本实用新型专利技术涉及制氧技术领域，尤其涉及一种制氧机用的空气分离装置。本实用新型专利技术提供一种能够方便对承接液体氧气的密封罐进行移动转换，提高制氧加工效率的制氧机用的空气分离装置。一种制氧机用的空气分离装置，包括有安装底座、空气压缩机、储气罐、电磁阀和接料机构，安装底座上部连接有空气压缩机，空气压缩机前部连接有储气罐，储气罐底部连接有电磁阀，安装底座上设有用于对液态氧气进行承接的接料机构。本实用新型专利技术通过第一伺服电机输出轴转动带动放置转动盘进行转动，放置转动盘转动对承接密封罐进行切换，从而达到了能够方便对承接液体氧气的密封罐进行移动转换，提高制氧加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用的空气分离装置
[0001]本技术涉及制氧
，尤其涉及一种制氧机用的空气分离装置。
技术介绍
[0002]空气分离，简称空分是指应用低温冷冻原理从空气中分离出其组分氧、氮和氩、氦等稀有气体的过程，一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离，通常用于对制氧工序当中，在制氧工序当中通常会使用到空气分离装置。
[0003]现有的空气分离装置，同时是先将加工空气导入到空气分流机内，通过空气分流机进行压缩使得内部氧气由气态转化为液态，进入到收集容器内，之后通过承接液体氧气的密封罐对液态氧气进行装载，进行后续加工，但是在对密封罐进行承接对位时，现有装置较为不便，需要一次放置一个密封管进行承接，反复对密封罐进行搬运较为繁杂且不便。
[0004]针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够方便对承接液体氧气的密封罐进行移动转换，提高制氧加工效率的制氧机用的空气分离装置。
技术实现思路
[0005]为了克服在对密封罐进行承接对位时，现有装置较为不便，反复对密封罐进行搬运较为繁杂的缺点，本技术提供一种能够方便对承接液体氧气的密封罐进行移动转换，提高制氧加工效率的制氧机用的空气分离装置。
[0006]技术方案如下：一种制氧机用的空气分离装置，包括有安装底座、空气压缩机、储气罐、电磁阀和接料机构，安装底座上部连接有空气压缩机，空气压缩机前部连接有储气罐，储气罐底部连接有电磁阀，空气压缩机能够将氧气压缩成液态，通过储器罐进行存储，电磁阀用于控制液态氧气的导出状态，安装底座上设有用于对液态氧气进行承接的接料机构。
[0007]可选地，接料机构包括有放置转动盘、第一伺服电机和安装架，安装底座底部转动式连接有放置转动盘，安装底座下部连接有安装架，安装架底部连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出轴与放置转动盘连接，第一伺服电机输出轴转动带动放置转动盘进行转动，放置转动盘转动对承接密封罐进行切换，便于对液态氧气进行装载。
[0008]可选地，还包括有刮料机构，刮料机构包括有第二伺服电机和刮板，空气压缩机前部上侧连接有第二伺服电机，第二伺服电机输出轴上连接有刮板，刮板与储气罐内部转动式连接，第二伺服电机输出轴转动带动刮板进行转动，刮板转动对储气罐内臂残留的液态氧气进行刮除。
[0009]可选地，放置转动盘上开有多个放置槽。
[0010]可选地，放置转动盘上部设有限位支架。
[0011]可选地，刮板上与储气罐接触处设有橡胶刮除条。
[0012]本技术具有如下优点：1、本技术通过第一伺服电机输出轴转动带动放置
转动盘进行转动，放置转动盘转动对承接密封罐进行切换，从而达到了能够方便对承接液体氧气的密封罐进行移动转换，提高制氧加工效率的效果。
[0013]2、本技术通过第二伺服电机输出轴转动带动刮板进行转动，刮板转动对储气罐内臂残留的液态氧气进行刮除，从而达到了能够对储气罐内残留的液态氧气进行刮除的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构示意图。
[0016]图3为本技术接料机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术刮料机构的立体结构剖视图。
