一种高效送风的轴流风机叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效送风的轴流风机叶片，涉及风机设备技术领域，包括风机外壳、内环块、风机叶片、套接块和驱动轴柱，所述风机外壳的内侧活动安装有内环块，所述内环块的内侧设置有风机叶片，所述风机叶片的另一端设置有套接块，所述套接块的内侧设置有驱动轴柱，所述风机叶片的一端设置有安装基座。本实用新型专利技术通过固定螺栓、限位孔、连接柱和卡接块相互配合，利用人工旋转固定螺栓，使得固定螺栓脱离限位孔的固定，达到连接柱便捷旋转的功能，再旋转连接柱，转折槽旋转出卡接块的限位，方便拆卸出连接柱，达到便捷拆卸叶片的功能，解决了风机叶片的拆卸性能较差，不利于后期维护的问题，有利于装置便捷的拆卸，增加便捷性。增加便捷性。增加便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效送风的轴流风机叶片


[0001]本技术涉及风机设备
，具体涉及一种高效送风的轴流风机叶片。

技术介绍

[0002]轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇、空调外机风扇就是轴流方式运行的风机，很多领域都运用到轴流风机，而叶轮是轴流风机上的重要组件之一。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN112360775A，该文献所公开的技术方案如下：一种高效轴流风机叶轮，包括转轴，转轴一侧圆周外壁的上下端和前后部均固定连接有限位板，转轴的一侧卡接有限位头，限位头的中部开设有第二安装槽，第二安装槽远离转轴的一侧开设有第一限位槽，第一限位槽远离转轴的一侧开设有第三通槽，转轴的另一侧圆周外壁上套设且固定连接有限位环。
[0004]为了解决叶轮转动时，叶轮的叶片和空气的接触面积较小，降低了所安装的轴流风机排风效率的问题，现有技术是采用第一组装轮体的第一叶片和第二组装轮体的第二叶片交错设置，均呈一定角度设置，转动时，第二叶片和第一组装轮体的第一叶片均受到空气的阻力，增加本专利技术转动时和空气的接触面积，可提高本专利技术的送风效果的方式进行处理，但是还会出现风机叶片的拆卸性能较差，不利于后期维护的情况，进而导致叶片损坏后，无法更换，造成资源浪费的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效送风的轴流风机叶片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高效送风的轴流风机叶片，包括风机外壳、内环块、风机叶片、套接块和驱动轴柱，所述风机外壳的内侧活动安装有内环块，所述内环块的内侧设置有风机叶片，所述风机叶片的另一端设置有套接块，所述套接块的内侧设置有驱动轴柱，所述风机叶片的一端设置有安装基座，所述安装基座的另一端设置在套接块的内部。
[0008]所述套接块的外侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有连接柱，所述连接柱的顶部设置在安装基座的内部。
[0009]所述风机外壳的内侧开设有转动槽，所述转动槽内壁的两侧设置有橡胶滑垫，所述橡胶滑垫的内侧设置有活动垫，所述活动垫的一端设置在内环块的表面。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装孔的内壁设置有安装底垫，所述安装底垫两端的顶部开设有限位孔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱底部的两端开设有转折槽，所述转折槽的设置有卡接块，所述卡接块的一端固定安装在安装底垫的内侧。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱底部的外侧固定套接有固定块，所述固定块的两端设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部设置在限位孔的内部。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动槽的内壁设置有安装块，所述安装块的表面设置有缓冲弹柱。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲弹柱的另一端设置有弹压块，所述弹压块的另一侧设置在橡胶滑垫的内部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹压块一侧的两端活动安装有移动杆，所述移动杆的另一端活动连接有活动轴柱，所述活动轴柱的两端设置有滑动块，所述滑动块的外侧活动安装在转动槽的内壁上。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种高效送风的轴流风机叶片，通过固定螺栓、限位孔、连接柱和卡接块相互配合，利用人工旋转固定螺栓，使得固定螺栓脱离限位孔的固定，达到连接柱便捷旋转的功能，再旋转连接柱，转折槽旋转出卡接块的限位，方便拆卸出连接柱，达到便捷拆卸叶片的功能，解决了风机叶片的拆卸性能较差，不利于后期维护的问题，有利于装置便捷的拆卸，增加便捷性。
