一种抓取稳定的夹持支架制造技术

技术编号:38114282 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-07 22:50
一种抓取稳定的夹持支架,包括夹爪,所述夹爪包括前夹板和后夹板,所述前夹板和后夹板一端通过转动栓实现转动连接,所述前夹板和后夹板相向一侧形成夹口,所述前夹板上设置有轴座,所述后夹板上设置有调节线槽,所述调节线槽贯穿后夹板设置,所述轴座上转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆远离轴座一端贯穿调节线槽设置,所述第二螺杆位于后夹板远离前夹板一端螺纹连接有一松紧螺帽。本实用新型专利技术,应用第二螺栓、调节线槽和松紧螺帽之间的相互配合实现对夹爪夹口形态进行稳定定位,使得应用此夹爪进行安装的支架在使用过程中不但安装便捷,而且安装后不易出现松动的现像,有效地提升了消费者使用的体验感和满意度。费者使用的体验感和满意度。费者使用的体验感和满意度。

【技术实现步骤摘要】
一种抓取稳定的夹持支架


[0001]本技术涉及支架
,具体为一种抓取稳定的夹持支架。

技术介绍

[0002]为了实现解放双手的效果,现在很多个人电子产品都可以适配安装于各种样各样的支架上使用,例如手机可以安装于手机专用支架上使用,自拍装置可以安装于自拍支架上使用,阅读灯可以安装于灯体支架上使用,风扇可以固定于风扇上使用等等。
[0003]其中,在支架上设置夹持装置,用于把支架安装固定于各种支撑物件上使用是最为便捷的方式,也是最受消费者青睐的装置,但是,目前使用的夹持装置大多都是传统的夹子结构,这种结构在使用过程中由于是通过弹簧进行施力使夹口收合的,而弹簧的特性是夹口张开时应力最大,在收合过程中应力会逐渐减弱,因此,应用这种结构的夹持装置不但在上夹的过程中需要施加较大的力量打开夹口,而且在夹持后由于弹簧的应力较小导致容易出现夹持松动的现像发生,严重降低了消费者使用的体验感和满意度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抓取稳定的夹持支架,应用第二螺栓、调节线槽和松紧螺帽之间的相互配合实现对夹爪夹口形态进行稳定定位,使得应用此夹爪进行安装的支架在使用过程中不但安装便捷,而且安装后不易出现松动的现像,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抓取稳定的夹持支架,包括支架本体,所述支架本体包括夹爪,所述夹爪包括前夹板和后夹板,所述前夹板和后夹板一端通过转动栓实现转动连接,所述前夹板和后夹板相向一侧形成夹口,所述前夹板上设置有轴座,所述后夹板上设置有调节线槽,所述调节线槽贯穿后夹板设置,所述轴座上转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆远离轴座一端贯穿调节线槽设置,所述第二螺杆位于后夹板远离前夹板一端螺纹连接有一松紧螺帽。
[0006]优选地,所述前夹板和后夹板位于夹口区域内相向一侧壁面上均设置有缓冲胶垫。
[0007]优选地,所述前夹板包括相互盖合连接的前夹板外壳和前夹板内壳,所述轴座设置于前夹板外壳和前夹板内壳之间形成的容腔内,且设置于前夹板上端位置处,所述前夹板内壳上设置有调节线槽,所述调节线槽贯穿前夹板内壳设置,所述后夹板包括相互盖合连接的后夹板外壳和后夹板内壳。
[0008]优选地,所述第二螺杆为T型螺杆。
[0009]优选地,所述夹爪上一体连接设置有万向连接机构。
[0010]优选地,所述万向连接机构包括一U型座,所述U型座下端与夹爪转动连接,所述U型座夹口内通过连接组件转动连接有转动件。
[0011]优选地,所述连接组件包括第一螺杆和与第一螺杆螺纹连接的螺母,所述第一螺
杆贯穿U型座和转动件设置,所述转动件与U型座夹臂之间夹设有定位盘,所述转动件与定位盘相向一侧壁面上均设置有可相互啮合连接的齿盘。
[0012]优选地,所述连接件上端设置有连接螺栓,所述连接螺栓周向上螺纹连接套设有锁紧螺盘。
[0013]优选地,所述U型座通过螺丝实现与夹爪一体转动连接,所述U型座与夹爪连接面上设置有可相互啮合连接的齿盘,所述螺丝周向套设有弹簧套,所述弹簧套夹设于U型座与螺丝之间。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术,应用第二螺栓、调节线槽和松紧螺帽之间的相互配合实现对夹爪夹口形态进行稳定定位,使得应用此夹爪进行安装的支架在使用过程中不但安装便捷,而且安装后不易出现松动的现像,有效地提升了消费者使用的体验感和满意度。另外,通过万向连接机构可使本夹持支架与多种设备连接适配,且在使用过程中能实现设备多方位灵活、稳定调节,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构爆炸图一;
