一种极板铅膏去除装置制造方法及图纸

一种极板铅膏去除装置，包含输送带、安装架和圆形刷头，所述输送带的表面用于放置极板，且输送带能够带动极板移动，所述输送带的尾端设有安装架，安装架上设有用于刷去极板上铅膏的圆形刷头；本装置既能够减少人力物力的投入，又具有消除效率高的优点。又具有消除效率高的优点。又具有消除效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种极板铅膏去除装置


[0001]本技术涉及电化学
，尤其是涉及一种极板铅膏去除装置。

技术介绍

[0002]公知的，铅酸蓄电池极板是电池生产过程中非常重要的过程产品，也是电池的核心部件，其性能好坏直接决定着电池性能的好坏；现有对于极板涂铅膏工艺中均会无法避免极板上残留铅膏，尤其采用连续涂板机进行涂布时，连涂链上会粘连铅膏，致使极板上粘连铅膏，影响铸焊，造成虚焊或将铅膏焊接到汇流排中，容易导致汇流排腐蚀造成汇流排断裂，对电池性能造成严重影响，因此，对极板铅膏进行清理是电池极板生产过程中不可少的工艺步骤；
[0003]目前，对于极板铅膏消除的手段有：1、采用刚刷手动清理，但是手动清理不仅增加了人工劳动力的投入、增加了工作量；
[0004]2、采用喷头淋洗极板或者对极板刮擦、然后再淋洗，采用水淋洗虽然减少了人工劳动力的投入，但是喷头的安装布置却增加了设备的投入成本，并且清洁的步骤较多，影响极板的清理效率；
[0005]因此，综上所述，目前市场上需要一种能够减少人力物力的投入，且消除效率高的铅膏去除装置。

技术实现思路

[0006]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种极板铅膏去除装置。
[0007]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种极板铅膏去除装置，包含输送带、安装架和圆形刷头，所述输送带的表面用于放置极板，且输送带能够带动极板移动，所述输送带的尾端设有安装架，安装架上设有用于刷去极板上铅膏的圆形刷头。
[0009]优选的，所述输送带的表面设有多个挡条，挡条内能够对应卡放极板。
[0010]优选的，所述挡条设为C形，挡条的开口对应朝向输送带的头端。
[0011]优选的，所述安装架包含底杆、滑杆和活动板，底杆设为两根，两底杆分别与输送带的一侧面对应固定连接，两底杆的顶部之间设有两根滑杆，活动板对应活动套设在两滑杆上，且活动板能够设有滑杆移动；所述活动板的一侧板面设有圆形刷头，活动板的另一侧板面设有用于驱动圆形刷头转动的电机。
[0012]优选的，所述底杆设有驱动活动板移动的气缸。
[0013]优选的，所述圆形刷头的刷面与输送带顶部面之间的夹角对应设为45
‑
50
°
。
[0014]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开的一种极板铅膏去除装置，通过输送带和圆形刷头能够自动完成极板的运输和去除铅膏的操作，有效节省了人力物力；
[0016]另外，通过固定的圆形刷头对输送带上连续运送的极板进行铅膏清理，也提高了
对极板的清洁效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种结构示意图。
[0018]图中：1、输送带；2、安装架；201、底杆；202、滑杆；203、活动板；3、圆形刷头；4、挡条；5、电机；6、气缸；7、极板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
[0020]结合附图1所述的一种极板铅膏去除装置，包含输送带1、安装架2和圆形刷头3，所述输送带1的表面用于放置极板7，且输送带1能够带动极板7移动，极板7从输送带1的头端放入，当极板7移动到输送带1的尾端时，通过圆形刷头3对极板7进行刷洗，从而有效去除极板7上的铅膏，根据需要，所述输送带1的表面设有多个挡条4，挡条4内能够对应卡放极板7，从而保证极板7在随输送带1移动时更加稳定，特别的，所述挡条4设为C形，挡条4的开口对应朝向输送带1的头端，当挡条4内卡放的极板7运送到输送带1的尾端，且要移动到输送带1底部时，极板7将会自动脱离挡条4，即完成下料；所述输送带1的尾端设有安装架2，安装架2上设有用于刷去极板7上铅膏的圆形刷头3，圆形刷头3能够在驱动器的作用下转动，从而提高对极板7上铅膏的清理效果，特别的，所述圆形刷头3的刷面与输送带1顶部面之间的夹角对应设为45
‑
50
°
，由于极板7移动到输送带1的尾端时，将会逐渐从水平状态变为倾斜状态，因此将圆形刷头3设为倾斜状态，能够有效对极板7板面进行清理；
[0021]此外，所述安装架2包含底杆201、滑杆202和活动板203，底杆201设为两根，两底杆201分别与输送带1的一侧面对应固定连接，两底杆201的顶部之间设有两根滑杆202，活动板203对应活动套设在两滑杆202上，且活动板203能够设有滑杆202移动；所述活动板203的一侧板面设有圆形刷头3，活动板203的另一侧板面设有用于驱动圆形刷头3转动的电机5，活动板203通过沿滑杆202移动，能够带动圆形刷头3移动，从而提高圆形刷头3的清理面积，进而能够将极板7上的铅膏清理的更加干净，提高铅膏的去除效果，根据需要，所述底杆201设有驱动活动板203移动的气缸6。
[0022]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极板铅膏去除装置，其特征是：包含输送带（1）、安装架（2）和圆形刷头（3），所述输送带（1）的表面用于放置极板（7），且输送带（1）能够带动极板（7）移动，所述输送带（1）的尾端设有安装架（2），安装架（2）上设有用于刷去极板（7）上铅膏的圆形刷头（3）。2.如权利要求1所述的极板铅膏去除装置，其特征是：所述输送带（1）的表面设有多个挡条（4），挡条（4）内能够对应卡放极板（7）。3.如权利要求2所述的极板铅膏去除装置，其特征是：所述挡条（4）设为C形，挡条（4）的开口对应朝向输送带（1）的头端。4.如权利要求1所述的极板铅膏去除装置，其特征是：所述安装架（2）包含底杆（201）、滑杆（202）和活动板（203），底杆（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小中，段磊，陆盛密，聂亚东，石勇勤，徐聪，
申请(专利权)人：济源华申电源有限公司，
类型：新型
国别省市：