一种全自动搅拌输送机构及调料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动搅拌输送机构及调料机，包括外壳，外壳的表面设置有出料口，外壳的内部设置有储料罐，储料罐与出料口之间设置有搅拌输送装置，搅拌输送装置包括设置在储料罐与出料口之间的输送管道以及设置在外壳内部的驱动电机，输送管道的内部分别设置有输送轴以及搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至储料罐的内部，驱动电机分别与输送轴以及搅拌轴传动连接，以用于同时驱动搅拌轴和输送轴转动。通过分别设置搅拌轴以及输送轴，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；同时，由于设置的驱动电机可同时驱动搅拌轴以及输送轴转动，实现单一电机对双轴的驱动工作，使得可以减少一个驱动电机，有利于节约生产成本，又有利于节约空间。又有利于节约空间。又有利于节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动搅拌输送机构及调料机


[0001]本技术涉及出料机构
，尤其涉及一种全自动搅拌输送机构及调料机。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]公知，大部分的烹饪都需要使用到盐、砂糖、味精等粉末状调料。
[0004]目前，大部分的使用者都是采用普通的调料盒作为这些粉末状调料的储存工具。使用时，需要打开调料盒的盒盖，再通过使用勺子去勺取适量的调料，由此可知，该操作方式需要手动操作，而在现有技术中，没有一种能够集成各种调料且能实现自动出料的调料机。
[0005]由此可知，如何实现调料的自动化输送是一个待需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种全自动搅拌输送机构及调料机，实现调料自动化输送。
[0007]本技术采用如下技术方案实现：一种全自动搅拌输送机构，包括外壳，所述外壳的表面设置有出料口，所述外壳的内部设置有储料罐，所述储料罐与所述出料口之间设置有搅拌输送装置，其中：
[0008]所述搅拌输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输送管道以及设置在所述外壳内部的驱动电机，所述输送管道的内部分别设置有输送轴以及搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述储料罐的内部，所述驱动电机分别与所述输送轴以及所述搅拌轴传动连接，以用于同时驱动所述搅拌轴和所述输送轴转动。
[0009]由此，本技术通过分别设置搅拌轴以及输送轴，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；同时，由于设置的驱动电机可同时驱动搅拌轴以及输送轴转动，由此实现单一电机对双轴的驱动工作，使得输送机构可以减少一个驱动电机，由此有利于节约生产成本，同时又有利于节约空间，进而有利于缩小输送机构的体积，实现更紧凑的结构。
[0010]在一个实施例中，所述搅拌输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的安装座，其中：
[0011]所述安装座的内部设置有所述输送管道，所述驱动电机设置在所述安装座上，所述驱动电机的驱动轴与所述输送轴相连接，所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴之间通过传动齿轮组件传动连接。
[0012]在一个实施例中，所述储料罐与所述安装座可拆卸式连接，所述搅拌轴包括第一搅拌轴段以及第二搅拌轴段，所述第一搅拌轴段设置在所述安装座上且与所述驱动电机传
动连接，所述第二搅拌轴段设置在所述储料罐上且与所述第一搅拌轴段可拆卸式连接。
[0013]在一个实施例中，所述第一搅拌轴段与所述第二搅拌轴段之间通过卡接结构实现可拆卸式连接。
[0014]在一个实施例中，所述卡接结构包括扣孔以及与所述扣孔卡接配合的弹性插扣，所述弹性插扣设置在所述第一搅拌轴段的顶部，所述第二搅拌轴段的内部呈中空结构以形成有空腔，所述扣孔设置在所述空腔的内壁上。
[0015]在一个实施例中，所述传动齿轮组件至少由若干个圆柱齿轮、若干个锥齿轮以及若干条传动轴所组成。
[0016]在一个实施例中，所述搅拌轴与所述输送轴均为螺旋式结构，所述搅拌轴设置在所述输送轴的上方，且所述搅拌轴的下端与所述输送轴对应设置。
[0017]在一个实施例中，所述输送管道的截面呈L形。
[0018]本技术还具有一种调料机，包括如上述的全自动搅拌输送机构。
[0019]在一个实施例中，所述全自动搅拌输送机构设置有至少两组。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过分别设置搅拌轴以及输送轴，以使储料罐内部存放的调料能够往出料口实现自动化输送；同时，由于设置的驱动电机可同时驱动搅拌轴以及输送轴转动，由此实现单一电机对双轴的驱动工作，使得输送机构可以减少一个驱动电机，由此有利于节约生产成本，同时又有利于节约空间，进而有利于缩小输送机构的体积，实现更紧凑的结构。
附图说明
[0021]图1为本技术调料机的第一角度的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术调料机的第二角度隐去部分结构后的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术调料机的第三角度的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术调料机的内部结构示意图；
[0025]图5为图4中局部A的放大图；
[0026]图6为本技术调料机中的安装座的第一角度的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术调料机中的安装座的第二角度的立体结构示意图；
[0028]图8为本技术调料机中的安装座的第三角度的立体结构示意图；
[0029]图9为本技术调料机中的安装座的第四角度的立体结构示意图；
[0030]图10为本技术调料机中的安装座的第五角度的立体结构示意图。
[0031]图中各标号代表如下含义：100、外壳；2、出料口；3、储料罐；5、驱动电机；6、输送轴；7、安装座；81、圆柱齿轮；82、锥齿轮；83、传动轴；9、第一搅拌轴段；10、第二搅拌轴段；11、扣孔。
具体实施方式
[0032]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0033]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0034]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0036]如图1
‑
10所示，本技术公开一种全自动搅拌输送机构，包括外壳100，外壳100的内部设置有储料罐3，储料罐3用于放置调料等，具体的，可以为盐、砂糖、味精等粉末状调料。另外，外壳100的表面设置有出料口2，储料罐3与出料口2之间设置有搅拌输送装置，如此，通过搅拌输送装置即可把储料罐3内部存放的调料输送至出料口2，以供用户使用，从而实现调料的自动出料。
[0037]具体来说，搅拌输送装置包括输送管道以及驱动电机5，输送管道设置在储料罐3与出料口2之间，以实现储料罐3与出料口2之间的连通，从而使得储料罐3内部存放的调料可通过输送管道输送至出料口2。进一步的，输送管道的内部分别设置有输送轴6以及搅拌轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动搅拌输送机构，其特征在于，包括外壳，所述外壳的表面设置有出料口，所述外壳的内部设置有储料罐，所述储料罐与所述出料口之间设置有搅拌输送装置，其中：所述搅拌输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的输送管道以及设置在所述外壳内部的驱动电机，所述输送管道的内部分别设置有输送轴以及搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至所述储料罐的内部，所述驱动电机分别与所述输送轴以及所述搅拌轴传动连接，以用于同时驱动所述搅拌轴和所述输送轴转动。2.根据权利要求1所述的全自动搅拌输送机构，其特征在于，所述搅拌输送装置包括设置在所述储料罐与所述出料口之间的安装座，其中：所述安装座的内部设置有所述输送管道，所述驱动电机设置在所述安装座上，所述驱动电机的驱动轴与所述输送轴相连接，且所述驱动电机的驱动轴与所述搅拌轴之间通过传动齿轮组件传动连接。3.根据权利要求2所述的全自动搅拌输送机构，其特征在于，所述储料罐与所述安装座可拆卸式连接，所述搅拌轴包括第一搅拌轴段以及第二搅拌轴段，所述第一搅拌轴段设置在所述安装座上且与所述驱动电机传动连接，所述第二搅拌轴段设置在所述储料罐上且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，万晨，谭道健，
申请(专利权)人：深圳火王智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：