一种固液耦合型聚热散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液耦合型聚热散热装置，包括N个底座、一个热超构型集热圆盘、一导热金属盒、一储液罐和动力泵，所述热超构型集热圆盘由第一导热体、第二导热体和第三导热体组成，所述第一导热体、第二导热体和第三导热体的材料导热率依次下降，所述底座与热超构型集热圆盘的第一导热体连接，所述导热金属盒一侧贴在热超构型集热圆盘的第三导热体的表面上，所述导热金属盒通过软管与储液罐连通，所述动力泵通过软管与储液罐和导热金属盒连通且用于驱动导热液体介质在导热金属盒和储液罐中定向循环流动，本装置具有高散热效率的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固液耦合型聚热散热装置


[0001]本技术属于相变聚热放热
，具体涉及一种固液耦合型聚热散热装置。

技术介绍

[0002]现今很多自然场所如粮库、油库、工业工厂受室外温度或室内装置运行影响，有强烈的散热需求，而现有自然散热方式，效率不高，散热效果差；而当引入更高效的散热方式时，如风冷系统，噪音大，容易积累杂物灰尘，无法有效散热。
[0003]以粮仓为例，夏季粮仓受外界温度影响，整个粮仓升温明显；同时粮仓内的储粮桶生物体
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粮粒本身、微生物、害虫等进行呼吸作用，产生热量积聚的结果，所以需要通风系统来散热。然而，目前的粮仓散热系统，在外界温度本身较高的前提下(如高温天气时)，散热效率、降温效果均不太理想。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，采取的普通自然散热方式或者简单的传导散热方式，散热效率低，降温效果不理想，无法满足散热要求。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种固液耦合型聚热散热装置，包括N个底座、一个热超构型集热圆盘、一导热金属盒、一储液罐和一动力泵，所述底座包括第一贴片、导热管和第二贴片，所述第一贴片与导热管一端焊接，所述第二贴片与导热管的另一端焊接，所述热超构型集热圆盘由第一导热体、第二导热体和第三导热体组成，所述第一导热体和第二导热体呈环形带状且第二导热体的外圆表面与第一导热体的内圆表面连接，所述第三导热体呈圆盘状且第三导热体的外圆表面与第二导热体的内圆表面连接，所述第一导热体、第二导热体和第三导热体的材料导热率依次下降，所述底座的第二贴片与热超构型集热圆盘的第一导热体连接，所述导热金属盒一侧贴在热超构型集热圆盘的第三导热体的表面上，所述导热金属盒通过软管与储液罐连通，所述动力泵通过软管与储液罐连通和导热金属盒连通且用于驱动导热液体介质在导热金属盒和储液罐中定向循环流动，其中N不小于二且为整数。
[0006] N个底座的第一贴片与待散热物接触，底座与热超构型集热圆盘连接，实现从散热物到热超构型集热圆盘的单向传热，由于多个底座和热超构型集热圆盘具有热量传导效率高的特点，所以相比较于自然散热方式，散热效率更高。由底座向热超构型集热圆盘边缘传递的热量，且热量向热超构型集热圆盘中心聚集，聚集的能量传到给导热金属盒中的导热液体介质，导热液体介质升温，导热液体介质在动力泵的驱动下，到达储液罐，储液罐与外界接触面积大，散热快，然后导热液体介质冷却后由动力泵送回到导热金属盒，如此循环，加快散热，可以在短时间内大幅提高散热效率，降低待散热部位温度。
[0007]更优地，所述导热管为封闭的中空管状且管内设有相变液体。根据热管原理，设计导热管，且外形和长度可根据具体的应用场景做出调整。
[0008]更优地，所述相变液体为水。
[0009]更优地，所述热超构型集热圆盘的第一导热体、第二导热体和第三导热体依次采用铜、铁和钢制成，有效地保证了热量从热超构型集热圆盘的外围向中心的单向导热。
[0010]更优地，所述热超构型集热圆盘的第一导热体、第二导热体和第三导热体均围绕圆环刻出与直径方向倾斜一定角度的竖状孔，通过开孔，使得金属导体形成绝缘体
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导体
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绝缘体结构，从而实现热量的定向传导，更能促使热量向热超构型集热圆盘中心聚集。
[0011]更优地，所述底座的第一贴片、导热管和第二贴片采用铜制成。
[0012]更优地，所述底座的第二贴片与热超构型集热圆盘的第一导热体焊接或者螺纹连接。
[0013]更优地，所述第二导热体的外圆表面与第一导热体的内圆表面焊接，所述第三导热体呈圆盘状且第三导热体的外圆表面与第二导热体的内圆表面焊接。
[0014]更优地，所述导热金属盒为密封中空状，且由铜制成。
[0015]更优地，所述导热金属盒、储液罐和动力泵之间连通用的软管是可拆卸连接的。
[0016]本技术的有益效果是相比较于自然散热方式，本技术采取多个底座采集热量，热量定向传导到热超构型集热圆盘，且向热超构型集热圆盘中心聚集，聚集的能量通过导热金属盒中的导热液体传到给储液罐进行散热，储液罐与外界接触面积大，散热快，在导热液体在动力泵驱动下加速循环，可以在短时间内大幅提高散热效率。
附图说明
[0017]图1为本技术中底座的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的热超构型集热圆盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术的装置的结构示意图。
[0020]图中，底座1、第一贴片1
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1、导热管1
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2、第二贴片1
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3、热超构型集热圆盘2、第一导热体2
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1、第二导热体2
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2、第三导热体2
