本实用新型专利技术公开一种结构更简单紧凑,减少螺丝数量使其及便于组装和维修的电动汽车用90度出线充电座。采用的技术方案包括:壳体、设在所述壳体内的接线柱及与连接于所述接线柱上端的电缆,所述壳体由下壳体和上壳体组成,所述下壳体上端设有下斜面,所述上壳体下端设有与所述下斜面匹配的上斜面,所述上斜面上设有“U”形密封槽、且所述“U”形密封槽内设有密封圈,所述下斜面上设有嵌入所述“U”形密封槽与所述密封圈密封配合的密封凸缘,所述下壳体侧面设有一组呈阶梯状排列的螺丝柱,所述上壳体侧面设有一组与所述螺丝柱套接的螺丝柱套,所述接线柱垂直设置在所述下壳体上,所述电缆水平设置在所述上壳体上。平设置在所述上壳体上。平设置在所述上壳体上。
【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车用90度出线充电座
[0001]本技术属于新能源电动汽车领域,具体涉及一种新能源电动汽车充电座。
技术介绍
[0002]近十年来,随着新能源汽车的快速发展,与之匹配的充放电连接设备性能也日趋提高。而且为了满足日益增大的大电流充电趋势,在有限的插座空间内被塞入越来越多的零件,且产品的安装方式也日益多样化,这就导致对产品主体和转接组件的设计、制造水平需进一步提高。通过分析以前旧产品以及国内外相似产品,发现目前市场上出现的转接组件存在着生产工艺复杂,装配效率低,且零件数量多,不利于提高产品生产效率和降低产品成本。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构更简单紧凑,减少螺丝数量使其及便于组装和维修的电动汽车用90度出线充电座。
[0004]为解决上述问题,本技术采用的技术方案包括:壳体、设在所述壳体内的接线柱及与连接于所述接线柱上端的电缆,其特征在于:所述壳体由下壳体和上壳体组成,所述下壳体上端设有下斜面,所述上壳体下端设有与所述下斜面匹配的上斜面,所述上斜面上设有“U”形密封槽、且所述“U”形密封槽内设有密封圈,所述下斜面上设有嵌入所述“U”形密封槽与所述密封圈密封配合的密封凸缘,所述下壳体侧面设有一组呈阶梯状排列的螺丝柱,所述上壳体侧面设有一组与所述螺丝柱套接的螺丝柱套,所述接线柱垂直设置在所述下壳体上,所述电缆水平设置在所述上壳体上。
[0005]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下壳体、上壳体之间设有电缆护套,所述电缆护套由左护套体、右护套体组成,所述左护套体、右护套体之间设有夹持于所述电缆的线孔,且所述左护套体、右护套体之间通过第一卡扣连接。
[0006]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述上壳体的后端设有密线体和固线尾盖。
[0007]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下壳体下端面通过第二卡扣连接有接线柱护套,所述接线柱护套与所述下壳体下端面之间设有端面密封垫,所述接线柱前端置于所述接线柱护套内。
[0008]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下壳体下端一体成型有法兰面,所述法兰面上设有一组沉头孔。
[0009]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述法兰面上一体成型有定位柱。
[0010]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述接线柱与电缆的连接处设有温度传感器。
[0011]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下斜面、上斜面均呈45度倾
斜。
[0012]所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下壳体二个侧面分别设置3根呈阶梯状排列的螺丝柱。
[0013]本技术的电动汽车用90度出线充电座如下:二个壳体之间采用斜插式连接,下壳体安装在插座面板上,并使与之相匹配的上壳体通过螺丝柱与螺丝柱套结构实现精确定位,且通过螺丝固定锁紧。同时下壳体上设有嵌入上壳体的“U”形密封槽与密封圈密封配合的密封凸缘,来实现二个壳体之间的主体密封。通过上述连接方式,减少了零件数量,简化了零件结构,进一步减轻了安装劳动强度,使转接组件的安装和维修过程更为快捷和方便。
