一种钢化玻璃磨边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种钢化玻璃磨边机构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、固定在底板顶面上的两个立板、固定在两个立板靠近顶端处的横板、固定在同侧横板右侧表面且位置相对应的两个连接杆，还包括：放置组件，设置在两个立板之间，用于对钢化玻璃进行限位处理；磨边组件，设置在两个立板右侧，对钢化玻璃进行磨边。本实用新型专利技术通过外部夹取装置将钢化玻璃放置在放置座上，通过整个放置组件可以对钢化玻璃进行放置和限位，通过调节组件可以对磨边组件中磨边柱的角度进行调节，通过移动组件可以间接性地带动整个磨边组件进行移动，从而可以实现对钢化玻璃的多角度磨边处理，进而使整个磨边机构的磨边效果更好。磨边效果更好。磨边效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨边机构


[0001]本技术涉及玻璃磨边
，具体为一种钢化玻璃磨边机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃在生产过程中需要对其进行磨边处理，磨边需要用到磨边机构。
[0003]公开号为CN218427412U的专利公开了一种具有清洁功能的玻璃磨边机，其包括工作台，所述工作台的上端固定连接有固定组件，固定组件的上端固定连接有清洁组件，清洁组件的后端固定连接有磨边组件，所述清洁组件包括长条，长条的底端靠两侧分别固定连接有圆柱，两个圆柱的外侧滑动连接有挡板，长条与挡板组件固定连接有第二气缸，挡板的后端靠下的位置固定连接有清洗管，清洗管的底端贯通连接有出水条，所述固定组件包括水池，贯穿水池的两侧分别固定连接有第一气缸。
[0004]虽然该磨边机可以在玻璃进行磨边操作时对产生的碎屑进行吸附，减少扬尘的产生，在磨边操作中对玻璃进行降温，挡板阻挡了溅撒出的混有碎屑的水对玻璃的污染，但是该磨边机不能对磨边组件的角度进行调节，该磨边机所打磨出的玻璃的边角角度单一，只能对玻璃进行平面的打磨，无法调节打磨的角度，实用性低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃磨边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢化玻璃磨边机构，包括底板、固定在底板底端的若干个支撑腿、固定在底板顶面上的两个立板、固定在两个立板靠近顶端处的横板、固定在同侧横板右侧表面且位置相对应的两个连接杆，还包括：
[0008]放置组件，设置在两个立板之间，用于对钢化玻璃进行限位处理；
[0009]磨边组件，设置在两个立板右侧，用于对钢化玻璃进行磨边处理；
[0010]调节组件，设置在两个连接杆下方，用于对整个磨边组件进行角度的调节；
[0011]移动组件，设置在两个连接杆之间，用于对调节组件以及磨边组件进行移动。
[0012]优选的，所述放置组件包括底端位于底板下方且与底板螺纹连接的螺纹柱、位于底板上方且与螺纹柱顶面同轴固定的放置座、缸体固定在横板底面且与放置座位置相对应的电动缸，所述放置组件还包括固定在电动缸活塞杆顶端的接触片。
[0013]优选的，所述移动组件包括固定在两个连接杆之间且底面设有滑槽的滑板、固定在其中一个连接杆外壁上的第一电机、与第一电机输出轴同轴连接且与另一个连接杆转动连接的螺杆，所述移动组件还包括与螺杆螺纹连接的移动块、固定在移动块顶端且与滑槽滑动连接的滑块。
[0014]优选的，所述调节组件包括位于移动块下方的两个连板、固定在两个连板之间且
与移动块底端固定的限位板、固定在前侧连板后侧外壁上的第三电机、与第三电机输出轴同轴连接且与后侧连板转动连接的转轴、与转轴同轴固定的带轮、与转轴同轴固定且位于带轮后侧的第一齿轮，所述调节组件还包括与第一齿轮相啮合的第二齿轮、与第二齿轮后侧表面同轴固定的第一转柱、同轴固定在转轴外壁上且与第一转柱转动连接的第一连杆、位于第一连杆后侧且与第一转柱转动连接的第二连杆，所述调节组件还包括固定在后侧连板左侧外壁上的固定杆、通过第二转柱与第二连杆转动连接且通过第三转柱与固定杆转动连接的摆杆、固定在顶板底端且与转轴转动连接的限位板。
[0015]优选的，所述磨边组件包括固定在摆杆左侧外壁上的固定板、固定在固定板左侧外壁上的第二电机、与第二电机输出轴同轴连接的磨边柱。
[0016]优选的，所述底板底端的若干个支撑腿呈矩阵式排布，且支撑腿底端嵌设有若干个呈矩阵式排布的防滑片。
[0017]优选的，所述接触片底端粘接有防护片，且防护片由橡胶材质制成。
