一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，涉及金属熔炼防护技术领域，包括熔炼槽以及熔炼槽内部开设的熔炼腔，所述熔炼槽的端面固定有多组安装柱，且多组安装柱之间均安装有防护罩组件，所述防护罩组件包括有固定在安装柱外壁的第一防护板，且第一防护板的内部套接有第二防护板，所述第二防护板的内部套接有第三防护板，所述第一防护板与第二防护板之间设置有卡合组件，所述第三防护板与第二防护板之间也设置有卡合组件。本实用新型专利技术通过设置安装柱、防护罩组件和卡合组件，实现对展开状态下防护板的限位效果和对折叠状态下防护板的限位效果，保证了防护板展开时以及折叠时的稳定，并在防护板展开时能够有效起到防溅射效果。起到防溅射效果。起到防溅射效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩


[0001]本技术涉及金属熔炼防护
，具体为一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩。

技术介绍

[0002]镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金；它的伸缩率在20％以上，疲劳寿命达10^7次，阻尼特性比普通的弹簧高10倍，其耐腐蚀性优于目前最好的医用不锈钢，因此可以满足各类工程和医学的应用需求，是一种非常优秀的功能材料。
[0003]镍钛金属在混合前，是需要将镍、钛金属放置在熔炼槽中，利用高温熔化后，对他们的金属液体进行混合，从而制备镍钛合金，在对镍、钛金属进行熔化时，由于温度极高，因此熔化过程中，液态金属液体会发生溅射现象，这不仅对于镍钛金属是一种资源的浪费，其溅射的高温液体更会对周围造成损坏，为此我们提供一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，以解决上述背景中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，包括熔炼槽以及熔炼槽内部开设的熔炼腔，所述熔炼槽的端面固定有多组安装柱，且多组安装柱之间均安装有防护罩组件，所述防护罩组件包括有固定在安装柱外壁的第一防护板，且第一防护板的内部套接有第二防护板，所述第二防护板的内部套接有第三防护板，所述第一防护板与第二防护板之间设置有卡合组件，所述第三防护板与第二防护板之间也设置有卡合组件，且第一防护板、第二防护板的内壁的顶端与底端均设置有卡合组件。
[0006]通过采用上述技术方案，实现对熔炼槽的防溅射效果，同时防护板也具备折叠能力，在不使用时可以对其进行折叠，减少占用面积，便于使用。
[0007]本技术进一步设置为，所述卡合组件包括有固定端部固定在第二防护板外壁的伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端部位于第一防护板的内壁开设有卡合槽。
[0008]通过采用上述技术方案，起到对防护板的限位效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一防护板的外壁安装有安装座，且安装座的外侧设置有延伸至安装座内部的挤压块，所述安装座的内部安装有与挤压块端面连接的复位弹簧，且挤压块的端部还固定有延伸至卡合槽内部并与伸缩杆伸缩部端面贴合设置的挤压杆。
[0010]通过采用上述技术方案，起到对防护板的解除限位效果，从而能够实现对防护板的折叠收纳。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一防护板的顶端对称设置有向内侧倾斜的斜板，且两组所述斜板的顶端接触部分焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，起到辅助防溅射的效果。
[0013]本技术进一步设置为，所述斜板的内部位于斜板的内壁固定有冷凝板，且冷凝板的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的两端均延伸至斜板的外侧并与外界冷却系统连通，所述冷凝板的底端还设置有导料板。
[0014]通过采用上述技术方案，起到对水蒸汽中镍钛金属的回收效果，避免了资源浪费。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置安装柱、防护罩组件和卡合组件，首先，通过挤压挤压块，使得挤压块能够驱使挤压杆挤压伸缩杆的伸缩端，此时伸缩杆的伸缩端会移动至伸缩杆的固定端部中，从而解除了防护板的限位状态，随后拉出多组防护板，当防护板的顶端移动至上一组防护板的底端时，伸缩杆的伸缩端部会弹出并移动至卡合槽中卡合，实现对展开状态下防护板的限位效果，保证了防护板展开时的稳定，从而使得防护板能够有效起到防溅射效果；
