一种塑料挤出机进料筒体制造技术

本实用新型专利技术涉及进料筒体技术领域，特别涉及一种塑料挤出机进料筒体，包括筒体，筒体下方连通有进料斗，筒体内部上端连接有安装箱，安装箱与筒体和进料斗之间设有刮料部件，刮料部件用于清理进料斗内壁的塑料，进料斗下方可拆卸连接有进料管，筒体上设有加热组件，加热组件用于融化塑料，刮料部件包括电机、转杆、转动桨、连接杆、刮板一、刮板二和刀片，电机安装于安装箱内壁底面，转杆连接于电机动力输出端并依次贯穿出进料斗和进料管，转动桨设有若干块并均连接于转杆外部上端，进料斗呈漏斗状，连接杆设有若干根并均连接于转杆中部；本实用新型专利技术有效避免塑料粘在筒体内部，从而避免筒体堵塞影响进料。堵塞影响进料。堵塞影响进料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机进料筒体


[0001]本技术涉及进料筒体
，具体为一种塑料挤出机进料筒体。

技术介绍

[0002]塑料原料粒子经过多种生产操作能够制作出多种产品，塑料原料粒子其中一种生产方式就是挤塑成型，在这个生产过程中需要使用到塑料挤出机，塑料挤出机上端连通有进料筒体，进料筒体使用时是将塑料原料粒子加入进料筒体后通过进料筒体进入塑料挤出机内部，塑料挤出机内部设有螺杆等挤压部件，在塑料挤出机的挤压部件作用下塑料原料粒子融化后被挤入塑料挤出机出口端的模具内部，通过模具对融化挤出的塑料进行成型，从而完成挤塑成型的工艺，现有的塑料挤出机进料筒体通常是呈漏斗状，整体的形状是上大下小，由于进料筒体安装于塑料挤出机机体用于挤压塑料的部件上方，所以挤压塑料的热量便容易传递给进料筒体，从而使得进料筒体内部的塑料原料粒子发生一定程度的融化，而融化的塑料便容易互相粘连和粘在进料筒体内壁，从而容易造成进料筒体的堵塞，从而影响塑料挤出机的进料，造成麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种塑料挤出机进料筒体，有效避免塑料粘在筒体内部，从而避免筒体堵塞影响进料。
[0004]一种塑料挤出机进料筒体，包括筒体，所述筒体下方连通有进料斗；
[0005]所述筒体内部上端连接有安装箱，所述安装箱与筒体和进料斗之间设有刮料部件，所述刮料部件用于清理进料斗内壁的塑料；
[0006]所述进料斗下方可拆卸连接有进料管；
[0007]所述筒体上设有加热组件，所述加热组件用于融化塑料。
[0008]更加的，所述刮料部件包括电机、转杆、转动桨、连接杆、刮板一、刮板二和刀片，所述电机安装于安装箱内壁底面，所述转杆连接于电机动力输出端并依次贯穿出进料斗和进料管。
[0009]更加的，所述转动桨设有若干块并均连接于转杆外部上端。
[0010]更加的，所述进料斗呈漏斗状，所述连接杆设有若干根并均连接于转杆中部，所述刮板一设有若干块并分别连接于若干根所述连接杆靠外的一端，所述刮板一靠外的一端与进料斗内壁贴合。
[0011]更加的，所述刀片设有若干片并均连接于转杆外部下端，所述刀片位于进料管内部，所述刮板二设有若干块并均连接于转杆外部下端，所述刮板二靠外的一端与进料管内壁贴合。
[0012]更加的，所述加热组件包括温度传感器、加热板、按钮、PLC控制器和显示屏，所述加热板嵌入筒体内壁下端，所述温度传感器安装于筒体内壁，所述温度传感器、按钮、PLC控制器和显示屏均安装于筒体左侧，所述加热板、按钮和显示屏均与PLC控制器信号连接。
[0013]更加的，所述进料斗外壁下面边缘嵌入有密封圈，所述进料管外壁上面与密封圈下面贴合，所述进料管通过螺栓与进料斗连接。
[0014]更加的，所述进料斗右侧安装有观察窗。
[0015]本技术有益效果为：
[0016]1、在刮料部件的使用下，通过电机接通外部电源带动转杆转动，连接于转杆外部上端的转动桨随着转动，转动桨搅动筒体内部的塑料，转动桨的搅动能够避免塑料在筒体内部发生堵塞；
[0017]2、转杆转动同时能够带动其中部连接的连接杆转动，连接杆转动便能够带动其靠外一端的刮板一转动，刮板一便能够将粘在进料斗内部的塑料刮下，刮下的塑料便能够沿着进料斗继续向下掉落，从而避免粘在进料斗内部的塑料堵塞进料斗从而影响塑料挤出机的进料；
[0018]3、转杆转动同时能够带动其下端的刀片和刮板二转动，此时刀片转动便能够对塑料进行切割，从而减小互相粘在一起的塑料的颗粒大小，从而方便塑料的下落，避免塑料堵塞进料管，而刮板二转动也能够将粘在进料管内壁的塑料刮下，避免塑料粘在进料管内壁对进料管造成堵塞，方便塑料掉落至塑料挤出机内部；
