本实用新型专利技术属于专用车车桥加工用辅助设备领域，具体涉及一种专用车车桥轮毂自动注脂装置，包括支座，支座的下端连接有自动旋转平台，支座的上端连接有纵向直线导向组件，纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板，支座上连接有可驱动升降板上下运动的升降驱动组件，升降板上连接有横向直线导向组件，横向直线导向组件的活动部件上连接有水平移动板，升降板上设有可驱动水平移动板左右移动的水平直线驱动组件，水平移动板上固定有安装架，安装架上连接有注脂枪夹，注脂枪夹上连接有注脂枪。本实用新型专利技术可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。提高了涂抹均匀效果。提高了涂抹均匀效果。
【技术实现步骤摘要】
专用车车桥轮毂自动注脂装置
[0001]本技术涉及一种专用车车桥轮毂自动注脂装置，属于专用车车桥加工用辅助设备领域。
技术介绍
[0002]专用车车桥轴管两端在安装轮毂的装配过程中，需要在车桥轮毂内涂抹油脂，目的是在轮毂高速运转时，其内的油脂在高速运转过程中，可以甩到轮毂两端轴承内，对轴承起到润滑作用，降低轴承的磨损，提高使用寿命。
[0003]传统的涂抹油脂方式通常是工人手工涂抹，这种传统的涂抹方式，工人劳动强度大，工作效率低，且油脂涂抹量不均匀，涂抹效果不佳。
技术实现思路
[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种工人劳动强度较小、工作效率较高、涂抹均匀效果较好的专用车车桥轮毂自动注脂装置。
[0005]本技术所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，包括支座，支座的下端连接有自动旋转平台，支座的上端连接有纵向直线导向组件，纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板，支座上连接有可驱动升降板上下运动的升降驱动组件，升降板上连接有横向直线导向组件，横向直线导向组件的活动部件上连接有水平移动板，升降板上设有可驱动水平移动板左右移动的水平直线驱动组件，水平移动板上固定有安装架，安装架上连接有注脂枪夹，注脂枪夹上连接有注脂枪。
[0006]工作原理及过程：
[0007]使用时，当载有轮毂工件的托盘移动至自动旋转平台的转台上时，升降驱动组件动作，在纵向直线导向组件的作用下带动升降板向下运动，从而通过水平移动板与安装架带动注脂枪向下运动，使注脂枪进入到轮毂工件内，然后水平直线驱动组件动作，在横向直线导向组件的作用下带动水平移动板水平移动，从而通过安装架带动注脂枪水平运动到位，然后自动旋转平台动作，其转台转动，带动托盘与轮毂工件转动，然后注脂系统工作，通过注脂枪向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，从而完成自动注脂过程。
[0008]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0009]本技术所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的局部结构示意图；
[0012]图3是图2的俯视图。
[0013]图中：1、支座；2、自动旋转平台；3、托盘；4、轮毂工件；5、升降板；6、水平直线驱动组件；7、纵向滑块；8、横板；9、纵向直线导轨；10、水平移动板；11、升降气缸；12、伺服电机；13、丝杆；14、横向直线导向组件；15、安装架；16、注脂枪夹；17、注脂枪；18、水平气缸；19、气缸安装板；20、横向直线导轨；21、横向滑块；22、限位块；23、螺母座；24、连接板；25、立板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0015]实施例1：
[0016]如图1至图3所示，本技术所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，包括支座1，支座1的下端连接有自动旋转平台2，支座1的上端连接有纵向直线导向组件，纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板5，支座1上连接有可驱动升降板5上下运动的升降驱动组件，升降板5上连接有横向直线导向组件14，横向直线导向组件14的活动部件上连接有水平移动板10，升降板5上设有可驱动水平移动板10左右移动的水平直线驱动组件6，水平移动板10上固定有安装架15，安装架15上连接有注脂枪夹16，注脂枪夹16上连接有注脂枪17。
[0017]工作原理及过程：
[0018]使用时，当载有轮毂工件4的托盘3移动至自动旋转平台2的转台上时，升降驱动组件动作，在纵向直线导向组件的作用下带动升降板5向下运动，从而通过水平移动板10与安装架15带动注脂枪17向下运动，使注脂枪17进入到轮毂工件4内，然后水平直线驱动组件6动作，在横向直线导向组件14的作用下带动水平移动板10水平移动，从而通过安装架15带动注脂枪17水平运动到位，然后自动旋转平台2动作，其转台转动，带动托盘3与轮毂工件4转动，然后注脂系统工作，通过注脂枪17向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂，从而完成自动注脂过程。