[0018]优选的，所述滑槽的形状呈工字型，所述滑块的形状呈与滑槽形状相适配的工字型。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术可以通过外部夹取装置将钢化玻璃放置在放置座上，通过整个放置组件可以对钢化玻璃进行放置和限位，通过调节组件可以对磨边组件中磨边柱的角度进行调节，通过移动组件可以间接性地带动整个磨边组件进行移动，从而可以实现对钢化玻璃的多角度磨边处理，进而使整个磨边机构的磨边效果更好；
[0021]2、本技术中滑槽的形状呈工字型，滑块的形状呈与滑槽形状相适配的工字型，可以防止滑块从滑槽内部滑出，进而保证了滑块以及移动块运动的稳定性，进行间接地提高了整个磨边组件运动的稳定性，使整个磨边组件的磨边效果更好。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中的局部爆炸图；
[0024]图3为本技术中放置组件的爆炸图；
[0025]图4为本技术中的局部结构示意图一；
[0026]图5为本技术中移动组件的爆炸图；
[0027]图6为本技术中的局部结构示意图二；
[0028]图7为本技术中磨边组件的爆炸图；
[0029]图8为本技术中调节组件的局部爆炸图；
[0030]图9为本技术中调节组件的爆炸图。
[0031]图中各个标号的意义为：
[0032]1、底板；2、支撑腿；3、立板；4、横板；5、放置组件；51、螺纹柱；52、放置座；53、电动缸；54、接触片；55、防护片；6、连接杆；7、移动组件；71、滑板；711、滑槽；72、第一电机；73、螺杆；74、移动块；75、滑块；8、调节组件；81、连板；82、限位板；83、顶板；84、第三电机；85、转轴；86、带轮；87、第一齿轮；88、第二齿轮；89、第一连杆；810、第二连杆；811、第一转柱；812、摆杆；813、第二转柱；814、固定杆；815、第三转柱；9、磨边组件；91、固定板；92、第二电机；
93、磨边柱；10、防滑片。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃磨边机构，包括底板1、固定在底板1底端的若干个支撑腿2、固定在底板1顶面上的两个立板3、固定在两个立板3靠近顶端处的横板4、固定在同侧横板4右侧表面且位置相对应的两个连接杆6，还包括：
[0035]放置组件5，设置在两个立板3之间，用于对钢化玻璃进行限位处理；
[0036]磨边组件9，设置在两个立板3右侧，用于对钢化玻璃进行磨边处理；
[0037]调节组件8，设置在两个连接杆6下方，用于对整个磨边组件9进行角度的调节；
[0038]移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨边机构，包括底板(1)、固定在底板(1)底端的若干个支撑腿(2)、固定在底板(1)顶面上的两个立板(3)、固定在两个立板(3)靠近顶端处的横板(4)、固定在同侧横板(4)右侧表面且位置相对应的两个连接杆(6)，其特征在于，还包括：放置组件(5)，设置在两个立板(3)之间，用于对钢化玻璃进行限位处理；磨边组件(9)，设置在两个立板(3)右侧，用于对钢化玻璃进行磨边处理；调节组件(8)，设置在两个连接杆(6)下方，用于对整个磨边组件(9)进行角度的调节；移动组件(7)，设置在两个连接杆(6)之间，用于对调节组件(8)以及磨边组件(9)进行移动。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃磨边机构，其特征在于：所述放置组件(5)包括底端位于底板(1)下方且与底板(1)螺纹连接的螺纹柱(51)、位于底板(1)上方且与螺纹柱(51)顶面同轴固定的放置座(52)、缸体固定在横板(4)底面且与放置座(52)位置相对应的电动缸(53)，所述放置组件(5)还包括固定在电动缸(53)活塞杆顶端的接触片(54)。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃磨边机构，其特征在于：所述移动组件(7)包括固定在两个连接杆(6)之间且底面设有滑槽(711)的滑板(71)、固定在其中一个连接杆(6)外壁上的第一电机(72)、与第一电机(72)输出轴同轴连接且与另一个连接杆(6)转动连接的螺杆(73)，所述移动组件(7)还包括与螺杆(73)螺纹连接的移动块(74)、固定在移动块(74)顶端且与滑槽(711)滑动连接的滑块(75)。4.根据权利要求3所述的钢化玻璃磨边机构，其特征在于：所述调节组件(8)包括位于移动块(74)下方的两个连板(81)、固定在两个连板(81)之间且与移动块(74)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨月敏，
申请(专利权)人：青岛月敏汽车玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：