成型装置及三维打印设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及增材制造技术领域，旨在解决一些已知的成型组件打印不同尺寸零件时打印效率较低的技术问题，提供成型装置及三维打印设备。其中，成型装置包括第一成型缸、顶升件、第二成型缸和连接件。第一成型缸限定第一腔体，第一腔体设有第一开口。顶升件的输出端设有第一平台，顶升件用于驱动第一平台沿第一腔体的腔壁移动。第二成型缸可拆卸地设于第一成型缸，第二成型缸配合于第一腔体内，第二成型缸限定第二腔体。连接件的一端可拆卸地设于第一平台，另一端设有第二平台，第二成型缸连接于第一成型缸时，顶升件能够驱动第一平台移动以通过连接件带动第二平台沿第二腔体的腔壁移动。本实用新型专利技术的有益效果是提高不同尺寸零件的打印效率。零件的打印效率。零件的打印效率。

【技术实现步骤摘要】
成型装置及三维打印设备


[0001]本技术涉及增材制造
，具体而言，涉及成型装置及三维打印设备。

技术介绍

[0002]选择性激光熔化(SLM，Selective laser melting)，是增材制造的一种方式，该方式需要按预设路径对粉末床层进行逐层扫描，被扫描的粉末通过熔化、凝固达到增材制造的效果。
[0003]一些已知的成型组件，其成型缸体的尺寸固定，无论打印的零件的尺寸大小，均需要将成型缸体内铺满粉末材料，使得打印小尺寸的零件时，不仅会浪费大量的粉末材料，还会因为粉末材料的送粉量较大，导致铺粉效率较低，进而使打印效率较低。此外，部分用户还需要在打印成品之前，进行小零件的批量或单件打印，以供测试检测。因此，一些已知的成型组件无法较好地满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供成型装置及三维打印设备，以解决一些已知的成型组件打印不同尺寸零件时打印效率较低的技术问题。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种成型装置，包括第一成型缸、顶升件、第二成型缸和连接件。所述第一成型缸限定第一腔体，所述第一腔体设有第一开口。所述顶升件的输出端设有第一平台，所述顶升件用于驱动所述第一平台沿所述第一腔体的腔壁移动。所述第二成型缸可拆卸地设于所述第一成型缸，所述第二成型缸配合于所述第一腔体内，所述第二成型缸限定第二腔体，所述第二腔体设有第二开口，所述第二开口和所述第一开口同侧设置。所述连接件的一端可拆卸地设于所述第一平台，所述连接件的另一端设有第二平台，所述第二成型缸连接于所述第一成型缸时，所述顶升件能够驱动所述第一平台移动以通过所述连接件带动所述第二平台沿所述第二腔体的腔壁移动。
[0007]本申请的成型装置，在需要使用第一平台时，将连接件、第二成型缸和第二平台从第一成型缸内拆除，通过顶升件带动第一平台移动至第一开口处，再将粉末材料铺设于第一平台上，完成对一层粉末材料的成型，此后，顶升件带动第一平台运动，并使增材制造完成的打印层移动至第一开口处，再铺设第二层粉末材料，并对第二层粉末材料的成型，如此循环完成第一零件的增材制造。
[0008]在需要使用第二平台时，将连接件固定于第一平台，第二成型缸与第一成型缸连接，顶升件带动第一平台沿第一腔体的腔壁移动过程中，即可通过连接件带动第二平台沿第二腔体的腔壁移动，由此，仅需在第二平台上铺粉，即可完成第二零件的增材制造，从而在第二零件的打印过程中，可以减少粉末材料的消耗，降低打印成本，同时减少了粉末材料的送粉量，从而可以提高送粉效率，进而提高打印效率。同时，在需要小尺寸零件的批量打印测试，以及对新粉末材料的打印性能进行测试时，通过使用第二平台进行第二零件的打
印，可以很好的满足用户的使用需求，并且，由于第二平台和第一平台均可以认为在第一腔体内运动，在第二零件的打印测试结束后，可以无须更改风场、光路等打印条件，并将连接件、第二成型缸和第二平台拆除，即可采用第一平台进行第一零件的打印，保证了第一零件和第二零件的性能差距较小。在不同零件的打印过程之间，第一平台和第二平台能够高效快速切换，使成型装置具有较好的灵活性。
[0009]在一种可能的实施方式中：
[0010]所述成型装置还包括搭接板，所述搭接板可拆卸地设于所述第二成型缸，并与所述第一成型缸可拆卸连接。
[0011]在一种可能的实施方式中：
[0012]所述第一开口处设有第一台阶，所述搭接板能够搭设于所述第一台阶并与所述第一成型缸可拆卸连接。
[0013]在一种可能的实施方式中：