[0019]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0020]本技术所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，可向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂，无需工人手工涂抹，有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
[0021]实施例2：
[0022]如图1至图3所示，本技术所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，包括支座1，支座1的下端连接有自动旋转平台2，支座1的上端连接有纵向直线导向组件，纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板5，支座1上连接有可驱动升降板5上下运动的升降驱动组件，升降板5上连接有横向直线导向组件14，横向直线导向组件14的活动部件上连接有水平移动板10，升降板5上设有可驱动水平移动板10左右移动的水平直线驱动组件6，水平移动板10上固定有安装架15，安装架15上连接有注脂枪夹16，注脂枪夹16上连接有注脂枪17。
[0023]本实施例中：
[0024]上述的纵向直线导向组件包括连接在支座1上的两个纵向直线导轨9，两纵向直线导轨9上均滑动连接有纵向滑块7，各纵向滑块7均与升降板5固定连接，通过纵向滑块7在纵向直线导轨9上滑动，实现升降板5的定向升降运动，结构简单，导向效果较好；
[0025]上述的升降驱动组件包括转动设置在两纵向直线导轨9之间的丝杆13，丝杆13联接有伺服电机12，丝杆13上连接有螺母座23，螺母座23与升降板5之间通过连接板24固定连
接，通过伺服电机12动作，带动丝杆13转动，从而带动螺母座23上下运动，进而通过连接板24带动升降板5升降运动；
[0026]上述的升降板5上固定有横板8，支座1的顶部固定有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆连接横板8，可使升降气缸11跟随升降板5动作，对升降板5起辅助提升与下降作用，从而保证了升降板5的运行稳定性；
[0027]上述的横向直线导向组件14包括连接在升降板5上的两个横向直线导轨20，两横向直线导轨20上均滑动连接有横向滑块21，各横向滑块21均与水平移动板10固定连接，通过横向滑块21在横向直线导轨20上滑动，实现水平移动板10的定向水平移动，结构简单，导向效果较好；
[0028]上述的水平直线驱动组件6包括固定在升降板5上的气缸安装板19和固定在水平移动板10上的立板25，气缸安装板19上固定有水平气缸18，水平气缸18的活塞杆与立板25固定连接，通过水平气缸18动作，其活塞杆伸出与缩回，即可通过立板25带动水平移动板10左右移动；
[0029]上述的升降板5上固定有与水平移动板10相对应的限位块22，可对水平移动板10的移动位置进行限位，从而对注脂枪17的运动位置进行限位，起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用车车桥轮毂自动注脂装置，其特征在于：包括支座(1)，支座(1)的下端连接有自动旋转平台(2)，支座(1)的上端连接有纵向直线导向组件，纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板(5)，支座(1)上连接有可驱动升降板(5)上下运动的升降驱动组件，升降板(5)上连接有横向直线导向组件(14)，横向直线导向组件(14)的活动部件上连接有水平移动板(10)，升降板(5)上设有可驱动水平移动板(10)左右移动的水平直线驱动组件(6)，水平移动板(10)上固定有安装架(15)，安装架(15)上连接有注脂枪夹(16)，注脂枪夹(16)上连接有注脂枪(17)。2.根据权利要求1所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，其特征在于：所述的纵向直线导向组件包括连接在支座(1)上的两个纵向直线导轨(9)，两纵向直线导轨(9)上均滑动连接有纵向滑块(7)，各纵向滑块(7)均与升降板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置，其特征在于：所述的升降驱动组件包括转动设置在两纵向直线导轨(9)之间的丝杆(13)，丝杆(13)联接有伺服电机(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：玄璇，张存波，
申请(专利权)人：山东开一车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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