本实用新型专利技术公开了一种压合机构,属于压合机构领域,一种压合机构,包括操作台,操作台的对称侧壁均安装有支架,支架的上端安装有两组电动推杆,两组电动推杆的输出端安装有挤压板,两个支架相背的一端侧壁均通过安装板安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杠,丝杠传动连接有滑动块,滑动块的侧壁转动连接有螺纹筒,螺纹筒滑动连接相邻的支架,螺纹筒螺纹连接有螺纹杆,它方便对胶合板进行压合,防止胶合板之间留有空气,从而导致绞合板不稳定,同时方便将压合过程中流出的胶水进行刮除,防止部分胶水干涸,而导致木板不同部位之间留存的胶水量不同,从而方便保持胶合板的稳定。合板的稳定。合板的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种压合机构
[0001]本技术涉及压合机构领域,更具体地说,涉及一种压合机构。
技术介绍
[0002]胶合板生产时需要将多个木板相向侧壁涂胶,并将胶合板粘粘到一起,然后对其进行压合,现有压合机构一般都是直接对其压合,等到胶水干了之后在将胶合板取下,再出去胶合板周边的干涸的胶水,而这种方式不仅增加除去干涸胶水的步骤,而挤压处附着在合成木板之间的胶水有的呈固态、有的呈液态,从而容易堵塞缝隙,导致胶水在木板之间铺设不均匀,进而导致木板不稳固。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种压合机构,它方便对胶合板进行压合,防止胶合板之间留有空气,从而导致绞合板不稳定,同时方便将压合过程中流出的胶水进行刮除,防止部分胶水干涸,而导致木板不同部位之间留存的胶水量不同,从而方便保持胶合板的稳定。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种压合机构,包括操作台,所述操作台的对称侧壁均安装有支架,所述支架的上端安装有两组电动推杆,两组所述电动推杆的输出端安装有挤压板,两个所述支架相背的一端侧壁均通过安装板安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杠,所述丝杠传动连接有滑动块,所述滑动块的侧壁转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒滑动连接相邻的所述支架,所述螺纹筒螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆延伸至螺纹筒外的一端安装有转动盘,所述转动盘转动连接有对接块,所述对接块的侧壁安装有刮板。
[0008]进一步的,所述螺纹筒的内腔和螺纹杆的外壁开设有相适配的螺纹,螺旋转动螺纹筒,从而增大螺纹筒和螺纹杆不重叠的距离。
[0009]进一步的,所述螺纹筒的侧壁安装转筒,所述转筒与滑动块转动连接,方便滑动块带动螺纹筒移动。
[0010]进一步的,所述支架开设有滑道,所述螺纹筒滑道连接滑道,方便螺纹筒在滑道内滑动,防止螺纹筒偏斜。
[0011]进一步的,所述操作台和挤压板相向侧壁均抛光处理,防止操作台和挤压板相向侧壁的凸起导致压合胶合板时受力不均匀。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014](1)本技术方便对胶合板进行压合,防止胶合板之间留有空气,从而导致绞合板不稳定,同时方便将压合过程中流出的胶水进行刮除,防止部分胶水干涸,而导致木板不
同部位之间留存的胶水量不同,从而方便保持胶合板的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图;
[0016]图2为本技术的结构俯视图;
[0017]图3为本技术支架结构示意图;
[0018]图4为图3中A部位放大示意图。
[0019]图中标号说明:
[0020]1、操作台;2、支架;3、电动推杆;4、挤压板;5、伺服电机;6、丝杠;7、滑动块;8、螺纹筒;9、螺纹杆;10、转动盘;11、对接块;12、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1:
[0025]请参阅图1
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图4,一种压合机构,包括操作台1,操作台1的对称侧壁均安装有支架2,支架2的上端安装有两组电动推杆3,两组电动推杆3的输出端安装有挤压板4,两个支架2相背的一端侧壁均通过安装板安装有伺服电机5,伺服电机5的输出端通过联轴器安装有丝杠6,丝杠6传动连接有滑动块7,滑动块7的侧壁转动连接有螺纹筒8,螺纹筒8滑动连接相邻的支架2,螺纹筒8螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9延伸至螺纹筒8外的一端安装有转动盘10,转动盘10转动连接有对接块11,对接块11的侧壁安装有刮板12。
[0026]螺纹筒8的内腔和螺纹杆9的外壁开设有相适配的螺纹,螺旋转动螺纹筒8,从而增大螺纹筒8和螺纹杆9不重叠的距离。
[0027]螺纹筒8的侧壁安装转筒,转筒与滑动块7转动连接,方便滑动块7带动螺纹筒8移动。
[0028]支架2开设有滑道,螺纹筒8滑道连接滑道,方便螺纹筒8在滑道内滑动,防止螺纹筒8偏斜。
[0029]操作台1和挤压板4相向侧壁均抛光处理,防止操作台1和挤压板4相向侧壁的凸起导致压合胶合板时受力不均匀。
[0030]使用时,由本领域技术员将绞合板放置于操作台1的上端,之后将电动推杆3启动,电动推杆3推动挤压板4向操作台1移动,从而方便挤压板4和操作台1对绞合板进行压合,在压合的过程中,螺旋转动螺纹筒8,调整螺纹筒8和螺纹杆9不重合部位的长度,从而方便使螺纹筒8紧贴压合板的侧板,之后将伺服电机5启动,伺服电机5通过丝杠6带动滑动块7转动,从而方便滑动块7通过螺纹筒8带动螺纹杆9移动,进而方便螺纹杆9通过转动盘10带动对接块11移动,致使对接块11带动刮板12对胶合板侧板流出的胶水进行刮除,防止胶水在胶合板的侧壁干涸,防止干涸的胶水致使胶水不便于流出,本实用方便对胶合板进行压合,防止胶合板之间留有空气,从而导致绞合板不稳定,同时方便将压合过程中流出的胶水进行刮除,防止部分胶水干涸,而导致木板不同部位之间留存的胶水量不同,从而方便保持胶合板的稳定。
[0031]以上所述;仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此;任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内;根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压合机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的对称侧壁均安装有支架(2),所述支架(2)的上端安装有两组电动推杆(3),两组所述电动推杆(3)的输出端安装有挤压板(4),两个所述支架(2)相背的一端侧壁均通过安装板安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器安装有丝杠(6),所述丝杠(6)传动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)的侧壁转动连接有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)滑动连接相邻的所述支架(2),所述螺纹筒(8)螺纹连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)延伸至螺纹筒(8)外的一端安装有转动盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹传泉,于燕,张冬梅,李淑惠,李万宏,
申请(专利权)人:山东澜羽木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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