二料桶5顶端一侧也设置有混合机构3，混合机构3包括驱动电机301、转杆302、螺旋叶303、搅动板304、刮板305，第一料桶2与第二料桶5顶端中部均固定安装有驱动电机301，驱动电机301输出端设置有转杆302，转杆302下端一侧外壁焊接有螺旋叶303，转杆302靠近螺旋叶303一侧外壁焊接有搅动板304，搅动板304远离转杆302一端固定设置有刮板305。
[0020]如图2和图3所示，其中第一料桶2与第二料桶5内壁均滑动接触刮板305，以此当刮板305运行时，则可刮除对应第一料桶2或第二料桶5内壁上的附着的沉淀物，第二料桶5与第一料桶2内部均设置有加热管6，以此便于根据需求对第一料桶2或第二料桶5进行加热，第二料桶5外壁设置有第一保温板7，以此可防止第一料桶2或第二料桶5温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端一侧固定设置有第一料桶(2)，所述第一料桶(2)顶端一侧设置有混合机构(3)，所述底座(1)靠近第一料桶(2)一侧顶端固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上端一侧固定设置有第二料桶(5)，所述第二料桶(5)顶端一侧也设置有混合机构(3)，所述混合机构(3)包括驱动电机(301)、转杆(302)、螺旋叶(303)、搅动板(304)、刮板(305)，所述第一料桶(2)与第二料桶(5)顶端中部均固定安装有驱动电机(301)，所述驱动电机(301)输出端设置有转杆(302)，所述转杆(302)下端一侧外壁焊接有螺旋叶(303)，所述转杆(302)靠近螺旋叶(303)一侧外壁焊接有搅动板(304)，所述搅动板(304)远离转杆(302)一端固定设置有刮板(305)。2.如权利要求1所述的一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，其特征在于，所述第一料桶(2)与所述第二料桶(5)内壁均滑动接触刮板(305)，所述第二料桶(5)与所述第一料桶(2)内部均设置有加热管(6)，所述第二料桶(5)外壁设置有第一保温板(7)，所述加热管(6)数量设置有若干个。3.如权利要求1所述的一种用于草甘膦铵盐沉淀装置，其特征在于，所述第二料桶(5)下端一侧内部设置有第一沉淀腔(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡亭，孔家颐，王泽峰，
申请(专利权)人：山东奥联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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