一种具有防护功能的激光切割头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的激光切割头，涉及激光切割技术领域，包括壳体、固定组件和防护组件，所述壳体的内侧顶部安装有调节杆，所述壳体的底部左右两侧固定安装有衔接组件，所述固定组件连接于衔接组件远离壳体的一侧，所述防护组件安装于固定组件远离衔接组件的一侧。该具有防护功能的激光切割头，通过输气模组的结构使用避免气流与透镜进行过多的接触从而减少汇聚水汽的问题，利用衔接组件可以对固定组件和防护组件进行快速拆装，以便于维护更换防护组件，由于输气模组会将激光头组对物料切割产生的熔融的材料废屑进行吹离，而通过防护组件可以将四处溅射高温废屑进行阻挡，保护周围的工作人员。保护周围的工作人员。保护周围的工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的激光切割头


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种具有防护功能的激光切割头。

技术介绍

[0002]金属激光切割机是利用以氙灯为激发源的金属激光器，输出高能量密度的激光束，聚焦在金属表面工件，使工件受到光斑照射的区域在瞬间被激光部分熔化和汽化，通过计算机控制的数控机械系统移动光斑照射位置实现自动切割，激光切割机切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。
[0003]如申请号CN201821849824.6的技术公开了一种激光切割头，该激光切割头通过在喷嘴内设置有隔离管，气体从进气孔进入至喷嘴内后，通过隔离管对气体进行导流，阻止进入喷嘴内的水蒸气直接接触到聚焦镜片，起到了保护聚焦镜片的作用；同时，使吹气更集中，改善加工效果，但类似于上述文件中的激光切割头将照射的材料进行迅速熔化、汽化、烧蚀或达到着火点，同时将熔融材料吹出被与横梁同轴的高速气流带走，此过程会产生熔融的材料四处溅射，会对操作人员产生伤害。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有防护功能的激光切割头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的激光切割头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的激光切割头，包括壳体、固定组件和防护组件，所述壳体的内侧顶部安装有调节杆，且调节杆的底部连接有激光头组，所述激光头组的下方设置有进气模组，且进气模组的左侧联通有输气模组，所述壳体的底部左右两侧固定安装有衔接组件，所述固定组件连接于衔接组件远离壳体的一侧，所述防护组件安装于固定组件远离衔接组件的一侧，所述防护组件包括延长件、一级调节轴、伸缩架、二级调节轴和防护挡板，所述延长件的一端安装有一级调节轴，且一级调节轴远离延长件的一侧连接有伸缩架，所述伸缩架远离一级调节轴的一端连接有二级调节轴，且二级调节轴远离伸缩架的一侧连接有防护挡板。
[0007]进一步的，所述激光头组包括激光发生器、射光口和透镜，所述激光发生器的底部设置有射光口，且射光口的正下方设置有透镜。
[0008]进一步的，所述进气模组包括集气仓、出气口、隔离管、螺旋板和接通管，所述集气仓的底部设置有出气口，且集气仓的内侧连接有隔离管，所述隔离管的表面螺旋连接有螺旋板，且隔离管的内部设置有接通管。
[0009]进一步的，所述输气模组包括进气口、送气管和连通管，所述进气口的一端安装有送气管，且送气管远离进气口的一侧连接有连通管。
[0010]进一步的，所述衔接组件包括固定件、对接口、对接滑槽、对接卡榫和固定螺管，所
述固定件的中段设置有对接口，且固定件的上下两侧设置有对接滑槽，所述固定件的上下两端设置有对接卡榫，且对接卡榫的中段贯穿设置有固定螺管。
[0011]进一步的，所述固定组件包括对接插栓、对接件、对接卯口、连接螺管和固定螺栓，所述对接插栓的上下两侧设置有对接件，且对接件远离对接插栓的一端设置有对接卯口，所述对接卯口的内部贯穿设置有连接螺管，且连接螺管的内部螺旋安装有固定螺栓。
[0012]进一步的，所述衔接组件以壳体的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述固定组件以壳体的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，所述防护组件以壳体的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。
[0013]进一步的，所述调节杆、激光头组和进气模组处于同一垂直中轴线上依次设置连接，且输气模组垂直连通于进气模组的内部。
[0014]本技术提供了一种具有防护功能的激光切割头，具备以下有益效果：常规激光设备的切割头一般都有吹气结构，主要是起到保护聚焦镜片及将熔融的材料进行吹离以辅助提高切割效果的作用；但传统的切割头吹气时会使空气中的水蒸气凝结在聚焦镜片上，造成聚焦镜片损坏；另外吹气不集中，影响加工效果，通过输气模组的结构使用避免气流与透镜进行过多的接触从而减少汇聚水汽的问题，利用衔接组件可以对固定组件和防护组件进行快速拆装，以便于维护更换防护组件，由于输气模组会将激光头组对物料切割产生的熔融的材料废屑进行吹离，而通过防护组件可以将四处溅射高温废屑进行阻挡，保护周围的工作人员。
