一种固液分离机的清洁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，且公开了一种固液分离机的清洁结构，包括外筒身，所述外筒身的圆弧面安装有四个支腿，所述支腿的下端固定连接有底座，所述外筒身的一端固定连接有电机A，所述外筒身的内部转动连接有滤筒，所述滤筒与电机A的输出端固定连接，所述外筒身与滤筒之间转动连接有两个滚轴，所述滚轴与滤筒抵接，所述外筒身的圆弧面设有清洁结构，所述清洁结构包括两个半圆板，两个所述半圆板与外筒身抵接，且尺寸相当，两个所述半圆板之间通过螺杆相连，两个所述半圆板的圆弧面均固定连接有连接板，连接板和半圆板均为不锈钢材质，解决了现有固液分离机使用后滤筒难以清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离机的清洁结构


[0001]本技术涉及环保设备
，更具体地说，本技术涉及一种固液分离机的清洁结构。

技术介绍

[0002]在环保
，固液分离机用于对内部含有杂质等的污水进行固液分离，从而对杂质进行检测，而滤出的污水则通过污水处理机构进行处理净化。
[0003]现有的固液分离机在进行固液分离后需要清理滤筒，因为有固体杂质残留在滤筒的内壁，而现有的清洁方式为工作人员手持清洁刷刷洗滤筒内壁，同时使用水管冲洗进行清理，而手持清洁刷刷洗存在死角，无法完全洗净，另一种将滤筒拆下进行清洗的方式，其过程繁琐，且仅拆卸安装的过程就十分耗时，一定程度上降低了清洗效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种固液分离机的清洁结构，具有提高现有固液分离机滤筒清洗效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固液分离机的清洁结构，包括外筒身，所述外筒身的圆弧面安装有四个支腿，所述支腿的下端固定连接有底座，所述外筒身的一端固定连接有电机A，所述外筒身的内部转动连接有滤筒，所述滤筒与电机A的输出端固定连接，所述外筒身与滤筒之间转动连接有两个滚轴，所述滚轴与滤筒抵接，所述外筒身的圆弧面设有清洁结构，所述清洁结构包括两个半圆板，两个所述半圆板与外筒身抵接，且尺寸相当，两个所述半圆板之间通过螺杆相连，两个所述半圆板的圆弧面均固定连接有连接板，连接板和半圆板均为不锈钢材质，两个所述连接板的相对位置固定连接有横板，所述横板的中心位置固定连接有圆环，所述圆环的内壁滑动连接有活动轴，所述活动轴的一端固定连接有电机B，所述电机B的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与活动轴转动连接，所述转动杆的一端穿设出活动轴一端，所述转动杆的一端固定连接有转动件，所述转动件的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有清洁板，所述清洁板的表面固定连接有毛刷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动件的表面开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内均匀开设有若干固定孔，所述滑块的一侧穿设有螺栓，所述螺栓与固定孔螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴的圆弧面设有辅助结构，所述辅助结构包括转动环，所述转动环的内壁与活动轴转动连接，所述转动环的圆弧面固定连接有两个限位件，所述限位件的内部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与滑块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的圆弧面固定连接有若干衔接杆，所述衔接杆的一端与清洁板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位件的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴的圆弧面固定连接有两个固定件，所述固定件的上表面固定连接有若干喷嘴，所述活动轴靠近电机B的一端固定连接有两个通水管，所述通水管穿设于活动轴内部，所述通水管的一端与喷嘴连通，所述通水管的另一端与外部水源连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴圆弧面靠近电机B的一侧固定连接有长板，所述长板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面与横板滑动连接，所述长板的一端固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术中，通过螺杆连接的两个半圆板，可根据不同尺寸固液分离机的外径调整，并上紧螺杆进行固定，同时活动轴一端的清洁板连带毛刷伸入外筒身内的滤筒内壁中，由电机转动，带动毛刷做圆周运动，从而转动清洁滤筒的内壁，同时可通过推动前后移动活动轴，活动轴在横板中间的圆环内滑动，使毛刷在滤筒内前后移动，进行全面的清洁，另外在喷嘴的作用下，由通水管连通水源，在毛刷转动清洁滤筒内壁时，同步喷水，辅助清洁，使清洁效果更全面。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术用于展示外筒身与内部滤筒位置关系的示意图；