[0018]2、本技术提供一种高效送风的轴流风机叶片，通过风机叶片的外形设计成内凹弧形状，使得风机叶片在转动时，相比较直线状的风机叶片，其做功增加5%
‑
10%，达到提高风机风力的功能，解决了传统的风机工作效率较低，导致风力降低的问题，有利于装置提高风力，从而增加工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的风机叶片结构示意图；
[0021]图3为本技术的连接柱结构示意图；
[0022]图4为本技术的转动槽结构示意图；
[0023]图5为本技术的弹压块结构示意图。
[0024]图中：1、风机外壳；11、转动槽；111、橡胶滑垫；112、活动垫；12、缓冲弹柱；13、滑动块；14、活动轴柱；15、移动杆；16、弹压块；2、内环块；3、风机叶片；31、安装基座；4、套接块；41、安装孔；42、安装底垫；43、限位孔；44、连接柱；45、转折槽；46、固定块；47、固定螺栓；48、卡接块；5、驱动轴柱。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高效送风的轴流风机叶片，包括风机外壳1、内环块2、风机叶片3、套接块4和驱动轴柱5，风机外壳1的内侧活动安装有内环块2，内环块2的内侧设置有风机叶片3，风机叶片3的另一端设置有套接块4，套接块4的内侧设置有驱动轴柱5，风机叶片3的一端设置有安装基座31，安装基座31的另一端设置在套接块4的内部，套接块4的外侧开设有安装孔41，安装孔41的内部设置有连接柱44，连接柱44的顶部设置在安装基座31的内部，安装孔41的内壁设置有安装底垫42，安装底垫42两端的顶部开设有限位孔43，连接柱44底部的两端开设有转折槽45，转折槽45的设置有卡接块48，卡接块48的一
端固定安装在安装底垫42的内侧，连接柱44底部的外侧固定套接有固定块46，固定块46的两端设置有固定螺栓47，固定螺栓47的底部设置在限位孔43的内部。
[0028]在本实施例中，通过驱动轴柱5电力驱动，带动套接块4和风机叶片3进行转动，利用风机叶片3转动产生风力，进行吹风，然后再由风机叶片3的表面呈内凹的弧度，相比较直线状的风机叶片3，其做功增加5%
‑
10%，从而提高风机的风力，增加装置的工作效率，另外在后期对风机叶片3维护时，人工拧动固定螺栓47，固定螺栓47脱离限位孔43的连接，再旋转连接柱44，使得卡接块48脱离转折槽45的卡接，方便套接块4脱离连接柱44的连接，达到便捷拆卸的功能。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，风机外壳1的内侧开设有转动槽11，转动槽11内壁的两侧设置有橡胶滑垫111，橡胶滑垫111的内侧设置有活动垫112，活动垫112的一端设置在内环块2的表面。
[0031]在本实施例中，通过驱动轴柱5通电驱动，带动风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效送风的轴流风机叶片，包括风机外壳（1）、内环块（2）、风机叶片（3）、套接块（4）和驱动轴柱（5），所述风机外壳（1）的内侧活动安装有内环块（2），所述内环块（2）的内侧设置有风机叶片（3），所述风机叶片（3）的另一端设置有套接块（4），所述套接块（4）的内侧设置有驱动轴柱（5），其特征在于：所述风机叶片（3）的一端设置有安装基座（31），所述安装基座（31）的另一端设置在套接块（4）的内部；所述套接块（4）的外侧开设有安装孔（41），所述安装孔（41）的内部设置有连接柱（44），所述连接柱（44）的顶部设置在安装基座（31）的内部；所述风机外壳（1）的内侧开设有转动槽（11），所述转动槽（11）内壁的两侧设置有橡胶滑垫（111），所述橡胶滑垫（111）的内侧设置有活动垫（112），所述活动垫（112）的一端设置在内环块（2）的表面。2.根据权利要求1所述的一种高效送风的轴流风机叶片，其特征在于：所述安装孔（41）的内壁设置有安装底垫（42），所述安装底垫（42）两端的顶部开设有限位孔（43）。3.根据权利要求1所述的一种高效送风的轴流风机叶片，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宗钢，马天博，高小强，张明林，
申请(专利权)人：江苏华泓机电设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：