一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，所述底座的上端右侧设有洗涤槽，所述洗涤槽的右侧下端连接有排水管，所述底座的左侧高于右侧，所述底座的左侧上端设有用于嵌入储水池的嵌入槽，所述储水池的上端设有端盖，所述端盖的上端左侧设有进液口，所述端盖的上端右侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，转盘的一端连接主轴，主轴的一端连接绕线轮，所述绕线轮上连接有拉线，所述洗涤槽的左侧上端连接有泄水管；本实用可对洗涤槽内快速完成补水，泄水管的开启可自动化操作，无需人工，可一次完成大量的水液补给节省时间，并且密封板的密封隔离效果好，不影响两边的水槽洗涤、水池加水。水池加水。水池加水。

【技术实现步骤摘要】
一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统


[0001]本技术涉及洗毛生产线
，具体为一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统。

技术介绍

[0002]现有的洗毛生产线的洗涤槽通过水泵补充清水，效率较慢。
[0003]如公告号：CN103981577B一种能够提高清洁水利用率的洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，在洗毛生产过程中位于最后洗涤的清洗主槽内注入清水，然后再经边槽流入再洗主槽以及初洗主槽，充分利用了水能效率，提高了清洁水利用率，使最后一道清洗通过清水清洗干净，增加了洗涤槽对羊毛原毛的洗涤除油效果，提高了洗净毛的质量；且设置高低主槽，洗涤水从高流向位于低位置的初洗主槽和再洗主槽，节约了能源，节省了加工成本。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述申请在补水的效率上还有待提高。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，包括底座，所述底座的上端右侧设有洗涤槽，所述洗涤槽的右侧下端连接有排水管，所述底座的左侧高于右侧，所述底座的左侧上端设有用于嵌入储水池的嵌入槽，所述储水池的上端设有端盖，所述端盖的上端左侧设有进液口，所述端盖的上端右侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，转盘的一端连接主轴，主轴的一端连接绕线轮，所述绕线轮上连接有拉线，所述洗涤槽的左侧上端连接有泄水管，所述储水池的右侧下端连接有出水口，所述泄水管的左端向上延伸连接至出水口中，所述底座还包括其中间设有的隔板，且隔板的中部设有通槽，所述泄水管的左端贯穿至隔板中，所述拉线的下端延伸至通槽中连接有密封板，所述密封板的下端贯穿至泄水管中并且延伸至下端的底座中，对泄水管进行密封。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述密封板还包括其一侧下端连接的毛刷、两侧端面设置的橡胶板以及边部设有的密封圈，可加强对泄水管的密封。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述出水口的设置高度高于泄水管的高度，便于输送水至洗涤槽。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述泄水管倾斜设置，加快补水效率。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述密封板的长度大于泄水管的高度，加强密封
效果。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述密封板为铸铁密封板，所述拉线为钢丝拉线，结构全部高度高稳定性好。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用可对洗涤槽内快速完成补水，通过电机正向输出使得转盘带动主轴进而绕线轮收卷，带动下端的密封板上移可使得泄水管打开，将储水池内的提前放入的大量的水通过泄水管输送至洗涤槽，输送完后电机反向转动可使得拉线展开使得密封板对泄水管再次进行密封，便于洗涤槽洗涤工作，便于储水池加注水液以便于下一次使用，泄水管的大开口覆盖面积较大，可一次完成大量的水液补给节省时间，并且密封板的密封隔离效果好，不影响两边的水槽洗涤、水池加水。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术泄水管正视结构示意图；
[0016]图3为本技术密封板结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、储水池；2、进液口；3、端盖；4、电机；5、绕线轮；6、拉线；7、出水口；8、泄水管；9、洗涤槽；10、排水管；11、通槽；12、底座；13、密封板；14、橡胶板；15、密封圈；16、毛刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示：
[0023]本技术提供一种技术方案：一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，包括底座12，所述底座12的上端右侧设有洗涤槽9，所述洗涤槽9的右侧下端连接有排水管10，所述底座12的左侧高于右侧，所述底座12的左侧上端设有用于嵌入储水池1的嵌入槽，所述储水池1的上端设有端盖3，所述端盖3的上端左侧设有进液口2，所述端盖3的上端右侧安装有电机4，所述电机4的输出端连接有转盘，转盘的一端连接主轴，主轴的一端连接绕线轮5，所述绕线轮5上连接有拉线6，所述洗涤槽9的左侧上端连接有泄水管8，所述储水池1的右侧下端连接有出水口7，可直接排水至泄水管8；
[0024]所述泄水管8的左端向上延伸连接至出水口7中，所述底座12还包括其中间设有的隔板，且隔板的中部设有通槽11，所述泄水管8的左端贯穿至隔板中，所述拉线6的下端延伸至通槽11中连接有密封板13，所述密封板13的下端贯穿至泄水管8中并且延伸至下端的底
座12中，在输送完水后，进行密封，洗涤槽9内和储水池1不流通。
[0025]具体实施时，所述密封板13还包括其一侧下端连接的毛刷16、两侧端面设置的橡胶板14以及边部设有的密封圈15，通过嵌入连接在密封板13的边侧。
[0026]具体实施时，所述出水口7的设置高度高于泄水管8的高度，水得以向下流入。
[0027]具体实施时，所述泄水管8倾斜设置，泄水效率高。
[0028]具体实施时，所述密封板13的长度大于泄水管8的高度，下端深入至底座12，上端在通槽11中，中间在泄水管8内。
[0029]具体实施时，所述密封板13为铸铁密封板，所述拉线6为钢丝拉线，承重能力稳定。
[0030]本实施例的具体使用方式与作用：
[0031]本技术中，使用时，在洗涤槽9内进行洗毛作业，通过排水管10排出废水，洗涤槽9内可快速完成补水，通过电机4正向输出使得转盘带动主轴进而绕线轮5收卷，带动下端的密封板13上移可使得泄水管8打开，将储水池1内的提前放入的大量的水通过泄水管8输送至洗涤槽9，输送完后电机4反向转动可使得拉线6展开使得密封板13对泄水管8再次进行密封，便于洗涤槽9洗涤工作，便于储水池1加注水液以便于下一次使用，泄水管8的大开口覆盖面积较大，可一次完成大量的水液补给。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗毛生产中羊毛洗涤槽高效补水系统，其特征在于：包括底座(12)，所述底座(12)的上端右侧设有洗涤槽(9)，所述洗涤槽(9)的右侧下端连接有排水管(10)，特征在于：所述底座(12)的左侧高于右侧，所述底座(12)的左侧上端设有用于嵌入储水池(1)的嵌入槽，所述储水池(1)的上端设有端盖(3)，所述端盖(3)的上端左侧设有进液口(2)，所述端盖(3)的上端右侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转盘，转盘的一端连接主轴，主轴的一端连接绕线轮(5)，所述绕线轮(5)上连接有拉线(6)，所述洗涤槽(9)的左侧上端连接有泄水管(8)，所述储水池(1)的右侧下端连接有出水口(7)，所述泄水管(8)的左端向上延伸连接至出水口(7)中，所述底座(12)还包括其中间设有的隔板，且隔板的中部设有通槽(11)，所述泄水管(8)的左端贯穿至隔板中，所述拉线(6)的下端延伸至通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾锦钧，
申请(专利权)人：无锡兴成印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：