[0016]图3为本技术用于展示清洁结构与辅助结构的示意图；
[0017]图4为本技术图3中的A处放大图；
[0018]图5为本技术辅助结构的局部示意图。
[0019]图中：1、外筒身；2、支腿；3、底座；4、电机A；5、滤筒；6、滚轴；7、清洁结构；701、半圆板；702、连接板；703、横板；704、活动轴；705、电机B；706、转动杆；707、转动件；708、滑块；709、清洁板；710、毛刷；711、滑槽；712、固定孔；713、螺栓；8、辅助结构；801、转动环；802、限位件；803、活动槽；804、限位杆；805、衔接杆；806、防滑垫；807、固定块；808、喷嘴；809、通水管；810、长板；811、滑杆；812、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种固液分离机的清洁结构，包括外筒身1，外筒身1的圆弧面安装有四个支腿2，支腿2的下端固定连接有底座3，外筒身1的一端固定连接有电机A4，外筒身1的内部转动连接有滤筒5，滤筒5与电机A4的输出端固定连接，外筒身1与滤筒5之间转动连接有两个滚轴6，滚轴6与滤筒5抵接，滚轴6用于支撑滤筒5，外筒身1的圆弧面设有清洁结构7，活动轴704的圆弧面设有辅助结构8。
[0022]如图3和图4所示，其中，清洁结构7包括两个半圆板701，两个半圆板701与外筒身1抵接，且尺寸相当，两个半圆板701之间通过螺杆相连，两个半圆板701的圆弧面均固定连接有连接板702，连接板702和半圆板701均为不锈钢材质，两个连接板702的相对位置固定连接有横板703，横板703的中心位置固定连接有圆环，圆环的内壁滑动连接有活动轴704，活动轴704的一端固定连接有电机B705，电机B705的输出端固定连接有转动杆706，转动杆706与活动轴704转动连接，转动杆706的一端穿设出活动轴704一端，转动杆706的一端固定连接有转动件707，转动件707的表面滑动连接有滑块708，滑块708的一侧固定连接有清洁板709，清洁板709的表面固定连接有毛刷710。
[0023]通过螺杆连接的两个半圆板701，可根据不同尺寸固液分离机的外径调整，并上紧螺杆进行固定，同时活动轴704一端的清洁板709连带毛刷710伸入外筒身1内的滤筒5内壁中，由电机转动，带动毛刷710做圆周运动，从而转动清洁滤筒5的内壁，同时可前后移动活动轴704，活动轴704在横板703中间的圆环内滑动，使毛刷710在滤筒5内前后移动，进行全面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离机的清洁结构，包括外筒身（1），其特征在于：所述外筒身（1）的圆弧面安装有四个支腿（2），所述支腿（2）的下端固定连接有底座（3），所述外筒身（1）的一端固定连接有电机A（4），所述外筒身（1）的内部转动连接有滤筒（5），所述滤筒（5）与电机A（4）的输出端固定连接，所述外筒身（1）与滤筒（5）之间转动连接有两个滚轴（6），所述滚轴（6）与滤筒（5）抵接，所述外筒身（1）的圆弧面设有清洁结构（7），所述清洁结构（7）包括两个半圆板(701)，两个所述半圆板(701)与外筒身（1）抵接，且尺寸相当，两个所述半圆板(701)之间通过螺杆相连，两个所述半圆板(701)的圆弧面均固定连接有连接板（702），两个所述连接板（702）的相对位置固定连接有横板（703），所述横板（703）的中心位置固定连接有圆环，所述圆环的内壁滑动连接有活动轴（704），所述活动轴（704）的一端固定连接有电机B（705），所述电机B（705）的输出端固定连接有转动杆（706），所述转动杆（706）与活动轴（704）转动连接，所述转动杆（706）的一端穿设出活动轴（704）一端，所述转动杆（706）的一端固定连接有转动件（707），所述转动件（707）的表面滑动连接有滑块（708），所述滑块（708）的一侧固定连接有清洁板（709），所述清洁板（709）的表面固定连接有毛刷（710）。2.根据权利要求1所述的一种固液分离机的清洁结构，其特征在于：所述转动件（707）的表面开设有滑槽（711），所述滑块（708）与滑槽（711）滑动连接，所述滑槽（711）内均匀开设有若干固定孔（712），所述滑块（708）的一侧穿设有螺栓（713），所述螺栓（713...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：江苏琴鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：