一种压铸件的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压铸件的抛光装置，包括抛光箱体、颗粒收集盒、电动推杆以及抽吸风扇，抛光箱体内部上端贯穿设置有电动液压杆，电动液压杆下端安装有盘式电机，且盘式电机下端安装有圆形抛光盘，颗粒收集盒安装在抛光箱体内部下端，颗粒收集盒内部上端水平安装有磁铁孔板，颗粒收集盒内部中间水平安装有颗粒滤网片，电动推杆设置有两个，两个电动推杆对称安装在抛光箱体内部左右端，该设计解决了原有装置不能对飘散的金属粉尘进行处理的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，采用遮挡式结构对压铸件进行打磨抛光，同时能将产生的金属粉尘吹至磁铁孔板表面进行吸附收集，不会使压铸件抛光过程中产生的金属粉尘轻易散至外界。件抛光过程中产生的金属粉尘轻易散至外界。件抛光过程中产生的金属粉尘轻易散至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件的抛光装置


[0001]本技术是一种压铸件的抛光装置，属于压铸件加工设备


技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件的二次加工时，无法避免需要进行抛光工序。
[0003]中国专利号：CN213858667U，提及了一种限位效果好的金属压铸件抛光装置，压缩块压缩压缩弹簧，同时带动堵塞圆板脱离下料口，直接将收集的桶放置在下料口的下端，然后废料直接掉落在桶里，方便对废料的处理，但压铸件在实际打磨抛光过程中，无法避免的会产生金属粉尘，该装置直接暴露在外界进行打磨抛光，容易对周围环境造成影响，现在急需一种压铸件的抛光装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种压铸件的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，采用遮挡式结构对压铸件进行打磨抛光，同时能将产生的金属粉尘吹至磁铁孔板表面进行吸附收集，不会使压铸件抛光过程中产生的金属粉尘轻易散至外界。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种压铸件的抛光装置，包括抛光箱体、颗粒收集盒、电动推杆以及抽吸风扇，所述抛光箱体内部上端贯穿设置有电动液压杆，所述电动液压杆下端安装有盘式电机，且盘式电机下端安装有圆形抛光盘，所述颗粒收集盒安装在抛光箱体内部下端，所述颗粒收集盒内部上端水平安装有磁铁孔板，所述颗粒收集盒内部中间水平安装有颗粒滤网片，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆对称安装在抛光箱体内部左右端，两个所述电动推杆相对内侧均安装有矩形推板，两个所述矩形推板相对内侧中间均固定有条形支撑板，两个所述矩形推板相对内侧下端均固定有固定框，两个所述固定框内均通过风扇支架水平安装有抽吸风扇。
[0006]进一步地，所述抛光箱体前端通过合页安装有隔音箱门。
[0007]进一步地，所述颗粒收集盒与抛光箱体右端连接处贯穿开设有气体排放孔。
[0008]进一步地，两个所述条形支撑板上端均贯穿开设有透气孔。
[0009]进一步地，两个所述抽吸风扇均位于磁铁孔板上方。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种压铸件的抛光装置，因本技术添加了抛光箱体、电动液压杆、盘式电机、圆形抛光盘、颗粒收集盒、颗粒滤网片、电动推杆、矩形推板、条形支撑板、固定框以及抽吸风扇，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置采用遮挡式结构对压铸件进行打磨抛光，同时能将产生的金属粉尘吹至磁铁孔板表面进行吸附收集，不会使压铸件抛光过程中产生的金属粉尘轻易散至外界，且结构合理，实用性
好。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种压铸件的抛光装置的整体结构立体示意图；
[0013]图2为本技术一种压铸件的抛光装置的隔音箱门立体示意图；
[0014]图3为本技术一种压铸件的抛光装置的颗粒收集盒剖面示意图；
[0015]图中：1
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抛光箱体、2
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隔音箱门、3
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气体排放孔、4
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电动液压杆、5
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盘式电机、6
