一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油墨灌装机技术领域，且公开了一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，包括灌装机本体、电推杆和连接板；其特征在于：连接板表面贯穿开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块底面固定连接有电机，电机的输出轴连接有底板，底板上表面连接有棉刷。该种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，通过在连接板表面开设滑槽，滑槽下方设置的电机控制底板和棉刷进行旋转对灌装口进行擦拭，不论灌装口下落到任何高度，底板和棉刷与之都处于持平的高度，可以直接进行旋转擦拭，降低了擦拭时间，增加灌装效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置


[0001]本技术涉及油墨灌装机
，具体为一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置。

技术介绍

[0002]油墨是印刷所需要使用的重要材料之一，而油墨在生产出来后需要进行装罐打包才能进行售卖，而油墨在灌装时通常都是通过油墨灌装机进行操作，而因为油墨本身具有粘稠性，在油墨灌装机装罐时，经常会有拉丝或者油墨滴残留，而残留在灌装口上的油墨会掉落在灌装机台面或者油墨罐上，且其本身的黏性可能会将灌装口堵塞，影响后续的灌装。
[0003]授权公告号CN217624244U公开了一种油墨灌装装置，包括支架、电推杆二、电推杆三和收集槽，所述支架顶端中部滑动连接有灌装管，所述灌装管底端安装有灌装阀，所述支架上位于所述灌装阀下方一侧设置有所述收集槽，通过电推杆二、电推杆三、收集槽、电机、固定板、齿圈、旋转海绵以及齿轮的设计，一方面能够在灌装后通过收集槽实现灌装阀处剩余油墨的集中收集，有效避免油墨滴落在工作台上，保证工作台的洁净卫生，另一方面能够在灌装后通过电机带动齿轮以及齿圈转动，来实现旋转海绵相对于灌装阀的转动，从而实现灌装阀表面油墨的清理，避免因油墨在灌装阀上的残留凝固而导致灌装阀在后续使用时启闭较为不便，确保装置的灌装效率。
[0004]经检索发现其已解决上述
技术介绍
提出的问题，但是仍然存在如下问题：
[0005]每次灌装管下移灌装过油墨后，需要控制电推杆二和电推杆三将收集槽和旋转海绵对灌装管进行擦拭，比较耽误时间，增加了灌装时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，使得油墨灌装机在使用上更加方便。
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，包括灌装机本体、电推杆和连接板，所述连接板表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底面固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有底板，所述底板上表面连接有棉刷。
[0008]优选地，所述滑块内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端与滑槽内壁转动连接，所述丝杆另一端贯穿至连接板外并固定连接有转把。
[0009]优选地，所述底板内穿设有二号螺栓，所述二号螺栓前端与电机的输出轴螺纹连接。
[0010]优选地，所述底板上表面开设有两条对称设置的插槽，所述棉刷下表面固定连接有两个与插槽匹配的限位块。
[0011]优选地，所述棉刷远离电机一端固定连接有固定块，所述固定块内穿设有一号螺栓，所述一号螺栓前端与底板螺纹连接。
[0012]优选地，所述底板远离电机一端开设有与固定块匹配的连接槽。
[0013]优选地，所述滑槽和插槽的横截面均为T型。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，通过在连接板表面开设滑槽，滑槽下方设置的电机控制底板和棉刷进行旋转对灌装口进行擦拭，不论灌装口下落到任何高度，底板和棉刷与之都处于持平的高度，可以直接进行旋转擦拭，降低了擦拭时间，增加灌装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术丝杆结构示意图；
[0018]图3为本技术丝杆另一视角结构示意图；
[0019]图4为本技术底板结构示意图；
[0020]图5为本技术棉刷结构示意图。
[0021]图中：1、灌装机本体；2、电推杆；3、滑块；4、转把；5、底板；6、棉刷；7、电机；8、丝杆；9、连接板；10、滑槽；11、限位块；12、插槽；13、连接槽；14、固定块；15、一号螺栓；16、二号螺栓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]请参阅图1
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5，一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，包括灌装机本体1、电推杆2和连接板9，连接板9表面贯穿开设有滑槽10，滑槽10内壁滑动连接有滑块3，滑块3底面固定连接有电机7，电机7的输出轴连接有底板5，底板5上表面连接有棉刷6。
[0027]该油墨灌装机用防拉丝灌装装置，当油墨灌装机的灌装口在对油墨桶内进行灌装后，因为油墨本身的粘稠性，即使灌装口关闭了，仍会有一些油墨残留在灌装口上，此时打开电机7，通过电机7的输出轴转动，从而控制与输出轴连接的底板5跟随着转动，而底板5转动时会带动上方的棉刷6一起转动，而棉刷6转动时会对灌装口进行擦拭，因为电机7上方的滑块3在滑槽10内，而滑槽10开设在连接板9内，所以底板5和棉刷6的高度一直与灌装口相同，在灌装口脱离灌装桶的一瞬间即可进行擦拭，当擦拭转动过一圈后，底板5和棉刷6朝向另一侧，所以不会影响下一次灌装口的灌装。
[0028]进一步地，如图2所示，滑块3内部螺纹连接有丝杆8，丝杆8一端与滑槽10内壁转动连接，丝杆8另一端贯穿至连接板9外并固定连接有转把4，通过转把4可以在连接板9外部通过丝杆8对滑块3进行调整，首先可以对滑块3进行限位，不容易好滑动，其次可以控制滑块3的移动距离，调整棉刷6与灌装口擦拭的位置，增加棉刷6的使用面积，不会存在一个位置过于脏乱，其他位置还是干净的情况下就需要对棉刷6进行更换。
[0029]进一步地，如图3所示，底板5内穿设有二号螺栓16，二号螺栓16前端与电机7的输出轴螺纹连接，通过二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，包括灌装机本体(1)、电推杆(2)和连接板(9)；其特征在于：所述连接板(9)表面贯穿开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)底面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴连接有底板(5)，所述底板(5)上表面连接有棉刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，其特征在于：所述滑块(3)内部螺纹连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)一端与滑槽(10)内壁转动连接，所述丝杆(8)另一端贯穿至连接板(9)外并固定连接有转把(4)。3.根据权利要求1所述的一种油墨灌装机用防拉丝灌装装置，其特征在于：所述底板(5)内穿设有二号螺栓(16)，所述二号螺栓(16)前端与电机(7)的输出轴螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱杭，黄旺藤，徐执一，李振明，
申请(专利权)人：浙江美浓材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：