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3、导热金属盒3、储液罐4、动力泵5和软管6。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的方案进行具体说明。本技术的连接为机械连接，即两个部件紧密接触且固定在一起，从而起到热传导的作用，本实施例针对本技术的结构特点进行说明。
[0022]在一些大型场所采用的普通自然散热方式或者简单的传导散热方式，散热效率低，无法满足散热要求。
[0023]因此，本技术提供了技术方案为：一种固液耦合型聚热散热装置，包括N个底座1，N大于2且为整数、一个热超构型集热圆盘2、一导热金属盒3、一储液罐4和动力泵5，所述底座1包括第一贴片1
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1、导热管1
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2和第二贴片1
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3，所述第一贴片1
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1与导热管1
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2一端焊接，所述第二贴片1
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3与导热管1
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2的另一端焊接，所述热超构型集热圆盘2由第一导热体2
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1、第二导热体2
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2和第三导热体2
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3组成，所述第一导热体2
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1和第二导热体2
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2呈圆环形带状且第二导热体2
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2的外圆表面与第一导热体2
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1的内圆表面连接，所述第三导热体2
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3呈圆盘状且第三导热体2
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3的外圆表面与第二导热体2
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2的内圆表面连接，优选的，所述第二导热体2
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2的外圆表面与第一导热体2
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1的内圆表面焊接，所述第三导热体2
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3呈圆盘状
且第三导热体2
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3的外圆表面与第二导热体2
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2的内圆表面焊接，焊接更牢固且导热效果更好。
[0024]所述第一导热体2
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1、第二导热体2
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2和第三导热体2
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3的材料导热率依次下降，所述底座1的第二贴片1
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3与热超构型集热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液耦合型聚热散热装置，其特征在于，包括N个底座、一个热超构型集热圆盘、一导热金属盒、一储液罐和一动力泵，所述底座包括第一贴片、导热管和第二贴片，所述第一贴片与导热管一端焊接，所述第二贴片与导热管的另一端焊接，所述热超构型集热圆盘由第一导热体、第二导热体和第三导热体组成，所述第一导热体和第二导热体呈环形带状且第二导热体的外圆表面与第一导热体的内圆表面连接，所述第三导热体呈圆盘状且第三导热体的外圆表面与第二导热体的内圆表面连接，所述第一导热体、第二导热体和第三导热体的材料导热率依次下降，所述底座的第二贴片与热超构型集热圆盘的第一导热体连接，所述导热金属盒一侧贴在热超构型集热圆盘的第三导热体的表面上，所述导热金属盒通过软管与储液罐连通，所述动力泵通过软管与储液罐和导热金属盒连通且用于驱动导热液体介质在导热金属盒和储液罐中定向循环流动，其中N不小于二且为整数。2.如权利要求1所述的一种固液耦合型聚热散热装置，其特征在于，所述热超构型集热圆盘的第一导热体、第二导热体和第三导热体依次采用铜、铁和钢制成。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺久莹，周相宇，吉芮嘉，张睿诚，成静薇，朱芸菲，浦皋翔，屈梦玲，张静娅，李国柱，高娇容，周晓锋，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：