一种能够涂布均匀的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够涂布均匀的涂布机，包括操作台、张力监测单元和定位板，所述操作台的底部固定安装有支撑架，所述操作台的内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部贴合有吸尘机构，所述吸尘机构的两端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆。该能够涂布均匀的涂布机设置有张力监测单元、控制单元、执行气缸和调节辊，通过张力监测单元能够对传送中的基材进行实时的张力监测，并配合控制单元和执行气缸能够对调节辊进行滑动调节，有利于对基材的张力进行实时的调节，避免基材因张力过大影响涂布效果，提高了该涂布机的均匀效果。提高了该涂布机的均匀效果。提高了该涂布机的均匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够涂布均匀的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种能够涂布均匀的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，然而现有的涂布机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN202121884528.1所提出的一种涂布机的涂布机构，包括箱体和涂布机构，所述涂布机构设置在箱体的内部左侧，所述涂布机构包含有支撑架、安装件、调节辊和涂料辊，所述支撑架设置有两个，所述支撑架的内侧上端贯穿设置有调节槽，所述调节槽的内部上端设置有第一电动机，所述第一电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述支撑架的内侧下端设置有缓冲槽，所述缓冲槽的内部下端两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端侧面设置有弹簧，所述伸缩杆的上端固定连接有支撑块，在实际的使用过程中，基材在进行涂布的过程中张力会因为涂布机的传送产生变化，而在张力过大时进行涂布工作可能会产生涂布不均匀的现象，同时在对基材进行传送的过程中表面可能会附着灰尘，从而影响现有涂布机的涂布效果。
[0004]所以我们提出了一种能够涂布均匀的涂布机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够涂布均匀的涂布机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上涂布机在基材张力过大时进行涂布工作可能会产生涂布不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够涂布均匀的涂布机，包括操作台、张力监测单元和定位板，
[0007]所述操作台的底部固定安装有支撑架，所述操作台的内部开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部贴合有吸尘机构，所述吸尘机构的两端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有活动夹板，所述活动夹板与操作台相连接；
[0008]所述操作台的表面固定安装有张力监测单元，所述张力监测单元的两侧电性连接有控制单元，所述控制单元的底部固定安装有执行气缸，所述执行气缸的一端连接有连接板，所述连接板的两端固定安装有滑座，所述滑座与操作台相贴合，所述滑座的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有调节辊；
[0009]所述操作台的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的内侧转动连接有限位辊；
[0010]所述支撑臂的顶端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有储料槽，所述储料槽的顶端安装有进料罐；
[0011]所述固定块的一侧固定安装有定位板，所述定位板的内部开设有连接槽，所述连
接槽的内部贴合有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有刮刀，所述定位板的中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有连接轴，所述连接轴与刮刀相连接。
[0012]优选的，所述嵌合槽的尺寸与吸尘机构的尺寸相吻合，且固定板关于吸尘机构的中心线对称设置。
[0013]采用上述结构的设计，使得嵌合槽能够在吸尘机构安装后对其进行限位，避免吸尘机构在使用的过程中产生晃动，提高了该吸尘结构对基材进行除尘工作的稳定性，同时吸尘机构能够对基材表面的残留物进行清除，避免印象涂布效果。