[0014]所述第一成型缸包括围壁和连接板。所述围壁限定所述第一腔体。所述连接板设于所述围壁设有所述第一开口的一端，所述连接板限定所述第一台阶。
[0015]在一种可能的实施方式中：
[0016]所述第一成型缸还包括连接条，所述连接条设于所述围壁的外表面，并与所述连接板的底壁连接。
[0017]在一种可能的实施方式中：
[0018]所述成型装置还包括密封缸，所述密封缸设于所述连接板并与所述连接板连接，所述密封缸限定密封腔，所述密封腔通过所述第一开口与所述第一腔体连通。
[0019]在一种可能的实施方式中：
[0020]所述第二成型缸设有第二台阶，所述搭接板能够套设于所述第二成型缸并搭设于所述第二台阶，与所述第二成型缸可拆卸连接。
[0021]在一种可能的实施方式中：
[0022]所述第二成型缸靠近所述连接件的一端设有第三开口，所述第二成型缸靠近所述连接件的一端还设有止挡部，所述止挡部的部分伸入所述第三开口内，并用于抵挡所述第二平台。
[0023]在一种可能的实施方式中：
[0024]连接件包括连接柱和连接凸缘。所述连接柱的一端与所述第二平台连接。所述连接凸缘凸设于所述连接柱的另一端的外周壁，并与所述第一平台可拆卸连接。
[0025]第二方面，本技术提供一种三维打印设备，包括前述的成型装置和送粉装置。所述送粉装置用于朝所述成型装置的第一平台或第二平台铺设打印耗材。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术一实施例的成型装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术一实施例的成型装置的爆炸结构示意图；
[0029]图3为本技术一实施例的成型装置的局部剖视图；
[0030]图4为本技术一实施例的三维打印设备的结构示意图。
[0031]主要元件符号说明：
[0032]成型装置100
[0033]第一成型缸10
[0034]第一腔体11
[0035]第一开口12
[0036]第一台阶13
[0037]围壁14
[0038]连接板15
[0039]连接条16
[0040]密封槽17
[0041]顶升件20
[0042]第一平台30
[0043]第二成型缸40
[0044]第二腔体41
[0045]第二开口42
[0046]第三开口43
[0047]第二台阶44
[0048]止挡部45
[0049]连接件50
[0050]连接柱51
[0051]连接凸缘52
[0052]第二平台60
[0053]搭接板70
[0054]板体71
[0055]配合凸起72
[0056]密封缸80
[0057]密封腔81
[0058]三维打印设备200
[0059]送粉装置201
[0060]移载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：第一成型缸，所述第一成型缸限定第一腔体，所述第一腔体设有第一开口；顶升件，所述顶升件的输出端设有第一平台，所述顶升件用于驱动所述第一平台沿所述第一腔体的腔壁移动；第二成型缸，所述第二成型缸可拆卸地设于所述第一成型缸，所述第二成型缸配合于所述第一腔体内，所述第二成型缸限定第二腔体，所述第二腔体设有第二开口，所述第二开口和所述第一开口同侧设置；连接件，所述连接件的一端可拆卸地设于所述第一平台，所述连接件的另一端设有第二平台，所述第二成型缸连接于所述第一成型缸时，所述顶升件能够驱动所述第一平台移动以通过所述连接件带动所述第二平台沿所述第二腔体的腔壁移动。2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述成型装置还包括搭接板，所述搭接板可拆卸地设于所述第二成型缸，并与所述第一成型缸可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的成型装置，其特征在于：所述第一开口处设有第一台阶，所述搭接板能够搭设于所述第一台阶并与所述第一成型缸可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述第一成型缸包括：围壁，所述围壁限定所述第一腔体；连接板，所述连接板设于所述围壁设有所述第一开口的一端，所述连接板限定所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，黄植泉，陈建辉，高文华，任浩华，吴贺卫，梁仲贤，
申请(专利权)人：广东汉邦激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：