[0017]2、本技术通过设置斜板、冷凝板、冷凝管和导料板，位于防护板上方的斜板能够辅助起到对熔炼槽的防溅射效果，进一步的，当熔炼槽中含有镍钛金属的水蒸汽漂浮至冷凝板上时，冷凝板会在冷凝管的辅助作用下实现对水蒸汽的冷凝效果，在水蒸气冷凝成液滴后，其会在重力的作用下重新落入熔炼槽中，起到对镍钛金属的回收效果，避免了资源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的防护罩折叠结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处局部放大图；
[0021]图4为本技术的回收组件结构示意图。
[0022]图中：1、熔炼槽；2、熔炼腔；3、安装柱；4、防护罩组件；401、第一防护板；402、第二防护板；403、第三防护板；5、伸缩杆；6、卡合槽；7、挤压杆；8、安装座；9、挤压块；10、斜板；11、冷凝板；12、冷凝管；13、导料板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，如图1
‑
4所示，包括熔炼槽1以及熔炼槽1内部开设的熔炼腔2，熔炼槽1的端面固定有多组安装柱3，且多组安装柱3之间均安装有防护罩组件4，防护罩组件4包括有固定在安装柱3外壁的第一防护板401，且第一防护板401的内部套接有第二防护板402，第二防护板402的内部套接有第三防护板403，第一防护板401与第二防护板402之间设置有卡合组件，第三防护板403与第二防护板402之间也设置有
卡合组件，且第一防护板401、第二防护板402的内壁的顶端与底端均设置有卡合组件，第一防护板401的顶端对称设置有向内侧倾斜的斜板10，且两组斜板10的顶端接触部分焊接，起到辅助防溅射的效果，斜板10的内部位于斜板10的内壁固定有冷凝板11，且冷凝板11的内部设置有冷凝管12，冷凝管12的两端均延伸至斜板10的外侧并与外界冷却系统连通，冷凝板11的底端还设置有导料板13，熔炼腔2内部熔炼金属产生的含有金属的蒸汽会在遇到冷凝板11时冷凝，从而在冷凝成液滴时会重新落入熔炼腔2中，实现对镍钛金属的回收，避免资源浪费。
[0026]请参阅图3，卡合组件包括有固定端部固定在第二防护板402外壁的伸缩杆5，且伸缩杆5的伸缩端部位于第一防护板401的内壁开设有卡合槽6，实现对折叠防护板的限位固定效果。
[0027]请参阅图3，第一防护板401的外壁安装有安装座8，且安装座8的外侧设置有延伸至安装座8内部的挤压块9，安装座8的内部安装有与挤压块9端面连接的复位弹簧，且挤压块9的端部还固定有延伸至卡合槽6内部并与伸缩杆5伸缩部端面贴合设置的挤压杆7，通过挤压挤压块9实现对挤压杆7的挤压，挤压杆7因此会挤压伸缩杆5的伸缩部，实现对伸缩杆5伸缩部的复位，进而解除防护板的限位状态，实现防护板的调节折叠效果。
[0028]本技术的工作原理为：首先，将镍钛金属放置在熔炼槽1中的熔炼腔2中进行熔炼，随后挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，包括熔炼槽(1)以及熔炼槽(1)内部开设的熔炼腔(2)，其特征在于：所述熔炼槽(1)的端面固定有多组安装柱(3)，且多组安装柱(3)之间均安装有防护罩组件(4)，所述防护罩组件(4)包括有固定在安装柱(3)外壁的第一防护板(401)，且第一防护板(401)的内部套接有第二防护板(402)，所述第二防护板(402)的内部套接有第三防护板(403)，所述第一防护板(401)与第二防护板(402)之间设置有卡合组件，所述第三防护板(403)与第二防护板(402)之间也设置有卡合组件，且第一防护板(401)、第二防护板(402)的内壁的顶端与底端均设置有卡合组件。2.根据权利要求1所述的一种镍钛记忆金属熔炼用可折叠的防护罩，其特征在于：所述卡合组件包括有固定端部固定在第二防护板(402)外壁的伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的伸缩端部位于第一防护板(401)的内壁开设有卡合槽(6)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海彬，王思泉，
申请(专利权)人：河南迈瑞合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：