[0018]附图标记说明：1_安装底座，2_空气压缩机，3_储气罐，4_电磁阀，5_接料机构，51_放置转动盘，52_第一伺服电机，53_安装架，6_刮料机构，61_第二伺服电机，62_刮板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0020]一种制氧机用的空气分离装置，如图1和图2所示，包括有安装底座1、空气压缩机2、储气罐3、电磁阀4和接料机构5，安装底座1上部连接有空气压缩机2，空气压缩机2前部连接有储气罐3，储气罐3底部连接有电磁阀4，安装底座1上设有用于对液态氧气进行承接的接料机构5。
[0021]如图1和图3所示，接料机构5包括有放置转动盘51、第一伺服电机52和安装架53，安装底座1底部转动式连接有放置转动盘51，放置转动盘51上开有多个放置槽，能够对承接密封罐进行限位固定，放置转动盘51上部设有限位支架，能够承接密封罐进行固定，安装底座1下部连接有安装架53，安装架53底部连接有第一伺服电机52，第一伺服电机52输出轴与放置转动盘51连接。
[0022]需要进行制氧工序时，可以使用本装置，首先将本装置放置在制氧加工区域，之后将需要加工的空气导入到空气压缩机2内，启动空气压缩机2对内部空气进行压缩，使得内部空气中的氧气液化，导入到储气罐3内，之后将承接液体氧气的密封罐依次放置在放置转动盘51上，之后启动第一伺服电机52，第一伺服电机52输出轴转动带动放置转动盘51进行转动，使得承接液体氧气的密封罐依次与电磁阀4接触，当承接液体氧气的密封罐移动到电磁阀4下方时，电磁阀4自动打开将内部的液态氧气导入到承接液体氧气的密封罐内，配合第一伺服电机52输出轴依次对承接液体氧气的密封罐进行装填，装填完成之后将承接液体氧气的密封罐从放置转动盘51上取下即可，当承接液体氧气的密封罐移开时，电磁阀4自动关闭，加工完成之后将空气压缩机2和第一伺服电机52关闭即可。
[0023]如图1和图4所示，还包括有刮料机构6，刮料机构6包括有第二伺服电机61和刮板62，空气压缩机2前部上侧连接有第二伺服电机61，第二伺服电机61输出轴上连接有刮板62，刮板62上与储气罐3接触处设有橡胶刮除条，能够避免刮伤储气罐3，刮板62与储气罐3
内部转动式连接。
[0024]使用本装置的刮料机构6，能够对储气罐3内残留的液态氧气进行刮除，当需要对储气罐3内残留的液态氧气进行刮除时，启动第二伺服电机61，第二伺服电机61输出转动带动刮板62进行转动，通过刮板62转动对储气罐3内臂残留的液态氧气进行刮除，刮除工作完成之后将第二伺服电机61关闭。
[0025]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氧机用的空气分离装置，其特征在于：包括有安装底座(1)、空气压缩机(2)、储气罐(3)、电磁阀(4)和接料机构(5)，安装底座(1)上部连接有空气压缩机(2)，空气压缩机(2)前部连接有储气罐(3)，储气罐(3)底部连接有电磁阀(4)，空气压缩机(2)能够将氧气压缩成液态，通过储器罐进行存储，电磁阀(4)用于控制液态氧气的导出状态，安装底座(1)上设有用于对液态氧气进行承接的接料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用的空气分离装置，其特征在于：接料机构(5)包括有放置转动盘(51)、第一伺服电机(52)和安装架(53)，安装底座(1)底部转动式连接有放置转动盘(51)，安装底座(1)下部连接有安装架(53)，安装架(53)底部连接有第一伺服电机(52)，第一伺服电机(52)输出轴与放置转动盘(51)连接，第一伺服电机(52)输出轴转动带动放置转动盘(51)进行转动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文云锋，张亚辉，石林，毛艳丽，
申请(专利权)人：文云锋，
类型：新型
国别省市：
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