一种双管防松加热带制造技术

技术编号:38110052 阅读:20 留言:0更新日期:2023-07-07 22:43
本实用新型专利技术适用于加热带技术领域,提供了一种双管防松加热带,包括两平行设置的管道以及螺旋缠绕在两管道上的加热带本体以及滑动设置在加热带本体上的第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条;第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条侧面分别设置有第一毛面、第二毛面以及第一勾面;螺旋缠绕在两管道上的加热带本体,其上的第二毛面与第二勾面相互粘合。该装置解通过加热带本体对双管进行螺旋缠绕的过程中,将第一勾面粘合在第一毛面上,增加固定的稳定性,避免其松动,同时在完成加热带本体对双管的螺旋缠绕后,将密封带螺旋缠绕在热量流失区域中的加热带本体上,使得第二勾面粘连在第二毛面上,有效降低热量流失。有效降低热量流失。有效降低热量流失。

【技术实现步骤摘要】
一种双管防松加热带


[0001]本技术涉及加热带
,更具体地说,它涉及一种双管防松加热带。

技术介绍

[0002]加热带适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温,它主要由电热材料和绝缘材料等组成,电热材料为镍铬合金带,具有发热快,热效率高,使用寿命长等特点,绝缘材料为多层无碱玻璃纤维,具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。它结构柔软,使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热,它温度均匀、安装简单、使用方便、安全可靠。现有技术中无法做到对两根工业管道同时加热,在加热的过程中,两根管道之间的间隙也会对加热效果产生很大的影响。
[0003]经检索,公开号为CN213880310U的一种双管加热带,包括加热带本体,加热带本体加热面等间距设置有若干凸起,凸起倾斜设置且相互平行,能够实现双管同时加热,同时能够让加热带的加热面对双管之间的间隙处进行填充,减少其间隙,保证受热均匀。
[0004]然而,该双管加热带未设计防松结构,当加热带本体螺旋缠绕在两根工业管道上后,容易发生松动,固定效果不好。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种通过加热带本体对双管进行螺旋缠绕的过程中,将第一勾面粘合在第一毛面上,增加固定的稳定性,避免其松动,同时在完成加热带本体对双管的螺旋缠绕后,将密封带螺旋缠绕在热量流失区域中的加热带本体上,使得第二勾面粘连在第二毛面上,有效降低热量流失区域的热量流失的一种双管防松加热带。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种双管防松加热带,包括两平行设置的管道以及螺旋缠绕在两所述管道上的加热带本体;还包括:滑动设置在所述加热带本体上的第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条;所述第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条侧面分别设置有第一毛面、第二毛面以及第一勾面;所述加热带本体上隔热面对称开有第一T形槽与第二T形槽;所述加热带本体上加热面开有第三T形槽;所述第三T形槽与第二T形槽相对设置;所述第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条分别与第一T形槽、第二T形槽以及第三T形槽滑动配合。
[0008]本技术进一步设置为:所述第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条端部均固定连接有耳板;所述耳板表面开有定位孔;所述加热带本体端部靠近第一T形槽与第二T形槽、第三T形槽处均开有螺孔;所述耳板通过紧固螺钉固定安装在对应的螺孔中。
[0009]本技术进一步设置为:螺旋缠绕在两所述管道上的加热带本体,其上的所述第一勾面与第一毛面相互粘合。
[0010]本技术进一步设置为:两所述管道之间形成热量流失区域;所述热量流失区域间的加热带本体上螺旋缠绕有密封带;所述密封带侧面设置有第二勾面;螺旋缠绕在两
所述管道上的加热带本体,其上的所述第二毛面与第二勾面相互粘合;所述密封带内部填充有隔热材料。
[0011]本技术的优点是:
[0012]1、本技术通过加热带本体对双管进行螺旋缠绕的过程中,将第一勾面粘合在第一毛面上,增加固定的稳定性,避免其松动。
