一种新型的铝型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的铝型材切割设备，其特征在于包括固定单元、切割单元以及清洁单元，所述切割单元和固定单元连接，所述固定单元和清洁单元连接，所述切割单元包括导轨、直线电机、风扇、切割支架、切割砂轮、伸缩气缸A、气缸连接板以及驱动电机，所述导轨和直线电机连接，所述直线电机和切割支架连接，所述切割支架一侧设置风扇；通过设置清洁单元，散落在支座上的铝渣，通过伸缩气缸B带动刮板和毛刷的来回运动下，将铝渣清扫入收集箱内，其中收集箱设置T型插件，通过与支座插接的方式，便于收集箱的拆卸，当收集箱内的铝渣较满时，可将其抽出将铝渣回收再利用。可将其抽出将铝渣回收再利用。可将其抽出将铝渣回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝型材切割设备


[0001]本技术涉及铝材切割
，尤其涉及一种新型的铝型材切割设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]现有的铝材切割装置在切割后会产生的大量铝渣，目前并没有专门的回收装置对其进行回收利用，导致铝渣与切割件混杂在一起，影响切割质量。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种便于铝渣回收的一种新型的铝型材切割设备。
[0005]本技术提供一种新型的铝型材切割设备，其特征在于包括固定单元、切割单元以及清洁单元，所述切割单元和固定单元连接，所述固定单元和清洁单元连接，所述切割单元包括导轨、直线电机、风扇、切割支架、切割砂轮、伸缩气缸A、气缸连接板以及驱动电机，所述导轨和直线电机连接，所述直线电机和切割支架连接，所述切割支架一侧设置风扇，所述切割支架顶部和伸缩气缸A连接，所述伸缩气缸A和气缸连接板连接，所述气缸连接板和切割砂轮连接，所述切割砂轮和驱动电机连接，所述清洁单元包括气缸支板、伸缩气缸B、刮板、毛刷以及收集箱，所述气缸支板和伸缩气缸B连接，所述伸缩气缸B和刮板连接，所述刮板和毛刷连接，所述收集箱设置在毛刷前侧。
[0006]本技术提供一种新型的铝型材切割设备，其特征在于所述切割单元还包括压板、压板支架、伸缩气缸C以及导柱，所述压板支架和伸缩气缸C连接，所述伸缩气缸C左右两侧分别设置导柱，所述伸缩气缸C前端和压板连接。
[0007]所述固定单元包括支座、导料槽以及置料架，所述支座顶部和置料架连接，所述支座一侧和导料槽连接，所述支座另一侧设置T型插槽，所述T型插槽内设置收集箱。
[0008]所述收集箱顶部设置T型插件。
[0009]本技术的有益效果为：本技术为一种新型的铝型材切割设备，通过设置清洁单元，散落在支座上的铝渣，通过伸缩气缸B带动刮板和毛刷的来回运动下，将铝渣清扫入收集箱内，其中收集箱设置T型插件，通过与支座插接的方式，便于收集箱的拆卸，当收集箱内的铝渣较满时，可将其抽出将铝渣回收再利用；通过在切割单元设置风扇，风扇设置在切割砂轮下部，当切割砂轮工作时，通过风扇的风力调节，可将切割散落的铝渣吹向清洁单元的一侧，便于清洁单元的回收处理。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2 为本技术的后侧局部结构示意图；
[0012]图3为本技术收集箱的结构示意图。
[0013]附图标记：1
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支座；2
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收集箱；3
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导料槽；4
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置料架；5
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导轨；6
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直线电机；7
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风扇；8
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切割支架；9
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切割砂轮；10
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伸缩气缸A；11
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气缸连接板；12
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伸缩气缸B；13
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气缸支板；14
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刮板；15
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毛刷；16
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压板；17
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压板支架；18
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伸缩气缸C；19
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导柱；20
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驱动电机；21
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T型插件。
具体实施方式实施例
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0015]本技术提供一种新型的铝型材切割设备，其特征在于包括固定单元、切割单元以及清洁单元，切割单元和固定单元连接，固定单元和清洁单元连接，切割单元包括导轨5、直线电机6、风扇7、切割支架8、切割砂轮9、伸缩气缸A10、气缸连接板11以及驱动电机20，导轨5和直线电机6连接，直线电机6和切割支架8连接，切割支架8一侧设置风扇7，切割支架8顶部和伸缩气缸A10连接，伸缩气缸A10和气缸连接板11连接，气缸连接板11和切割砂轮9连接，切割砂轮9和驱动电机20连接，清洁单元包括气缸支板13、伸缩气缸B12、刮板14、毛刷15以及收集箱2，气缸支板13和伸缩气缸B12连接，伸缩气缸B12和刮板14连接，刮板14和毛刷15连接，收集箱2设置在毛刷15前侧。
[0016]本技术提供一种新型的铝型材切割设备，其特征在于所述切割单元还包括压板16、压板支架17、伸缩气缸C18以及导柱19，压板支架17和伸缩气缸C18连接，伸缩气缸C18左右两侧分别设置导柱19，伸缩气缸C18前端和压板16连接。
[0017]所述固定单元包括支座1、导料槽3以及置料架4，支座1顶部和置料架4连接，支座1一侧和导料槽3连接，支座1另一侧设置T型插槽，T型插槽内设置收集箱2。
[0018]收集箱2顶部设置T型插件21。
[0019]本技术在使用时：
[0020]首先将待切割铝材放置在置料架4上，然后启动伸缩气缸C18，伸缩气缸C18带动压板16向下移动，将铝材压住；然后启动伸缩气缸A10、驱动电机20以及风扇7，伸缩气缸A10带动切割砂轮9向下对铝材进行切割，同时驱动电机20驱动切割砂轮9转动，切割砂轮9对铝材进行切割的同时会产生部分铝渣铝屑，此时风扇7通过风力作用将切割口产生的杂物吹出，吹向清洁单元的一侧。
[0021]此时，启动伸缩气缸B12，伸缩气缸B12带动刮板14以及毛刷15运动，将碎屑推进收集箱2内，通过收集箱2将铝屑收集起来，以便回收再利用。
[0022]如果需要调整切割距离，可通过控制直线电机6的运动，直线电机6带动切割砂轮9在导轨5上运动，以便其对铝材切割距离的调整。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的铝型材切割设备，其特征在于包括固定单元、切割单元以及清洁单元，所述切割单元和固定单元连接，所述固定单元和清洁单元连接，所述切割单元包括导轨、直线电机、风扇、切割支架、切割砂轮、伸缩气缸A、气缸连接板以及驱动电机，所述导轨和直线电机连接，所述直线电机和切割支架连接，所述切割支架一侧设置风扇，所述切割支架顶部和伸缩气缸A连接，所述伸缩气缸A和气缸连接板连接，所述气缸连接板和切割砂轮连接，所述切割砂轮和驱动电机连接，所述清洁单元包括气缸支板、伸缩气缸B、刮板、毛刷以及收集箱，所述气缸支板和伸缩气缸B连接，所述伸缩气缸B和刮板连接，所述刮板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘沁，马保瑞，
申请(专利权)人：天津中瑞博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：