一种管子推送定长机构制造技术

技术编号:38111883 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-07 22:47
本实用新型专利技术属于管道加工领域,尤其是一种管子推送定长机构,针对现有的在对管道切割时,不便于定长,需要人工测量,比较麻烦,容易因操作失误出现误差的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有L形板,L形板的一侧固定安装有横板,横板的底部滑动安装有移动板,移动板的一侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有升降板,升降板的一侧固定安装有定长板,定长板的顶部固定安装有激光测距仪,所述工作台的顶部放置有管道,管道的一端与定长板接触,本实用新型专利技术通过激光测距仪的设置,可以准确确定定长板与切刀之间的距离,进而对切割管道的长度进行定长,减少人工误差。减少人工误差。减少人工误差。

【技术实现步骤摘要】
一种管子推送定长机构


[0001]本技术涉及管道加工
,尤其涉及一种管子推送定长机构。

技术介绍

[0002]在管道预制厂,各种管道的预制、组对均需要有各种长度的管件,需要把管件预先切割成所需要的长度。
[0003]现有技术中,在对管道切割时,不便于定长,需要人工测量,比较麻烦,容易因操作失误出现误差,因此我们提出了一种管子推送定长机构,用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对管道切割时,不便于定长,需要人工测量,比较麻烦,容易因操作失误出现误差的缺点,而提出的一种管子推送定长机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管子推送定长机构,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有L形板,L形板的一侧固定安装有横板,横板的底部滑动安装有移动板,移动板的一侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有升降板,升降板的一侧固定安装有定长板,定长板的顶部固定安装有激光测距仪,所述工作台的顶部放置有管道,管道的一端与定长板接触,工作台上设有固定机构,所述L形板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴上固定安装有安装板,安装板的底部固定安装有切刀。
[0007]优选的,所述横板的底部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴与移动板的一侧固定连接,横板的底部固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与移动板固定连接。
[0008]优选的,所述固定机构包括安装于工作台顶部的两个固定板,两个固定板的底部均开设有凹口,管道贯穿两个凹口。
[0009]优选的,两个固定板的顶部均固定安装有第三电动推杆,两个第三电动推杆的输出轴延伸至两个凹口内并固定安装有夹持块,两个夹持块的底部均设有弧形口,弧形口的内壁与管道的外侧接触。
[0010]优选的,所述L形板的两侧均固定安装有第四电动推杆,两个第四电动推杆的输出轴分别与两个固定板的一侧固定连接。
[0011]本技术中,所述一种管子推送定长机构的有益效果:
[0012]通过激光测距仪测量出定长板与切刀之间的距离,通过第二电动推杆推动移动板水平移动,移动板带动第一电动推杆水平移动,第一电动推杆带动升降板水平移动,升降板带动定长板水平移动,进而带动激光测距仪水平移动,当激光测距仪测量到的距离达到预定值时,关闭第二电动推杆,此时将需要切割的管道穿过两个凹口,推送管道向右移动与定长板的左侧接触;
[0013]通过两个第三电动推杆推动两个夹持块对管道进行夹持固定,通过液压缸推动安装板向下移动,安装板带动切刀向下移动,对管道进行切割,通过两个第四电动推杆可以对两个固定板进行水平移动,适应不同位置的固定需求;
[0014]本技术通过激光测距仪的设置,可以准确确定定长板与切刀之间的距离,进而对切割管道的长度进行定长,减少人工误差。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管子推送定长机构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种管子推送定长机构的工作台和固定机构的侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种管子推送定长机构的图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、L形板;3、液压缸;4、安装板;5、切刀;6、固定板;7、凹口;8、第三电动推杆;9、夹持块;10、管道;11、横板;12、第二电动推杆;13、移动板;14、第一电动推杆;15、升降板;16、定长板;17、激光测距仪;18、第四电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1