[0015]1、本技术，通过设置了进气模组，利用隔离管可以避免将集气仓内的气流导向透镜，以便作业时间长了会积累出水汽，从而影响到透镜的作业，而螺旋板会协同锥状的使集气仓内部的气流形成向下的快速螺旋气流，能够更好的将熔融的材料处理切割处。
[0016]2、本技术，通过设置了衔接组件，为使与固定组件相连接的防护组件进行提供了便捷的可拆装结构，一方面可以方便对防护组件拆卸做维护，另一方面利用衔接组件将固定组件与防护组件安装于壳体底部的左右两侧避免作业时的抖动过于明显，起到配重稳定的作用。
[0017]3、本技术，通过设置了防护组件，由于输气模组会将激光头组对物料切割产生的熔融的材料废屑进行吹离，以便于激光头组方便顺利作业，但高速气流会将熔融的材料四散吹开，为了设备附近的操作人员的安全考虑，利用在出气口四周设置的防护组件可以将四处溅射高温废屑进行阻挡，保护周围的工作人员。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具有防护功能的激光切割头的本体侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具有防护功能的激光切割头的固定组件结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具有防护功能的激光切割头的衔接组件结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具有防护功能的激光切割头的防护挡板立体结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、调节杆；3、激光头组；301、激光发生器；302、射光口；303、透镜；4、进气模组；401、集气仓；402、出气口；403、隔离管；404、螺旋板；405、接通管；5、输气模组；501、进气口；502、送气管；503、连通管；6、衔接组件；601、固定件；602、对接口；603、对接滑槽；604、对接卡榫；605、固定螺管；7、固定组件；701、对接插栓；702、对接件；703、对接卯口；
704、连接螺管；705、固定螺栓；8、防护组件；801、延长件；802、一级调节轴；803、伸缩架；804、二级调节轴；805、防护挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图2所示，一种具有防护功能的激光切割头，包括壳体1、固定组件7和防护组件8，壳体1的内侧顶部安装有调节杆2，且调节杆2的底部连接有激光头组3，激光头组3的下方设置有进气模组4，且进气模组4的左侧联通有输气模组5，壳体1的底部左右两侧固定安装有衔接组件6，固定组件7连接于衔接组件6远离壳体1的一侧，防护组件8安装于固定组件7远离衔接组件6的一侧，激光头组3包括激光发生器301、射光口302和透镜303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的激光切割头，包括壳体(1)、固定组件(7)和防护组件(8)，其特征在于：所述壳体(1)的内侧顶部安装有调节杆(2)，且调节杆(2)的底部连接有激光头组(3)，所述激光头组(3)的下方设置有进气模组(4)，且进气模组(4)的左侧联通有输气模组(5)，所述壳体(1)的底部左右两侧固定安装有衔接组件(6)，所述固定组件(7)连接于衔接组件(6)远离壳体(1)的一侧，所述防护组件(8)安装于固定组件(7)远离衔接组件(6)的一侧，所述防护组件(8)包括延长件(801)、一级调节轴(802)、伸缩架(803)、二级调节轴(804)和防护挡板(805)，所述延长件(801)的一端安装有一级调节轴(802)，且一级调节轴(802)远离延长件(801)的一侧连接有伸缩架(803)，所述伸缩架(803)远离一级调节轴(802)的一端连接有二级调节轴(804)，且二级调节轴(804)远离伸缩架(803)的一侧连接有防护挡板(805)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割头，其特征在于，所述激光头组(3)包括激光发生器(301)、射光口(302)和透镜(303)，所述激光发生器(301)的底部设置有射光口(302)，且射光口(302)的正下方设置有透镜(303)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的激光切割头，其特征在于，所述进气模组(4)包括集气仓(401)、出气口(402)、隔离管(403)、螺旋板(404)和接通管(405)，所述集气仓(401)的底部设置有出气口(402)，且集气仓(401)的内侧连接有隔离管(403)，所述隔离管(403)的表面螺旋连接有螺旋板(404)，且隔离管(403)的内部设置有接通管(405)。4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勇，刘华勇，
申请(专利权)人：深圳市美特思精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：