[0014]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1是本技术新电动汽车用90度出线充电座的结构示意图;
[0016]图2是本技术新电动汽车用90度出线充电座的爆炸图;
[0017]图3是本技术新电动汽车用90度出线充电座的剖视图;
[0018]图4是本技术上壳体的结构示意图;
[0019]图5是本技术下壳体的结构示意图;
[0020]图6是本技术电缆护套的结构示意图。
实施方式
[0021]参照图1
‑
6所示,本技术的电动汽车用90度出线充电座,包括壳体1、设在所述壳体1内的二根接线柱2及与连接于所述接线柱2上端的电缆12。所述壳体1由下壳体3和上壳体4组成,所述下壳体3上端设有下斜面5,所述上壳体4下端设有与所述下斜面5匹配的上斜面6。所述上斜面6上设有“U”形密封槽7,且所述“U”形密封槽7内设有密封圈8。所述下斜面5上设有嵌入所述“U”形密封槽7与所述密封圈8密封配合的密封凸缘9。所述下壳体3侧面设3根呈阶梯状排列的螺丝柱10,所述上壳体4侧面设有一组与所述螺丝柱10套接的螺丝柱套11,所述螺丝柱10上端插入螺丝柱套11内后,通过螺丝拧紧固定。所述接线柱2垂直设置在所述下壳体3上,所述电缆12水平设置在所述上壳体4上。所述电缆12与所述接线柱2的连接处通过焊接固定。
[0022]优选的,所述下壳体3、上壳体4之间设有电缆护套13,所述电缆护套13由左护套体14、右护套体15组成,所述左护套体14、右护套体15之间设有夹持于所述电缆12的线孔16,且所述左护套体14、右护套体15之间通过第一卡扣17连接。通过所述电缆护套13以起到稳固所述电缆12的作用。
[0023]优选的,所述上壳体4的后端设有密线体18和固线尾盖19,通过所述密线体18和固线尾盖19以起到对所述电缆12的密封和稳固的作用。
[0024]优选的,所述下壳体3下端面通过第二卡扣20连接有接线柱护套21,所述接线柱护套21与所述下壳体3下端面之间设有端面密封垫22,所述接线柱2前端置于所述接线柱护套21内。
[0025]优选的,所述下壳体3下端一体成型有法兰面23,所述法兰面23上设有一组沉头孔
24。通过在所述沉头孔24装入螺丝,以实现对所述下壳体3安装和固定。所述法兰面23上一体成型有定位柱25。通过所述定位柱25将所述下壳体3精准定位于插座面板。
[0026]优选的,所述接线柱2与电缆12的连接处设有温度传感器26,以用于检测所述接线柱2的温升。
[0027]优选的,所述下斜面5、上斜面6均呈45度倾斜,以实现所述下壳体3和上壳体4之间的垂直连接。
[0028]所述,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本技术技术方案范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动汽车用90度出线充电座,包括壳体(1)、设在所述壳体(1)内的接线柱(2)及与连接于所述接线柱(2)上端的电缆(12),其特征在于:所述壳体(1)由下壳体(3)和上壳体(4)组成,所述下壳体(3)上端设有下斜面(5),所述上壳体(4)下端设有与所述下斜面(5)匹配的上斜面(6),所述上斜面(6)上设有“U”形密封槽(7)、且所述“U”形密封槽(7)内设有密封圈(8),所述下斜面(5)上设有嵌入所述“U”形密封槽(7)与所述密封圈(8)密封配合的密封凸缘(9),所述下壳体(3)侧面设有一组呈阶梯状排列的螺丝柱(10),所述上壳体(4)侧面设有一组与所述螺丝柱(10)套接的螺丝柱套(11),所述接线柱(2)垂直设置在所述下壳体(3)上,所述电缆(12)水平设置在所述上壳体(4)上。2.根据权利要求1所述的电动汽车用90度出线充电座,其特征在于:所述下壳体(3)、上壳体(4)之间设有电缆护套(13),所述电缆护套(13)由左护套体(14)、右护套体(15)组成,所述左护套体(14)、右护套体(15)之间设有夹持于所述电缆(12)的线孔(16),且所述左护套体(14)、右护套体(15)之间通过第一卡扣(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎欢乐,邓延城,何映宽,周晋,
申请(专利权)人:深圳易瓦科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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