[0019]4、通过加热组件的使用，温度传感器、加热板、按钮、PLC控制器和显示屏均接通外部电源，按下按钮，加热板开始发出热量，热量便能够将粘在筒体内壁的塑料融化，方便塑料向下流动，避免塑料粘在筒体内壁难以刮下而堵塞筒体。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的进料斗主视平面结构示意图；
[0023]图4为本技术的图2的A局部放大结构示意图。
[0024]图中标记：进料斗101、筒体102、加热板103、安装箱104、电机105、转杆106、转动桨107、按钮108、PLC控制器109、显示屏110、连接杆111、刮板一112、观察窗113、进料管114、刮板二115、刀片116、密封圈117、温度传感器118。
具体实施方式
[0025]如图1至图4所示，本申请是一种塑料挤出机进料筒体，包括筒体102，所述筒体102下方连通有进料斗101；
[0026]所述筒体102内部上端连接有安装箱104，所述安装箱104与筒体102和进料斗101之间设有刮料部件，所述刮料部件用于清理进料斗101内壁的塑料；
[0027]所述进料斗101下方可拆卸连接有进料管114；
[0028]塑料挤出机进料操作如下：
[0029]将塑料原料粒子通过筒体102上端一侧加入筒体102内部，在塑料加入筒体102时连接于筒体102内的安装箱104能够起到一定的对塑料分流的作用，塑料在从筒体102上端一侧加入时筒体102上端另一侧就可以进入空气，从而避免塑料一下充满筒体102导致筒体102内部气压变大影响塑料的进入，在塑料进入筒体102内部后便能够在重力的作用下依次
通过进料斗101和进料管114向下掉落，进料管114与塑料挤出机连通，塑料在通过进料管114掉落后便能够进入塑料挤出机内部进行加工；
[0030]所述刮料部件包括电机105、转杆106、转动桨107、连接杆111、刮板一112、刮板二115和刀片116，所述电机105安装于安装箱104内壁底面，所述转杆106连接于电机105动力输出端并依次贯穿出进料斗101和进料管114；
[0031]所述转动桨107设有若干块并均连接于转杆106外部上端；
[0032]刮料部件使用步骤如下：
[0033]在向塑料原料粒子通过筒体102上端一侧加入筒体102内部前，将电机105接通外部电源，电机105带动转杆106转动，连接于转杆106外部上端的转动桨107随着转动，转动桨107搅动筒体102内部的塑料，转动桨107的搅动能够避免塑料在筒体102内部发生堵塞；
[0034]所述进料斗101呈漏斗状，所述连接杆111设有若干根并均连接于转杆106中部，所述刮板一112设有若干块并分别连接于若干根所述连接杆111靠外的一端，所述刮板一112靠外的一端与进料斗101内壁贴合；
[0035]转杆106转动能够带动其中部连接的连接杆111转动，连接杆111转动便能够带动其靠外一端的刮板一112转动，刮板一1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机进料筒体，包括筒体（102），所述筒体（102）下方连通有进料斗（101），其特征在于：所述筒体（102）内部上端连接有安装箱（104），所述安装箱（104）与筒体（102）和进料斗（101）之间设有刮料部件，所述刮料部件用于清理进料斗（101）内壁的塑料；所述进料斗（101）下方可拆卸连接有进料管（114）；所述筒体（102）上设有加热组件，所述加热组件用于融化塑料。2.根据权利要求1的一种塑料挤出机进料筒体，其特征在于：所述刮料部件包括电机（105）、转杆（106）、转动桨（107）、连接杆（111）、刮板一（112）、刮板二（115）和刀片（116），所述电机（105）安装于安装箱（104）内壁底面，所述转杆（106）连接于电机（105）动力输出端并依次贯穿出进料斗（101）和进料管（114）。3.根据权利要求2的一种塑料挤出机进料筒体，其特征在于：所述转动桨（107）设有若干块并均连接于转杆（106）外部上端。4.根据权利要求3的一种塑料挤出机进料筒体，其特征在于：所述进料斗（101）呈漏斗状，所述连接杆（111）设有若干根并均连接于转杆（106）中部，所述刮板一（112）设有若干块并分别连接于若干根所述连接杆（111）靠外的一端，所述刮板一（112）靠外的一端与进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓飞，
申请(专利权)人：南京策腾机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：