少量多样单板SMT生产的物料系统技术方案

技术编号:38109923 阅读:23 留言:0更新日期:2023-07-07 22:43
本实用新型专利技术公开了少量多样单板SMT生产的物料系统,涉及到单板SMT料架领域,包括物料架,物料架的顶侧固定安装有多个指示灯,物料架上开设有多个料仓,料仓内固定安装有推料结构,物料架的两侧均固定安装有送料结构,物料架的一侧固定安装有挤压结构,推料结构包括多个气缸,气缸固定安装在相对应的一个料仓的内壁上,气缸的输出端固定安装有推板。本实用新型专利技术,通过气缸、料仓等结构的设置,通过设置多个料仓,方便对不同种类的单板SMT分开放置,方便查找,并且启动气缸,气缸能够带动推板推动单板SMT从料仓中送出落到接料篮上,使用者只需转运接料篮即可完成一次选料作业,减少不必要浪费和时间。浪费和时间。浪费和时间。

【技术实现步骤摘要】
少量多样单板SMT生产的物料系统


[0001]本技术涉及单板SMT料架
,尤其涉及少量多样单板SMT生产的物料系统。

技术介绍

[0002]单板SMT系统主要是在车间暂存仓物料货架设置架位,为充分利用物料货架,减少不必要的占用,由智能物料系统自动分配架位,当生产工单下单后,智能物料系统直接导入ERP工单和料表,系统自动推送判别暂存仓货架上的物料、生产使用中物料以及仓库待发物料,并通过光信号显示暂存货架上所需物料,指示作业人员完成挑料作业,无需费时去寻找架位和核对物料,只需核对数量即可,并同步显示目前使用中的物料和仓库待发物料清单。
[0003]现有技术中,存仓货架在推送物料时,还需要作业人员手动从不同的架位中拿取物料,人工长时间操作的情况下容易疲劳出现注意力不集中的情况,从而在拿取物料的时候出现漏拿,错拿,因此需要少量多样单板SMT生产的物料系统来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供少量多样单板SMT生产的物料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的存仓货架在推送物料时,需要作业人员手动从不同的架位中拿取物料,人工长时间操作容易疲劳注意力不集中,在拿取物料的时候出现漏拿,错拿的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:少量多样单板SMT生产的物料系统,包括物料架,所述物料架的顶侧固定安装有多个指示灯,物料架上开设有多个料仓,料仓内固定安装有推料结构,物料架的两侧均固定安装有送料结构,物料架的一侧固定安装有挤压结构。
[0006]优选的,所述推料结构包括多个气缸,气缸固定安装在相对应的一个料仓的内壁上,气缸的输出端固定安装有推板,推板滑动安装在相对应的一个料仓的内壁上,物料架的一侧活动安装有接料篮。
[0007]优选的,所述送料结构包括两个限制板,两个限制板均固定安装在物料架的一侧,两个限制板上转动安装有同一个螺纹杆,螺纹杆的顶侧固定安装有电机,电机固定安装在相对应的一个限制板的顶侧,螺纹杆上螺纹安装有螺纹滑块,螺纹滑块滑动安装在物料架的一侧,螺纹滑块的一侧固定安装有托架,托架的两侧内壁转动安装有同一个翻转底板。
[0008]优选的,所述螺纹滑块上开设有T型滑槽,T型滑槽内滑动安装有T型条,T型条固定安装在物料架的一侧。
[0009]优选的,所述螺纹滑块上开设有螺纹孔,螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内。
[0010]优选的,所述挤压结构包括抵板,抵板固定安装在物料架的一侧,抵板位于翻转底板的底侧,托架的两侧内壁固定安装有同一个挡板,挡板与翻转底板的底侧相接触。
[0011]优选的,所述翻转底板上开设有两个转动孔,两个转动孔内均转动安装有连接轴,两个连接轴分别固定安装在托架的两侧内壁上。
[0012]优选的,所述连接轴上固定套接有扭簧,扭簧的一端固定安装在转动孔的内壁上,扭簧的另外一端固定安装在连接轴上。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术中,通过气缸、料仓等结构的设置,通过设置多个料仓,方便对不同种类的单板SMT分开放置,方便查找,并且启动气缸,气缸能够带动推板推动单板SMT从料仓中送出落到接料篮上,使用者只需转运接料篮即可完成一次选料作业,减少不必要浪费和时间。
[0015]本技术中,通过托架、翻转底板等结构的设置,在推送高处的单板SMT时,可以通过启动电机将托架移动到对应的料仓出,推出的单板SMT会落到翻转底板上,避免单板SMT从高处掉落损坏,托架下降时会使得翻转底板收到抵板的挤压而翻转,此时单板SMT会在落到接料篮内,实现取料操作,提升安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的少量多样单板SMT生产的物料系统的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的少量多样单板SMT生产的物料系统的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的少量多样单板SMT生产的物料系统的托架部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的少量多样单板SMT生产的物料系统的翻转底板部分的剖视结构示意图。
