本实用新型专利技术公开了一种焊管机组的带钢进料矫平装置，包括：导向机构A、导向机构B、矫平机构，导向机构A包括两根沿竖向间隔设置且沿横向转动设置的导向辊A；导向机构B包括两根沿横向间隔设置且沿竖向转动设置的导向辊B；矫平机构包括：升降组件、上压辊、下压辊，上压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于升降组件，上压辊沿横向设置，下压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于机架，下压辊设置于上压辊下方并沿横向设置。通过导向机构A对带钢进行支撑，能够保证带钢进料的稳定性，通过导向机构B对带钢左右进行限位，提高带钢运动路径的稳定性与准确性，再通过上压辊与下压辊压紧带钢，从而对带钢进行矫平作业。从而对带钢进行矫平作业。从而对带钢进行矫平作业。
【技术实现步骤摘要】
一种焊管机组的带钢进料矫平装置
[0001]本技术涉及焊管加工
，特别涉及一种焊管机组的带钢进料矫平装置。
技术介绍
[0002]焊管是一种通过带钢卷曲并焊接成型的产品，具有广泛的应用领域。高频直缝焊管机组便是一种用于卷曲并焊接带钢的设备，带钢在采购时通常为钢卷形式，在生产时，需要先将钢卷放置在涨紧装置中，由涨紧装置将钢卷逐步展开，先将展开的带钢送入存储装置中，带钢会在存储装置中会逐层进行平铺，当一卷钢卷从涨紧装置上展开完成时，将下一卷钢卷安装于涨紧装置上，并将下一卷带钢的首端与前一卷带钢的尾端焊接，从而可以将多卷带钢存储在存储装置，即可以保证带钢的连续送料。
[0003]如果将存储装置中的带钢直接送入高频焊管机组中，会存在如下问题：带钢在涨紧机构上时是弯曲的卷状结构，带钢在存储装置中也因为需要逐层平铺，会存在弯折的地方，即带钢在长度方向上并非为平直结构，如果将该种平整度较差的带钢直接送入高频焊管机组的成型模具进行弯曲，带钢上平直度较差的部分会对带钢弯曲成型产生不利的影响。
技术实现思路
[0004]本申请实施例通过提供一种焊管机组的带钢进料矫平装置，将该种矫平装置安装于高频焊管机组的进料端，用于对进入高频焊管机组的带钢进行矫平，从而提高带钢在卷曲成型前的平整度。
[0005]本申请实施例提供了一种焊管机组的带钢进料矫平装置，包括：
[0006]导向机构A，所述导向机构A包括：
[0007]导向辊A，所述导向辊A有两根且沿竖向间隔设置，所述导向辊A沿横向转动连接于焊管机组的机架；
[0008]导向机构B，所述导向机构B包括：
[0009]导向辊B，所述导向辊B有两根且沿横向间隔设置，所述导向辊B沿竖向转动连接于所述机架；
[0010]矫平机构，所述矫平机构包括：
[0011]升降组件，所述升降组件具有沿竖向运动的活动端；
[0012]上压辊，所述上压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于所述活动端，所述上压辊沿横向设置；
[0013]下压辊，所述下压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于所述机架，所述下压辊设置于所述上压辊下方并沿横向设置。
[0014]上述实施例的有益效果在于：通过导向机构A对带钢进行支撑，能够保证带钢进料的稳定性，防止带钢与机架接触，通过导向机构B对带钢左右进行限位，提高带钢运动路径
的稳定性与准确性，再通过上压辊与下压辊压紧带钢，从而对带钢进行矫平作业。
[0015]在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0016]在本申请其中一个实施例中：所述导向机构A还包括：支座A，所述支座A连接于所述机架，所述导向辊A转动连接于所述支座A。
[0017]在本申请其中一个实施例中：所述导向组件B还包括：支座B，所述支座B连接于所述机架，所述支座B沿横向开设有导向槽A，一个所述导向辊B设置于所述导向槽B外侧并与所述支座B转动连接，另一个所述导向辊B下端具有滑动插设于所述导向槽A中的滑动端；驱动件，所述驱动件安装于所述支座B并与所述滑动端连接，所述驱动件用于驱动所述滑动端在所述导向槽A中运动；定位板，所述定位板连接于两个所述导向辊B的上端，所述定位板用于提高所述导向辊B定位的稳定性。本步的有益效果：通过设置间距可以调节导向辊B，可以适应不同宽度尺寸的带钢，通过定位板还可以提高导向辊B定位的稳定性。