[0017]图2为本技术结构爆炸图二;
[0018]图3为本技术U型座结构示意图;
[0019]图4为本技术支架本体结构示意图;
[0020]图5为本技术使用状态参考图一;
[0021]图6为本技术使用状态参考图二。
[0022]图中:1支架本体;11夹爪;111前夹板;1111前夹板外壳;1112前夹板内壳;112后夹板;1121后夹板外壳;1122后夹板内壳;113转动栓;114缓冲胶垫;115轴座;116调节线槽;117第二螺杆;118松紧螺帽;12万向连接机构;121锁紧螺盘;122转动件;123连接螺栓;124螺母;125定位盘;126第一螺杆;127U型座;128弹簧套;129螺丝;13齿盘;14夹口;2风扇体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,一种抓取稳定的夹持支架,包括支架本体1,所述支架本体1包括夹爪11,所述夹爪11包括前夹板111和后夹板112,所述前夹板111和后夹板112一端通过转动栓113实现转动连接,所述前夹板111和后夹板112相向一侧形成夹口14,所述前夹板111和后夹板112位于夹口14区域内相向一侧壁面上均设置有缓冲胶垫114,所述缓冲胶垫114用于夹口14收合时使夹口14与物体(例如管道)夹持更加稳定,所述前夹板111上设置有轴座115,所述后夹板112上设置有调节线槽116,所述调节线槽116贯穿后夹板112设置,所述前夹板111包括相互盖合连接的前夹板外壳1111和前夹板内壳1112,所述轴座115设置于前夹板外壳1111和前夹板内壳1112之间形成的容腔内,且设置于前夹板111上端位置处,所述前
夹板内壳1112上设置有调节线槽116,所述调节线槽116贯穿前夹板内壳1112设置,所述后夹板112包括相互盖合连接的后夹板外壳1121和后夹板内壳1122,所述轴座115上转动连接有第二螺杆117,所述第二螺杆117为T型螺杆,所述第二螺杆117远离轴座115一端贯穿调节线槽116设置,所述第二螺杆117位于后夹板112远离前夹板111一端螺纹连接有一松紧螺帽118,所述调节线槽116用于松紧螺帽118在锁紧时让第二螺杆117实现挪位,使得松紧螺帽118可以避让后夹板112突起位置从而实现上锁。
[0025]所述夹爪11上一体连接设置有万向连接机构12,所述万向连接机构12包括一U型座127,所述U型座127下端与夹爪11转动连接,所述U型座127夹口内通过连接组件转动连接有转动件122。所述连接组件包括第一螺杆126和与第一螺杆126纹连接的螺母124,所述第一螺杆126贯穿U型座127和转动件122设置,所述转动件122与U型座127夹臂之间夹设有定位盘125,所述转动件122与定位盘125相向一侧壁面上均设置有可相互啮合连接的齿盘13,所述齿盘13用于转动件122转动过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抓取稳定的夹持支架,包括支架本体(1),所述支架本体(1)包括夹爪(11),其特征在于:所述夹爪(11)包括前夹板(111)和后夹板(112),所述前夹板(111)和后夹板(112)一端通过转动栓(113)实现转动连接,所述前夹板(111)和后夹板(112)相向一侧形成夹口(14),所述前夹板(111)上设置有轴座(115),所述后夹板(112)上设置有调节线槽(116),所述调节线槽(116)贯穿后夹板(112)设置,所述轴座(115)上转动连接有第二螺杆(117),所述第二螺杆(117)远离轴座(115)一端贯穿调节线槽(116)设置,所述第二螺杆(117)位于后夹板(112)远离前夹板(111)一端螺纹连接有一松紧螺帽(118)。2.根据权利要求1所述的一种抓取稳定的夹持支架,其特征在于:所述前夹板(111)和后夹板(112)位于夹口(14)区域内相向一侧壁面上均设置有缓冲胶垫(114)。3.根据权利要求1或2所述的一种抓取稳定的夹持支架,其特征在于:所述前夹板(111)包括相互盖合连接的前夹板外壳(1111)和前夹板内壳(1112),所述轴座(115)设置于前夹板外壳(1111)和前夹板内壳(1112)之间形成的容腔内,且设置于前夹板(111)上端位置处,所述前夹板内壳(1112)上设置有调节线槽(116),所述调节线槽(116)贯穿前夹板内壳(1112)设置,所述后夹板(112)包括相互盖合连接的后夹板外壳(1121)和后夹板内壳(1122)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鸿彬
申请(专利权)人:深圳市凯斯维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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