本实用新型专利技术涉及物料输送的技术领域,特别是涉及一种组力点焊机工件输送台,其能够对工件进行夹持固定,避免工件发生偏移,提高工件的焊接精度,同时能够对点焊产生的气体进行吸收,避免有害气体飘散对空气造成污染;包括底座、竖板、点焊机构、输送机构,竖板固定安装在底座的顶端后部,点焊机构安装在竖板的顶端,输送机构安装在底座的顶端,且输送机构位于点焊机构的下方;还包括固定座、夹紧机构和吸气机构,固定座固定安装在底座的顶端中部,夹紧机构安装在固定座的顶端,吸气机构安装在电焊机构的上方,吸气机构的输出端伸向点焊机构的输出端。输出端。输出端。
【技术实现步骤摘要】
一种组力点焊机工件输送台
[0001]本技术涉及物料输送的
,特别是涉及一种组力点焊机工件输送台。
技术介绍
[0002]点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点,电焊机在作业的时候,通常是工人把工件一个一个的放置在焊头下方的工作面积内,工人触动开关,使得电焊机对工件进行焊机,现有技术公开号CN208895370U提出的一种点焊机用物料输送装置,包括工作台,所述工作台底部四角的外壁上均焊接有主支撑腿,所述主支撑腿底端的外壁上焊接有支撑底脚,两个所述主支撑腿相对一侧的外壁上均焊接有固定轴承,且固定轴承的内壁上插接有转动轴,所述转动轴顶部的外壁上通过螺栓连接有脚踏板,所述转动轴靠近脚踏板的一侧外壁上焊接有曲轴,所述曲轴远离转动轴的一端外壁上活动连接有推杆,但是在工件输送时没有夹紧装置,导致在电焊时,工件发生偏移,影响工件点焊精度,导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对工件进行夹持固定,避免工件发生偏移,提高工件的焊接精度,同时能够对点焊产生的气体进行吸收,避免有害气体飘散对空气造成污染的组力点焊机工件输送台。
[0004]本技术的一种组力点焊机工件输送台,包括底座、竖板、点焊机构、输送机构,竖板固定安装在底座的顶端后部,点焊机构安装在竖板的顶端,输送机构安装在底座的顶端,且输送机构位于点焊机构的下方;还包括固定座、夹紧机构和吸气机构,固定座固定安装在底座的顶端中部,夹紧机构安装在固定座的顶端,吸气机构安装在电焊机构的上方,吸气机构的输出端伸向点焊机构的输出端;将工件放在输送机构上,输送机构将工件向前运输,移动到点焊机构下方时,启动夹紧机构对工件进行夹持固定,避免工件发生偏移,然后启动点焊机构对工件进行点焊,提高工件的焊接精度,通过吸气机构对点焊产生的气体进行吸收,避免有害气体被操作人员吸入影响身体健康,提高实用性。
[0005]优选的,输送机构包括两组传送架、两个转轴、两个转辊、传送带和驱动电机,两组传送架对称安装在底座的顶端,传送架的顶端均转动安装有转轴,转轴的外壁上均固定安装有转辊,两个转辊之间套装有传送带,传送带上设置有若干放置槽,左侧转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接,驱动电机固定安装在传送架的外侧壁上;将工件放在放置槽中,启动驱动电机,驱动电机带动转轴转动,转轴带动转辊转动,两个转辊带动夹紧电机转动,从而输送工件,放置槽等距排列,便于输送物料,减少操作人员的得工作量,提高对工件焊接的工作效率。
[0006]优选的,夹紧机构包括安装板、双向丝杆、夹紧电机、两个滑块、两个固定板、两个连接杆和两个夹紧块,安装板固定安装在固定座的顶端,安装板的顶端中部开设有滑槽,双
向丝杆转动安装在滑槽内,双向丝杆的一端穿过滑槽的侧壁与夹紧电机的输出端连接,夹紧电机固定安装在安装板的前端侧壁上,双向丝杆的前后两端对称螺装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,滑块的顶端均固定连接有固定板,固定板的顶端均固定安装有连接杆,两个连接杆相对的一侧均固定安装有夹紧块,夹紧块关于传送带对称,夹紧块设有摩擦面;启动夹紧电机,夹紧电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个滑块靠近,滑块在滑槽内滑动限位,滑块带动固定板移动,从而使两个夹紧块夹紧工件,夹紧块设有的摩擦面,便于夹持物料,提高对工件的摩擦力,避免工件发生偏移。
[0007]优选的,点焊机构包括顶板、电动伸缩杆、连接块和点焊头,顶板固定安装在底座的顶端,电动伸缩杆固定安装在顶板的底端中部,电动伸缩杆的底端固定安装有连接块,连接块的底端安装有点焊头;使用时,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动连接块下降,连接块带动点焊头下降对工件进行点焊操作,能够进行便捷式自动化调节,提高点焊精度,提高工作效率。