[0014]优选的，所述连接杆通过弹簧与限位槽构成伸缩结构，且限位槽的尺寸与连接杆的尺寸相吻合。
[0015]采用上述结构的设计，使得弹簧能够通过连接杆带动活动夹板进行伸缩，以便于对活动夹板与操作台之间进行连接和分离，有利于对吸尘机构进行快速的拆装，提高了吸尘机构清理工作的便捷性。
[0016]优选的，所述滑座和支撑板关于连接板的中心线对称设置，且滑座的内壁与操作台的侧边紧密贴合。
[0017]采用上述结构的设计，使得执行气缸在对调节辊进行调节的过程中，滑座能够对支撑板和调节辊的滑动进行限位，提高了调节辊对基材张力调节工作的稳定性。
[0018]优选的，所述储料槽在固定块的内部呈对称斜向分布，且进料罐在储料槽的顶端呈等间距分布。
[0019]采用上述结构的设计，便于进料罐将原料均匀的导入储料槽的内部，配合储料槽的斜向设置能够将原料均匀的平铺在基材上，提高了该涂布机布料的均匀性。
[0020]优选的，所述刮刀通过定位杆和连接槽与定位板滑动连接，且螺纹杆与定位板螺纹连接，并且螺纹杆通过连接轴与刮刀转动连接。
[0021]采用上述结构的设计，通过对螺纹杆的旋转能够带动刮刀进行上下调节，能有效的根据所需涂布的厚度对刮刀与基材之间的距离进行调节，提高了该涂布机的实用性和刮刀调节的便捷性和稳定性。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够涂布均匀的涂布机；
[0023]1、设置有嵌合槽、吸尘机构、弹簧和活动夹板，在进对基材进行传送的过程中，吸尘机构能够对基材面的灰尘和残留物进行吸附，能够有效的避免灰尘和残留物对涂布工作产生影响，配合弹簧通过连接杆对活动夹板的拉伸，有利于对吸尘机构进行快速的拆装，提高了吸尘机构清理工作的便捷性；
[0024]2、设置有张力监测单元、控制单元、执行气缸和调节辊，通过张力监测单元能够对传送中的基材进行实时的张力监测，并配合控制单元和执行气缸能够对调节辊进行滑动调节，有利于对基材的张力进行实时的调节，避免基材因张力过大影响涂布效果，提高了该涂布机的均匀效果；
[0025]3、设置有定位板、定位杆、刮刀、螺纹杆和连接轴，使得该装置在使用的过程中，能够通过对螺纹杆的旋转配合与定位块的螺纹连接实现对刮刀的上下调节，从而便于对涂布的厚度进行控制，而其中定位杆与连接槽的滑动连接能够提升刮刀上下调节工作的稳定性，提高了该涂布机的使用效果。
附图说明
[0026]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0027]图2为本技术吸尘机构与操作台连接结构示意图；
[0028]图3为本技术张力监测单元与执行气缸连接结构示意图；
[0029]图4为本技术支撑臂与固定块连接结构示意图；
[0030]图5为本技术定位板与刮刀连接结构示意图。
[0031]图中：1、操作台；2、支撑架；3、嵌合槽；4、吸尘机构；5、固定板；6、限位槽；7、弹簧；8、连接杆；9、活动夹板；10、张力监测单元；11、控制单元；12、执行气缸；13、连接板；14、滑座；15、支撑板；16、调节辊；17、支撑臂；18、限位辊；19、固定块；20、储料槽；21、进料罐；22、定位板；23、连接槽；24、定位杆；25、刮刀；26、螺纹杆；27、连接轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够涂布均匀的涂布机，包括操作台（1）、张力监测单元（10）和定位板（22），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述操作台（1）的内部开设有嵌合槽（3），所述嵌合槽（3）的内部贴合有吸尘机构（4），所述吸尘机构（4）的两端固定安装有固定板（5），所述固定板（5）的内部开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端安装有活动夹板（9），所述活动夹板（9）与操作台（1）相连接；所述操作台（1）的表面固定安装有张力监测单元（10），所述张力监测单元（10）的两侧电性连接有控制单元（11），所述控制单元（11）的底部固定安装有执行气缸（12），所述执行气缸（12）的一端连接有连接板（13），所述连接板（13）的两端固定安装有滑座（14），所述滑座（14）与操作台（1）相贴合，所述滑座（14）的顶端固定安装有支撑板（15），所述支撑板（15）的内侧转动连接有调节辊（16）；所述操作台（1）的顶部固定安装有支撑臂（17），所述支撑臂（17）的内侧转动连接有限位辊（18）；所述支撑臂（17）的顶端固定安装有固定块（19），所述固定块（19）的内部开设有储料槽（20），所述储料槽（20）的顶端安装有进料罐（21）；所述固定块（19）的一侧固定安装有定位板（22），所述定位板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，鲁利忠，宋定军，
申请(专利权)人：南一智能装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：