本实用新型专利技术公开了一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置，包括设置在电熔炉旁边的基座、旋转竖轴、支撑臂、炉盖启闭装置、电极升降装置，所述旋转竖轴设置在基座上，所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂、下支撑臂，所述炉盖启闭装置与上、下支撑臂连接，所述炉盖启闭装置用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合，所述电极升降装置与上、下支撑臂连接，所述电极升降装置用于提升电极杆或下降电极杆，所述电极杆贯穿炉盖盖顶且能上下滑动。本实用新型专利技术结构紧凑，性能稳定，安装简易，占地面积更小，空间利用率高，便于熔炼炉内装、卸料及吊装铸锭，提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。提高了操作的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置
[0001]本技术属于冶金设备
，具体涉及一种金属粉末制备电熔炉用炉盖电极启闭升降装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着钛市场的快速发展，对高端钛及其合金的产量需求逐年增大，高品质要求也越来越高，高温活性金属熔铸技术的发展也日益成熟，现有电熔炉的炉盖与电极在使用过程中往往还需要人工配合，高温环境中增大了强度及不安全性，降低了效率；为了提高熔铸工作效率，提高操作工人安全性及便捷性，降低人工劳动强度，实现炉盖自动闭合和打开，并控制电极杆自动插入熔炼炉内，在一炉熔炼完成后与炉盖一同旋转移开，空出熔炼炉口部的上方空间，便于炉内坩埚的投料、清理及吊装铸锭，故研究和开发出一种结构性能稳定、操作便捷、安全可靠的炉盖电极自动启闭升降装置尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种结构性能稳定、操作便捷、安全可靠、效率较高的电熔炉用炉盖电极自动启闭升降装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括设置在电熔炉旁边的基座、旋转竖轴、支撑臂、炉盖启闭装置、电极升降装置，所述旋转竖轴设置在基座上，所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂、下支撑臂，所述炉盖启闭装置与上、下支撑臂连接，所述炉盖启闭装置用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合，所述电极升降装置与上、下支撑臂连接，所述电极升降装置用于提升电极杆或下降电极杆，所述电极杆贯穿炉盖盖顶且能上下滑动。
[0005]本技术具有以下技术效果：
[0006]1、本技术的电极杆可以与炉盖分离，并可通过自动升降驱动装置实现电极杆整体升降，炉盖可通过炉盖启闭装置自动升降实现打开与闭合，以及通过旋转轴筒实现整体旋转移动，达到留出炉盖上部空间的目的，便于炉内坩埚的投料、清理及吊装铸锭，与传统卷扬机升降方式相比，控制精度更高，从而提升了熔炼时电弧的稳定性，提高了熔炼质量，操作上也更便捷。
[0007]2、采用悬臂式结构，结构紧凑，安装简易、占地面积更小，空间利用率高，降低了设备的检修难度，提高了设备的安全性。
[0008]本技术具有结构性能稳定、紧凑、安全可靠、容易控制的特点。
附图说明
[0009]图1为本技术立体结构示意图；
[0010]图2为本技术主视结构示意图；
[0011]图3为图2左视结构示意图；
[0012]图4为图2俯视结构示意图；
[0013]图中：1
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基座，2
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旋转轴筒驱动器，2A
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减速液压马达，3
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旋转竖轴，3A
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中心定轴；3B
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旋转轴筒，4
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下支撑臂，4A
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左下支撑臂，4B
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右下支撑臂，5
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上支撑臂，5A
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左上支撑臂，5B
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右上支撑臂，6
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炉盖启闭装置，6A
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炉盖升降支架，6B
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炉盖滑动支架，6C
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液压缸，7
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电极杆升降装置，7A
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电极杆支撑架，7B
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链轮罩，7C
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链条，8
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导轨立柱，8A
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电极杆支撑架导轨立柱，8B
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炉盖滑动导轨立柱，8C
