一种合金棒材转运设备制造技术

本发明专利技术涉及一种合金棒材转运设备，包括安装有万向轮组的底座，所述底座顶部设置有四组固定杆，其中固定杆上均通过合页铰接有开关门，且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接，所述开关门内侧设置有匚型板I，其中匚型板I上扣有匚型板II，且匚型板II内壁上设置有滚动轴承，所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓；所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板，其中安装板顶部一侧设置有防护板，且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座，所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆，其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种合金棒材转运设备


[0001]本专利技术涉及合金棒材生产设备
，特别涉及一种合金棒材转运设备。

技术介绍

[0002]棒材在生产过程中会产生跳皮、弯曲等缺陷，需经过精整后才能供货给客户，而精整线一般跟主轧线不在同一车间，需精整的棒材需要转运，较常见的转运方式为电动平车转运。圆形棒材在转运时，容易产生滚动从而经常出现掉包，对棒材表面造成擦伤。
[0003]如专利号为CN216805442U的一种棒材转运平车，其虽然能解决上述问题，但却存在如下缺陷：如，不能很方便的对两组定位板之间的间距及止掉板进行调节与固定，以使其满足不同大小或长度的产品的存放问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种合金棒材转运设备。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种合金棒材转运设备，包括安装有万向轮组的底座：
[0007]所述底座顶部设置有四组固定杆，其中固定杆上均通过合页铰接有开关门，且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接，所述开关门内侧设置有匚型板I，其中匚型板I上扣有匚型板II，且匚型板II内壁上设置有滚动轴承，所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓；
[0008]所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板，其中安装板顶部一侧设置有防护板，且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座，所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆，其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。
[0009]优选地，所述限位座位于前后对应两组匚型板II之间，其中匚型板II与匚型板I之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。
[0010]优选地，所述安装板底部设置有底板，其中底板通过螺丝固定在底座上，且安装板及底板均位于前后对应两组匚型板II之间。
[0011]优选地，所述底座顶部设置有位于前后两组匚型板II之间的滑槽，其中滑槽与匚型板II之间平行设置，且限位座底部设置有位于滑槽内的滑块。
[0012]优选地，所述限位座斜面上设置有防擦伤垫层。
[0013]优选地，所述限位座位于防护板内的正下方处，其中防护板顶端不高于开关门顶端水平面，且防护板位于两组安装板之间，所述防护板一端与对应的安装板之间固定连接。
[0014]优选地，所述匚型板II外侧端面上粘接有防擦伤垫层。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用时通过匚型板II及限位座将若干棒材活动固定在底座上，防止其在移动时从底座上滑落，同时由于匚型板II之间间距及限位座之间间距均可调节，使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求，同时只需对螺管与螺栓进行转动即可对限位座与匚型板II位置进行调节，以便于降低工作难度并提升工作效
率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的剖视图；
[0018]图3是本专利技术的俯视图。
[0019]图中：1、底座，2、固定杆，3、开关门，4、匚型板I，5、匚型板II，6、滚动轴承，7、螺栓，8、安装板，9、防护板，10、限位座，11、螺杆，12、螺管，13、滑槽，14、滑块。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图1
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3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种合金棒材转运设备，包括安装有万向轮组的底座1：
[0022]所述底座1顶部设置有四组固定杆2，其中固定杆2上均通过合页铰接有开关门3，且左右同侧两组开关门3之间通过插销活动连接，所述开关门3内侧设置有匚型板I4，其中匚型板I4上扣有匚型板II5，且匚型板II5内壁上设置有滚动轴承6，所述匚型板I4侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承6固定连接的螺栓7；
[0023]所述底座1顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆2之间的安装板8，其中安装板8顶部一侧设置有防护板9，且防护板9下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座10，所述限位座10一侧与对应的安装板8之间均设置有螺杆11，其中对应两组螺杆11之间通过螺管12连接。
[0024]本实施例中限位座10位于前后对应两组匚型板II5之间，其中匚型板II5与匚型板I4之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。
[0025]本实施例中在安装板8底部设置有底板，其中底板通过螺丝固定在底座1上，且安装板8及底板均位于前后对应两组匚型板II5之间。
[0026]本实施例中在底座1顶部设置有位于前后两组匚型板II5之间的滑槽13，其中滑槽13与匚型板II5之间平行设置，且限位座10底部设置有位于滑槽13内的滑块14。使得当通过旋转螺管12带动其内部两组螺杆11之间间距进行扩大或缩小时，滑槽13可卡住滑块14，以防止螺管12通过螺杆11带动限位座10转动，同时滑块14在滑槽13内移动可降低限位座10移动时所受到的阻力。
[0027]本实施例中限位座10斜面上设置有防擦伤垫层，以对产品起到保护作用以防止被限位座损伤。
[0028]本实施例中限位座10位于防护板9内的正下方处，其中防护板9顶端不高于开关门3顶端水平面，且防护板9位于两组安装板8之间，所述防护板9一端与对应的安装板8之间固定连接。
[0029]本实施例中在匚型板II5外侧端面上粘接有防擦伤垫层，以对产品末端起到保护作用以防止被匚型板II5损伤。
[0030]本专利技术的工作原理：可根据棒材包的宽度调节两组限位座10之间的间距，其中通过旋转螺管12以调节其内部两组螺杆11的间距，进而实现对两组限位座10间距进行调节，同时可通过旋转螺栓7使其在匚型板I4侧壁上的螺孔内转动，此时螺栓7末端在滚动轴承6
内转动，进而带动匚型板II5在匚型板I4上进行移动，此时通过匚型板I4卡住匚型板II5的方式防止其与螺栓7一同旋转，并且由于螺栓7末端可在滚动轴承6内旋转，使得匚型板II5不会影响螺栓7在匚型板I4侧壁上螺孔内进行转动，最终通过上述方式对前后两组匚型板II5之间的间距进行调节，以此使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求。
[0031]在使用时通过匚型板II5及限位座10将若干棒材活动固定在底座1上，防止其在移动时从底座1上滑落，同时由于匚型板II5之间间距及限位座10之间间距均可调节，使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求，同时只需对螺管12与螺栓7进行转动即可对限位座10与匚型板II5位置进行调节，以便于降低工作难度并提升工作效率。
[0032]而在需要取出底座1上的棒材时，只需打开开关门3即可很方便的将其从底座1上方取下或放入，而在上述过程中当棒材可能在限位座10斜面上发生滚动并从其顶部滑出时，其会被限位座10上方的防护板9悬空末端抵住，进而降低棒材沿限位座10斜面滑落的几率。
[0033]以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金棒材转运设备，包括安装有万向轮组的底座，其特征在于：所述底座顶部设置有四组固定杆，其中固定杆上均通过合页铰接有开关门，且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接，所述开关门内侧设置有匚型板I，其中匚型板I上扣有匚型板II，且匚型板II内壁上设置有滚动轴承，所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓；所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板，其中安装板顶部一侧设置有防护板，且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座，所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆，其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。2.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备，其特征在于：所述限位座位于前后对应两组匚型板II之间，其中匚型板II与匚型板I之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐呈祥，叶光红，
申请(专利权)人：江西联丰合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：