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圆形抛光盘、7
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颗粒收集盒、8
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磁铁孔板、9
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颗粒滤网片、10
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电动推杆、11
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矩形推板、12
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条形支撑板、13
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固定框、14
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抽吸风扇、15
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风扇支架。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种压铸件的抛光装置，包括抛光箱体1、颗粒收集盒7、电动推杆10以及抽吸风扇14，抛光箱体1内部上端贯穿设置有电动液压杆4，电动液压杆4下端安装有盘式电机5，且盘式电机5下端安装有圆形抛光盘6，颗粒收集盒7安装在抛光箱体1内部下端，颗粒收集盒7内部上端水平安装有磁铁孔板8，颗粒收集盒7内部中间水平安装有颗粒滤网片9，电动推杆10设置有两个，两个电动推杆10对称安装在抛光箱体1内部左右端，两个电动推杆10相对内侧均安装有矩形推板11，两个矩形推板11相对内侧中间均固定有条形支撑板12，两个矩形推板11相对内侧下端均固定有固定框13，两个固定框13内均通过风扇支架15水平安装有抽吸风扇14，该设计解决了原有装置不能对飘散的金属粉尘进行处理的问题。
[0018]作为本技术的第一个实施例：抛光箱体1前端通过合页安装有隔音箱门2，通过添加的隔音箱门2，使得压铸件在打磨抛光时，金属粉尘不会散至外界，颗粒收集盒7与抛光箱体1右端连接处贯穿开设有气体排放孔3，通过开设的气体排放孔3，便于抛光箱体1内部进行排气作业。
[0019]两个条形支撑板12上端均贯穿开设有透气孔，通过添加的透气孔，使得两个抽吸风扇14能透过其将金属粉尘向下进行抽吸，两个抽吸风扇14均位于磁铁孔板8上方，通过添加的两个抽吸风扇14，便于将压铸件在打磨抛光产生的金属粉尘向下抽吸。
[0020]作为本技术的第二个实施例：当需要对压铸件进行打磨抛光时，将压铸件放置在两个矩形推板11之间，并使压铸件处在两个条形支撑板12上端后，启动两个电动推杆10，两个电动推杆10活动端即可相向伸出，进而会带动两个两个条形支撑板12相向移动，直至两个矩形推板11与压铸件左右端相抵紧后，关闭隔音箱门2，启动电动液压杆4与盘式电机5，电动液压杆4活动端即可带动盘式电机5与圆形抛光盘6向下移动，而盘式电机5则会带动圆形抛光盘6进行旋转，进而使得旋转的圆形抛光盘6能够对压铸件上表面进行打磨抛光，同时启动两个抽吸风扇14，两个抽吸风扇14即可向上产生吸力，并将压铸件打磨产生的金属粉末抽吸并向下吹出，而金属粉末则会磁铁孔板8接触，并被磁铁孔板8磁性吸附，部分
颗粒及气体会穿过磁铁孔板8孔至颗粒滤网片9上进行过滤，经过过滤的气体最后则会通过气体排放孔3排至外界。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件的抛光装置，包括抛光箱体(1)、颗粒收集盒(7)、电动推杆(10)以及抽吸风扇(14)，其特征在于：所述抛光箱体(1)内部上端贯穿设置有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)下端安装有盘式电机(5)，且盘式电机(5)下端安装有圆形抛光盘(6)；所述颗粒收集盒(7)安装在抛光箱体(1)内部下端，所述颗粒收集盒(7)内部上端水平安装有磁铁孔板(8)，所述颗粒收集盒(7)内部中间水平安装有颗粒滤网片(9)；所述电动推杆(10)设置有两个，两个所述电动推杆(10)对称安装在抛光箱体(1)内部左右端，两个所述电动推杆(10)相对内侧均安装有矩形推板(11)，两个所述矩形推板(11)相对内侧中间均固定有条形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃彦，王平平，
申请(专利权)人：深圳市三诚靶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：