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电极驱动架导轨立柱，9
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电极升降驱动装置，9A
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配重板，9B
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电极驱动架，9C
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电极驱动器，10
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上部支撑座，11
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电极杆，11A
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电极杆安装座，12
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炉盖，13
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维护走台。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。
[0015]如附图1－4所示本技术包括设置在电熔炉旁边的基座1、旋转竖轴3、支撑臂、炉盖启闭装置6、电极升降装置，所述旋转竖轴3设置在基座1上，所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂5、下支撑臂4，所述炉盖启闭装置6与上、下支撑臂连接，所述炉盖启闭装置6用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合，所述电极升降装置与上、下支撑臂连接，所述电极升降装置用于提升电极杆11或下降电极杆11，所述电极杆11贯穿炉盖12盖顶且能上下滑动。
[0016]所述上、下支撑臂呈“Y”形设置，均包括左支撑臂、右支撑臂，所述左支撑臂、右支撑臂相交于旋转竖轴3连接处。
[0017]所述炉盖启闭装置6包括与上、下支撑臂中部连接的炉盖滑动导轨立柱8B、与炉盖滑动导轨立柱滑动配合的炉盖滑动支架6B、与炉盖滑动支架连接的炉盖升降支架6A、设置在支撑臂上与炉盖滑动支架连接的炉盖启闭驱动器6C，所述炉盖升降支架6A的前端设置炉盖12并位于支撑臂叉口处，所述炉盖12通过吊耳与炉盖升降支架6A连接。吊耳保证炉盖在重力下始终处于垂直状态，利于与电熔炉闭合时不偏斜而严密，又可起缓冲作用避免炉盖升降支架下压过渡。
[0018]所述炉盖启闭驱动器为油缸、气缸、电推杆中的一种。
[0019]所述电极杆升降装置7包括分别设置在左支撑臂、右支撑臂前端之间的两根平行的电极杆支撑架导轨立柱8A、两端与电极导轨立柱滑动连接的电极杆支撑架7A、设置在上支撑臂上的与链条滑行匹配的链轮、设置在上下支撑臂叉尾间的电极升降驱动装置9、一端连接电极支撑架7A并穿过链轮且另一端连接电极升降驱动装置的链条7C，所述电极升降驱动装置9通过链条带动电极杆支撑架7A上下升降，所述电极杆支撑架与电极杆11的上端连接。双导轨、双链条利于电极杆升降的稳定性、精确性。
[0020]所述电极杆支撑架上设置电极杆安装座11A，所述电极杆可拆卸设置在电极杆安装座11A上。利于更换和调节电极杆。
[0021]所述电极升降驱动装置9包括设置在上、下支撑臂叉尾间的电极驱动架导轨立柱8C、与电极驱动架导轨立柱滑动连接的电极驱动架9B、与电极驱动架连接的电极驱动器9C，所述链条7C有两根且对称设置，链条7C两端分别与电极杆支撑架7A、电极驱动架9B连接。
[0022]所述电极驱动器为为油缸、气缸、电推杆中的一种。
[0023]所述电极驱动器、炉盖启闭驱动器均为液压油缸。
[0024]所述电极驱动架9B上设置配重板9A。
[0025]所述旋转竖轴3包括中心定轴3A、旋转轴筒3B，所述中心定轴3A下端与基座1连接，所述旋转轴筒3B套设在中心定轴3A上且能绕中心定轴转动，所述基座1上设置旋转轴筒驱动器2，所述旋转轴筒驱动器2用于驱动旋转轴筒绕中心定轴旋转，所述上、下支撑臂设置在旋转轴筒3B上，所述旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔炉用炉盖电极启闭升降装置，包括设置在电熔炉旁边的基座（1）、旋转竖轴（3）、支撑臂、炉盖启闭装置（6）、电极升降装置，其特征在于：所述旋转竖轴（3）设置在基座（1）上，所述支撑臂包括间隔设置在旋转竖轴上的上支撑臂（5）、下支撑臂（4），所述炉盖启闭装置（6）与上、下支撑臂连接，所述炉盖启闭装置（6）用于提升炉盖开启或下降炉盖闭合，所述电极升降装置与上、下支撑臂连接，所述电极升降装置用于提升电极杆（11）或下降电极杆，所述电极杆（11）贯穿炉盖（12）盖顶且能上下滑动。2.根据权利要求1所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置，其特征在于：所述上、下支撑臂呈“Y”形设置，均包括左支撑臂、右支撑臂，所述左支撑臂、右支撑臂相合于旋转竖轴（3）。3.根据权利要求2所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置，其特征在于：所述炉盖启闭装置（6）包括与上、下支撑臂中部连接的炉盖滑动导轨立柱（8B）、与炉盖滑动导轨立柱滑动配合的炉盖滑动支架（6B）、与炉盖滑动支架连接的炉盖升降支架（6A）、设置在支撑臂上与炉盖滑动支架连接的炉盖启闭驱动器（6C），所述炉盖升降支架（6A）的前端设置炉盖（12）并位于支撑臂叉口处，所述炉盖（12）通过吊耳与炉盖升降支架（6A）连接。4.根据权利要求2所述电熔炉用炉盖电极启闭升降装置，其特征在于：电极杆升降装置（7）包括分别设置在左支撑臂、右支撑臂前端之间的两根平行的电极杆支撑架导轨立柱（8A）、两端与电极导轨立柱滑动连接的电极杆支撑架（7A）、设置在上支撑臂上的与链条滑行匹配的链轮、设置在上下支撑臂叉尾间的电极升降驱动装置（9）、一端连接电极支撑架（7A）并穿过链轮且另一端连接电极升降驱动装置的链条（7C），所述电极升降驱动装置（9）通过链条带动电极杆支撑架（7A）上下升降，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广政，郭宝阳，王永林，杨松，刘卫标，朱凯，陈跃文，文均，
申请(专利权)人：云南昆钢重型装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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