3,一种管子推送定长机构,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有L形板2,L形板2的一侧固定安装有横板11,横板11的底部滑动安装有移动板13,移动板13的一侧固定安装有第一电动推杆14,第一电动推杆14的输出轴上固定安装有升降板15,升降板15的一侧固定安装有定长板16,定长板16的顶部固定安装有激光测距仪17,工作台1的顶部放置有管道10,管道10的一端与定长板16接触,工作台1上设有固定机构,L形板2的顶部固定安装有液压缸3,液压缸3的输出轴上固定安装有安装板4,安装板4的底部固定安装有切刀5。
[0022]本实施例中,横板11的底部固定安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12的输出轴与移动板13的一侧固定连接,横板11的底部固定安装有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块,滑块与移动板13固定连接。
[0023]本实施例中,固定机构包括安装于工作台1顶部的两个固定板6,两个固定板6的底部均开设有凹口7,管道10贯穿两个凹口7。
[0024]本实施例中,两个固定板6的顶部均固定安装有第三电动推杆8,两个第三电动推杆8的输出轴延伸至两个凹口7内并固定安装有夹持块9,两个夹持块9的底部均设有弧形口,弧形口的内壁与管道10的外侧接触。
[0025]本实施例中,L形板2的两侧均固定安装有第四电动推杆18,两个第四电动推杆18的输出轴分别与两个固定板6的一侧固定连接。
[0026]本实施例中,使用时,通过激光测距仪17测量出定长板16与切刀5之间的距离,通
过第二电动推杆12推动移动板13水平移动,移动板13带动第一电动推杆14水平移动,第一电动推杆14带动升降板15水平移动,升降板15带动定长板16水平移动,进而带动激光测距仪17水平移动,当激光测距仪17测量到的距离达到预定值时,关闭第二电动推杆12,此时将需要切割的管道10穿过两个凹口7,推送管道10向右移动与定长板16的左侧接触,然后通过两个第三电动推杆8推动两个夹持块9对管道10进行夹持固定,通过液压缸3推动安装板4向下移动,安装板4带动切刀5向下移动,对管道10进行切割,通过两个第四电动推杆18可以对两个固定板6进行水平移动,适应不同位置的固定需求。
[0027]实施例二
[0028]本实施例与实施例一的区别在于:包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有L形板2,L形板2的一侧固定安装有横板11,横板11的底部滑动安装有移动板13,移动板13的一侧固定安装有第一电动推杆14,第一电动推杆14的输出轴上固定安装有升降板15,升降板15的一侧固定安装有定长板16,定长板16的顶部固定安装有激光测距仪17,工作台1的顶部放置有管道10,管道10的一端与定长板16接触,工作台1上设有固定机构,L形板2的顶部固定安装有液压缸3,液压缸3的输出轴上固定安装有安装板4,安装板4的底部固定安装有切刀5,工作台1的顶部设有凹槽,凹槽与切刀5适配,凹槽的设置,避免切刀5与工作台1的顶部出现撞击。
[0029]其余与实施例一相同。
[0030]以上所述,仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管子推送定长机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有L形板(2),L形板(2)的一侧固定安装有横板(11),横板(11)的底部滑动安装有移动板(13),移动板(13)的一侧固定安装有第一电动推杆(14),第一电动推杆(14)的输出轴上固定安装有升降板(15),升降板(15)的一侧固定安装有定长板(16),定长板(16)的顶部固定安装有激光测距仪(17),所述工作台(1)的顶部放置有管道(10),管道(10)的一端与定长板(16)接触,工作台(1)上设有固定机构,所述L形板(2)的顶部固定安装有液压缸(3),液压缸(3)的输出轴上固定安装有安装板(4),安装板(4)的底部固定安装有切刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种管子推送定长机构,其特征在于,所述横板(11)的底部固定安装有第二电动推杆(12),第二电动推杆(12)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚觊戚发明安伟伟张斌杰
申请(专利权)人:江苏前山管道技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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