[0018]在本申请其中一个实施例中：所述导向辊B上端具有连接端，所述定位板对应设置于所述导向槽A中的所述导向辊B的所述连接端开设有导向槽B，所述定位板对应另一个所述导向辊B的所述连接端开设有多个沿横向依次间隔设置的连接孔，所述导向组件B还包括：连接件，每个所述连接端均连接有两个分别设置与所述定位板上下两侧的连接件。本步的有益效果：通过连接件夹紧连接板，从而将导向辊B与连接板稳定连接。
[0019]在本申请其中一个实施例中：所述矫平机构包括：支座C，所述支座C连接于所述机架，所述支座C转动连接有所述下压辊，所述支座C开设有沿竖向设置滑槽，所述滑槽中滑动设置有所述活动端；所述升降组件包括：滑块、支撑板、调节件，所述滑块滑动插设于所述滑槽中，所述滑块用于与所述上压辊转动连接，所述支撑板连接于所述滑槽上方，所述调节件连接于所述支撑板并与所述滑块连接，所述调节件用于调节所述滑块在所述滑槽中的位置。本步的有益效果：通过转动调节件，可以调节滑块在滑槽中的位置，以此改变上压辊与下压辊之间的间距。
[0020]在本申请其中一个实施例中：还包括：导向架构C，所述导向机构C相对于所述导向机构B设置于所述矫平机构的另一侧，所述导向机构C与所述导向机构B结构相同。本步的有益效果：通过导向机构C与导向机构B配合，在带钢两侧形成四点限位结构，能够大大提高带钢运动的稳定性与运动路径的准确性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为焊管机组的带钢进料矫平装置的三维结构示意图；
[0023]图2为焊管机组的带钢进料矫平装置的俯视图；
[0024]图3为图2中沿A
‑
A的局部结构剖视图。
[0025]其中，1导向机构A，101导向辊A，102支座A；
[0026]2导向机构B，201导向辊B，202支座B，203驱动件，204定位板，205导向槽A，206滑动端，207压盖A，208转动块，209压盖B，210导向槽B，211连接孔，212连接件；
[0027]3矫平机构，301升降组件，302上压辊，303下压辊，304支座C，305滑槽，306支撑块，307插槽，308槽体，309定位块；
[0028]4机架；
[0029]5导向架构C。
具体实施方式
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]具体实施例
[0032]如图1、2所示，一种焊管机组的带钢进料矫平装置，包括：导向机构A1、导向机构B2、矫平机构3，导向机构A1、导向机构B2、矫平机构3沿带钢进料的运动方向依次相互间隔设置并安装于焊管机组的机架4上。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊管机组的带钢进料矫平装置，其特征在于，包括：导向机构A，所述导向机构A包括：导向辊A，所述导向辊A有两根且沿竖向间隔设置，所述导向辊A沿横向转动连接于焊管机组的机架；导向机构B，所述导向机构B包括：导向辊B，所述导向辊B有两根且沿横向间隔设置，所述导向辊B沿竖向转动连接于所述机架；矫平机构，所述矫平机构包括：升降组件，所述升降组件具有沿竖向运动的活动端；上压辊，所述上压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于所述活动端，所述上压辊沿横向设置；下压辊，所述下压辊有多根且沿带钢运动方向依次间隔转动连接于所述机架，所述下压辊设置于所述上压辊下方并沿横向设置。2.根据权利要求1所述的焊管机组的带钢进料矫平装置，其特征在于，所述导向机构A还包括：支座A，所述支座A连接于所述机架，所述导向辊A转动连接于所述支座A。3.根据权利要求1所述的焊管机组的带钢进料矫平装置，其特征在于，所述导向组件B还包括：支座B，所述支座B连接于所述机架，所述支座B沿横向开设有导向槽A，一个所述导向辊B设置于所述导向槽B外侧并与所述支座B转动连接，另一个所述导向辊B下端具有滑动插设于所述导向槽A中的滑动端；驱动件，所述驱动件安装于所述支座B并与所述滑动端连接，所述驱动件用于驱动所述滑动端在所述导向槽A中运动；定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，方权，吴正福，
申请(专利权)人：扬州万丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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