[0013]2、本技术在完成加热带本体对双管的螺旋缠绕后,将密封带螺旋缠绕在热量流失区域中的加热带本体上,使得第二勾面粘连在第二毛面上,使得两管道之间的缝隙被封堵,有效降低热量的损耗。
[0014]3、本技术通过第一T形插条、第二T形插条以及第三T形插条在加热带本体对应T形槽中的滑动,便于安装与更换,提高加热带本体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种双管防松加热带的结构示意图;
[0016]图2为本技术的加热带本体俯视视角的结构示意图;
[0017]图3为本技术的加热带本体另一角度的结构示意图;
[0018]图中:1、管道;2、加热带本体;3、第一T形插条;4、第二T形插条;5、第二T形插条;6、第一毛面;7、第二毛面;8、第一勾面;9、第一T形槽;10、第二T形槽;11、第三T形槽;12、耳板;13、定位孔;14、热量流失区域;15、密封带;16、螺孔。
具体实施方式
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本技术。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,本实施例一提供以下技术方案:
[0024]具体地是指一种双管防松加热带,包括两平行设置的管道1以及螺旋缠绕在两管道1上的加热带本体2以及滑动设置在加热带本体2上的第一T形插条3、第二T形插条4以及第三T形插条5;第一T形插条3、第二T形插条4以及第三T形插条5侧面分别设置有第一毛面6、第二毛面7以及第一勾面8;第一T形插条3、第二T形插条4以及第三T形插条5侧面分别设置有第一毛面6、第二毛面7以及第一勾面8;螺旋缠绕在两管道1上的加热带本体2,其上的第一勾面8与第一毛面6相互粘合。
[0025]本实施例一的具体实施方式为:通过加热带本体2对双管1进行螺旋缠绕的过程中,将第一勾面8粘合在第一毛面6上,增加固定的稳定性,避免其松动;在完成加热带本体2对双管1的螺旋缠绕后,将密封带15螺旋缠绕在热量流失区域14中的加热带本体2上,使得
第二勾面粘连在第二毛面7上,使得两管道1之间的缝隙被封堵,有效降低热量的损耗。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图2以及图3,本实施例二是在实施例一的前提下提供以下技术方案:
[0028]第一T形插条3、第二T形插条4以及第三T形插条5端部均固定连接有耳板12;耳板12表面开有定位孔13;加热带本体2端部靠近第一T形槽9与第二T形槽10、第三T形槽11处均开有螺孔16;耳板12通过紧固螺钉固定安装在对应的螺孔16中。
[0029]本实施例二的具体实施方式为:通过紧固螺钉将第一T形插条3、第二T形插条4以及第三T形插条5固定在对应的螺孔16中,完成安装,同时也便于拆卸更换。
[0030]实施例三
[0031]请参阅图1,本实施例三是在实施例一的前提下提供以下技术方案:
[0032]两管道1之间形成热量流失区域14;热量流失区域14间的加热带本体2上螺旋缠绕有密封带15;密封带15侧面设置有第二勾面;螺旋缠绕在两管道1上的加热带本体2,其上的第二毛面7与第二勾面相互粘合;密封带16内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管防松加热带,包括两平行设置的管道(1)以及螺旋缠绕在两所述管道(1)上的加热带本体(2);其特征在于:还包括:滑动设置在所述加热带本体(2)上的第一T形插条(3)、第二T形插条(4)以及第三T形插条(5);所述第一T形插条(3)、第二T形插条(4)以及第三T形插条(5)侧面分别设置有第一毛面(6)、第二毛面(7)以及第一勾面(8);所述加热带本体(2)上隔热面对称开有第一T形槽(9)与第二T形槽(10);所述加热带本体(2)上加热面开有第三T形槽(11);所述第三T形槽(11)与第二T形槽(10)相对设置;所述第一T形插条(3)、第二T形插条(4)以及第三T形插条(5)分别与第一T形槽(9)、第二T形槽(10)以及第三T形槽(11)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种双管防松加热带,其特征在于:所述第一T形插条(3)、第二T形插条(4)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾贤
申请(专利权)人:江阴市华能电热器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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