[0008]优选的,吸气机构包括抽气机、抽气管、吸气罩、过滤箱、吸附层和排气管,抽气机固定安装在顶板的顶端左部,顶板的输入端固定连接有抽气管,抽气管的输入端固定连接有吸气罩,吸气罩伸向点焊头的输出端,抽气机的输出端通过连接管与过滤箱的内部连通,过滤箱固定安装在顶板的顶端右部,过滤箱的内部安装有吸附层,过滤箱的右侧壁上安装有排气管,排气管的输入端与过滤箱的内部连通;工作时,启动抽气机,抽气机通过抽气管和吸气罩对点焊时产生的气体进行抽取,通过连接管输入到过滤箱中,经过吸附层过滤吸附后通过排气管排出,避免有害气体飘散对空气造成污染,被操作人员吸入影响身体健康,提高安全和环保性。
[0009]优选的,还包括多个支撑柱和支撑板,支撑板的底端四角处分别固定安装有支撑柱,支撑柱固定安装在安装板的顶端,支撑板的顶端与传送带的底端接触;通过支撑板对传送带进行支撑,避免在点焊时点焊头与工件接触导致传送带下沉,造成点焊时焊接位置造成偏移,影响焊接精度,提高实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:将工件放在输送机构上,输送机构将工件向前运输,移动到点焊机构下方时,启动夹紧机构对工件进行夹持固定,避免工件发生偏移,然后启动点焊机构对工件进行点焊,提高工件的焊接精度,通过吸气机构对点焊产生的气体进行吸收,避免有害气体被操作人员吸入影响身体健康,提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术输送机构的上视结构示意图;
[0013]图3是安装板和双向丝杆等结构的上视结构示意图;
[0014]图4是滑块和固定板等结构的立体结构示意图;
[0015]图5是吸气机构的前视剖面结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、竖板;3、固定座;4、传送架;5、转轴;6、转辊;7、传送带;8、驱动电机;9、安装板;10、双向丝杆;11、夹紧电机;12、滑块;13、固定板;14、连接杆;15、夹紧块;16、顶板;17、电动伸缩杆;18、连接块;19、点焊头;20、抽气机;21、抽气管;22、吸气罩;23、过滤箱;24、吸附层;25、排气管;26、支撑柱;27、支撑板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示,所述竖板2固定安装在底座1的顶端后部,点焊机构安装在竖板2的顶端,输送机构安装在底座1的顶端,且输送机构位于点焊机构的下方;其特征在于,还包括固定座3、夹紧机构和吸气机构,固定座3固定安装在底座1的顶端中部,夹紧机构安装在固定座3的顶端,吸气机构安装在电焊机构的上方,吸气机构的输出端伸向点焊机构的输出端,所述输送机构包括两组传送架4、两个转轴5、两个转辊6、传送带7和驱动电机8,两组传送架4对称安装在底座1的顶端,传送架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组力点焊机工件输送台,包括底座(1)、竖板(2)、点焊机构、输送机构,竖板(2)固定安装在底座(1)的顶端后部,点焊机构安装在竖板(2)的顶端,输送机构安装在底座(1)的顶端,且输送机构位于点焊机构的下方;其特征在于,还包括固定座(3)、夹紧机构和吸气机构,固定座(3)固定安装在底座(1)的顶端中部,夹紧机构安装在固定座(3)的顶端,吸气机构安装在电焊机构的上方,吸气机构的输出端伸向点焊机构的输出端。2.如权利要求1所述的一种组力点焊机工件输送台,其特征在于,输送机构包括两组传送架(4)、两个转轴(5)、两个转辊(6)、传送带(7)和驱动电机(8),两组传送架(4)对称安装在底座(1)的顶端,传送架(4)的顶端均转动安装有转轴(5),转轴(5)的外壁上均固定安装有转辊(6),两个转辊(6)之间套装有传送带(7),传送带(7)上设置有若干放置槽,左侧转轴(5)的一端与驱动电机(8)的输出端固定连接,驱动电机(8)固定安装在传送架(4)的外侧壁上。3.如权利要求2所述的一种组力点焊机工件输送台,其特征在于,夹紧机构包括安装板(9)、双向丝杆(10)、夹紧电机(11)、两个滑块(12)、两个固定板(13)、两个连接杆(14)和两个夹紧块(15),安装板(9)固定安装在固定座(3)的顶端,安装板(9)的顶端中部开设有滑槽,双向丝杆(10)转动安装在滑槽内,双向丝杆(10)的一端穿过滑槽的侧壁与夹紧电机(11)的输出端连接,夹紧电机(11)固定安装在安装板(9)的前端侧壁上,双向丝杆(10)的前后两端对称螺装有滑块(12),滑块(12)滑动安装在滑槽内,滑块(12...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁国杰,
申请(专利权)人:大连伸宏建筑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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