[0020]图中:100、物料架;200、指示灯;201、料仓;202、气缸;203、推板;204、接料篮;300、限制板;301、螺纹杆;302、电机;303、螺纹滑块;304、托架;305、翻转底板;306、T型滑槽;307、T型条;308、螺纹孔;400、抵板;401、转动孔;402、连接轴;403、扭簧;404、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,少量多样单板SMT生产的物料系统,包括物料架100,物料架100的顶侧固定安装有多个指示灯200,物料架100上开设有多个料仓201,料仓201内固定安装有推料结构,物料架100的两侧均固定安装有送料结构,物料架100的一侧固定安装有挤压结构,通过启动对应料仓201内的气缸202,能够使得气缸202的输出端带动推板203移动,使得推板203能够将对应料仓201内的单板SMT推出,同时处于同一垂直线上的指示灯200会亮起提醒,推出的单板SMT会落到托架304内的翻转底板305上,此时可以启动电机302,使得电机302的输出端带动螺纹杆301转动,转动的螺纹杆301通过与螺纹孔308的配合带动螺纹滑块303在垂直方向移动,移动的螺纹滑块303会通过T型滑槽306在T型条307上滑动,进而限制螺纹滑块303只能在垂直方向移动,移动的螺纹滑块303会在带动托架304移动,方便将托架304移动到不同高度的料仓201出装载单板SMT,防止单板SMT从高处掉落损坏,装载完单板SMT时,控制托架304下降,下降的托架304会带动翻转底板305下降,使得翻转底板305接触到抵板400并受力翻转,翻转的翻转底板305会通过两个转动孔401在两个连接轴402上转
动,实现翻转的效果,翻转底板305翻转的同时会压缩扭簧403并使得翻转底板305上的单板SMT落到接料篮204内,当托架304上升时会在带动翻转底板305远离抵板400,此时翻转底板305不在受到挤压,扭簧403会复位并带动翻转底板305翻转复位,通过挡板404能够限制翻转底板305的翻转角度,使得翻转底板305能够保持水平状态,方便后续使用。
[0023]进一步的,推料结构包括多个气缸202,气缸202固定安装在相对应的一个料仓201的内壁上,气缸202的输出端固定安装有推板203,推板203滑动安装在相对应的一个料仓201的内壁上,物料架100的一侧活动安装有接料篮204,通过启动对应料仓201内的气缸202,能够使得气缸202的输出端带动推板203移动,使得推板203能够将对应料仓201内的单板SMT推出,同时处于同一垂直线上的指示灯200会亮起提醒,推出的单板SMT会落本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.少量多样单板SMT生产的物料系统,包括物料架(100),其特征在于:所述物料架(100)的顶侧固定安装有多个指示灯(200),物料架(100)上开设有多个料仓(201),料仓(201)内固定安装有推料结构,物料架(100)的两侧均固定安装有送料结构,物料架(100)的一侧固定安装有挤压结构。2.根据权利要求1所述的少量多样单板SMT生产的物料系统,其特征在于:所述推料结构包括多个气缸(202),气缸(202)固定安装在相对应的一个料仓(201)的内壁上,气缸(202)的输出端固定安装有推板(203),推板(203)滑动安装在相对应的一个料仓(201)的内壁上,物料架(100)的一侧活动安装有接料篮(204)。3.根据权利要求1所述的少量多样单板SMT生产的物料系统,其特征在于:所述送料结构包括两个限制板(300),两个限制板(300)均固定安装在物料架(100)的一侧,两个限制板(300)上转动安装有同一个螺纹杆(301),螺纹杆(301)的顶侧固定安装有电机(302),电机(302)固定安装在相对应的一个限制板(300)的顶侧,螺纹杆(301)上螺纹安装有螺纹滑块(303),螺纹滑块(303)滑动安装在物料架(100)的一侧,螺纹滑块(303)的一侧固定安装有托架(304),托架(304)的两侧内壁转动安装有同一个翻转底板(305)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张祖喜王胜勇李传涛
申请(专利权)人:中冶南方武汉自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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