漆包线模拟绕线预拉伸仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了漆包线模拟绕线预拉伸仪器，应用在拉伸设备领域，包括底座和动力机构，所述底座的顶部开设有开槽，所述开槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述底座的顶部设置有卡线座；本实用新型专利技术通过卡线座顶部安装有压杆，配合连接杆的使用，当压杆下压时，可以带动卡块下压，从而对放置在卡槽内部的漆包线进行卡紧，无需工作人员手动拧螺栓，降低工作人员的劳累度，并且提高固定的速度，从而提高检测的效率，通过第一透明罩体和第二透明罩体的安装，当对漆包线进行检测时，只需要将第一透明罩体和第二透明罩体合拢合并，便可以对底座的顶部进行遮盖，防止漆包线断裂后出现绷射工作人员的情况发生，提高安全性能。提高安全性能。提高安全性能。

【技术实现步骤摘要】
漆包线模拟绕线预拉伸仪器


[0001]本技术涉及拉伸设备领域，特别涉及漆包线模拟绕线预拉伸仪器。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在进行使用时，需要事先对其进行预拉伸实验，以检测漆包线的抗拉强度和断裂延伸率
。
[0003]目前，公告号为CN209606166U的中国技术，公开了一种漆包线模拟绕线预拉伸装置，包括底板，所述底板上端面右侧固定竖板且竖板设置在滚珠螺母副和挡块一之间，所述竖板后端安插支杆且支杆前端穿过竖板安装圆柱体，所述圆柱体环形侧面上开设豁口，该设计通过将漆包线穿过圆柱体上的豁口，实现漆包线在拉伸过程中带动圆柱体以及支杆相对于竖板运动，达到整理漆包线防漆包线随意乱摆的目的。
[0004]综上所述，该装置虽然能够达到预拉伸的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该装置对漆包线进行夹持的结构为螺栓拧动式，当其夹持漆包线时，需要反复拧动螺栓带动压块下压，不仅麻烦，而且劳累度较重，实用性差，同时，该装置缺少防护的结构，当而绷紧后的漆包线存在断裂的情况，断裂后，漆包线的断裂头处容易产生绷射的情况，易导致用户受伤，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供漆包线模拟绕线预拉伸仪器，其优点是实用性强和安全性高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：漆包线模拟绕线预拉伸仪器，包括底座和动力机构，所述底座的顶部开设有开槽，所述开槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述底座的顶部设置有卡线座，所述卡线座的数量为两个，所述卡线座的内部设置有卡槽，所述卡线座的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面套设有复位弹簧，所述连接杆的一端贯穿至卡槽的内部并固定套接有卡块，所述卡线座的顶部设置有压杆，所述底座的顶部设置有第一透明罩体和第二透明罩体，所述第一透明罩体和第二透明罩体通过铰链与底座铰接。
[0007]采用上述技术方案，本技术通过卡线座顶部安装有压杆，配合连接杆的使用，当压杆下压时，可以带动卡块下压，从而对放置在卡槽内部的漆包线进行卡紧，无需工作人员手动拧螺栓，降低工作人员的劳累度，并且提高固定的速度，从而提高检测的效率，通过第一透明罩体和第二透明罩体的安装，当对漆包线进行检测时，只需要将第一透明罩体和第二透明罩体合拢合并，便可以对底座的顶部进行遮盖，防止漆包线断裂后出现绷射工作人员的情况发生，提高安全性能。
[0008]本技术进一步设置为：所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的顶部与卡线座的底部栓接。
[0009]采用上述技术方案，方便带动卡线座进行移动。
[0010]本技术进一步设置为：所述底座的一侧通过固定件安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆栓接。
[0011]采用上述技术方案，方便带动丝杆进行转动。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一透明罩体和第二透明罩体的顶部分别安装有卡栓和卡座，且卡栓和卡座配合使用。
[0013]采用上述技术方案，对第一透明罩体和第二透明罩体进行限位。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接块的底部栓接有滑块，所述开槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0015]采用上述技术方案，对连接块进行限位。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与复位弹簧配合使用。
[0017]采用上述技术方案，对复位弹簧进行限位。
[0018]本技术进一步设置为：所述限位板的表面对称开设有导块，所述限位槽的内部开设有与导块配合使用的导槽。
[0019]采用上述技术方案，对限位板进行限位。
[0020]本技术进一步设置为：所述压杆的内部通过转轴转动连接有与卡线座栓接的框体，且框体上螺纹连接有与压杆螺纹连接的限位栓。
[0021]采用上述技术方案，方便对压杆进行限位。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过卡线座顶部安装有压杆，配合连接杆的使用，当压杆下压时，可以带动卡块下压，从而对放置在卡槽内部的漆包线进行卡紧，无需工作人员手动拧螺栓，降低工作人员的劳累度，并且提高固定的速度，从而提高检测的效率；
[0024]2.本技术通过第一透明罩体和第二透明罩体的安装，当对漆包线进行检测时，只需要将第一透明罩体和第二透明罩体合拢合并，便可以对底座的顶部进行遮盖，防止漆包线断裂后出现绷射工作人员的情况发生，提高安全性能。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0026]图2是本技术中局部的结构剖视图；
[0027]图3是本技术图2中A处放大图。
[0028]附图标记：1、底座；2、开槽；3、丝杆；4、卡线座；5、卡槽；6、限位槽；7、连接杆；8、复位弹簧；9、卡块；10、压杆；11、第一透明罩体；12、第二透明罩体；13、连接块；14、伺服电机；15、卡栓；16、卡座；17、滑块；18、滑槽；19、限位板；20、导块；21、导槽；22、框体。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1、图2和图3，漆包线模拟绕线预拉伸仪器，包括底座1和动力机构，底座1的顶部开设有开槽2，开槽2的内部通过轴承转动连接有丝杆3，底座1的顶部设置有卡线座4，卡线座4的数量为两个，卡线座4的内部设置有卡槽5，卡线座4的内部设置有限位槽6，限位槽6的内部设置有连接杆7，连接杆7的表面套设有复位弹簧8，连接杆7的一端贯穿至卡槽5的内部并固定套接有卡块9，卡线座4的顶部设置有压杆10，通过卡线座4顶部安装有压杆10，配合连接杆7的使用，当压杆10下压时，可以带动卡块9下压，从而对放置在卡槽5内部的漆包线进行卡紧，无需工作人员手动拧螺栓，降低工作人员的劳累度，并且提高固定的速度，从而提高检测的效率。
[0032]参考图2，丝杆3的表面螺纹连接有连接块13，连接块13的顶部与卡线座4的底部栓接，通过设置连接块13，方便带动卡线座4进行移动。
[0033]参考图1，底座1的一侧通过固定件安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端与丝杆3栓接，通过设置伺服电机14，方便带动丝杆3进行转动。
[0034]参考图2，连接块13的底部栓接有滑块17，开槽2的内部开设有与滑块17配合使用的滑槽18，通过设置滑块17和滑槽18，对连接块13进行限位。
[0035]参考图2和图3，连接杆7的表面固定套接有限位板19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包线模拟绕线预拉伸仪器，包括底座(1)和动力机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内部通过轴承转动连接有丝杆(3)，所述底座(1)的顶部设置有卡线座(4)，所述卡线座(4)的数量为两个，所述卡线座(4)的内部设置有卡槽(5)，所述卡线座(4)的内部设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的表面套设有复位弹簧(8)，所述连接杆(7)的一端贯穿至卡槽(5)的内部并固定套接有卡块(9)，所述卡线座(4)的顶部设置有压杆(10)，所述底座(1)的顶部设置有第一透明罩体(11)和第二透明罩体(12)，所述第一透明罩体(11)和第二透明罩体(12)通过铰链与底座(1)铰接。2.根据权利要求1所述的漆包线模拟绕线预拉伸仪器，其特征在于，所述丝杆(3)的表面螺纹连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部与卡线座(4)的底部栓接。3.根据权利要求1所述的漆包线模拟绕线预拉伸仪器，其特征在于，所述底座(1)的一侧通过固定件安装有伺服电机(14)，所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远，王式勇，
申请(专利权)人：新隆科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：