一种锂电池隔膜涂布前热定型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池隔膜涂布前热定型结构，包括展平系统、第一热烘系统、第二热烘系统和箱体，箱体的一侧安装有温控器，展平系统包括导辊、弯辊和第一过辊，箱体的一侧设有导辊，导辊的斜上方设有弯辊，弯辊远离导辊的一侧设有与弯辊相同水平高度的第一过辊；第一热烘系统包括第二过辊、第三过辊、第一出风系统和第一回风系统，第二过辊位于第一过辊的斜下方，第三过辊位于第二过辊的斜上方，第一出风系统位于第三过辊的上方，第一回风系统位于第三过辊的下方；本实用新型专利技术中，通过设置的展平系统、第一热烘系统和第二热烘系统，操作方便、结构简单、成本低、维修方便，从而有效的改善隔膜的平整性。从而有效的改善隔膜的平整性。从而有效的改善隔膜的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜涂布前热定型结构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池隔膜涂布前热定型结构。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜是锂电池重要部件，现阶段大规模使用的隔膜为5
‑
16um单层聚乙烯（PE）隔膜，并在隔膜一侧或两侧涂覆陶瓷颗粒，提高隔膜的耐热，改善电池的安全性能。但是由于国内隔膜的平整性整体较国外差，在涂布加工的时候容易引起涂布不良，因此，针对上述问题提出一种锂电池隔膜涂布前热定型结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜涂布前热定型结构，该结构可以改善隔膜涂布前的平整性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锂电池隔膜涂布前热定型结构，包括展平系统、第一热烘系统、第二热烘系统和箱体，所述箱体的一侧安装有温控器，所述展平系统包括导辊、弯辊和第一过辊，所述箱体的一侧设有导辊，所述导辊的斜上方设有弯辊，所述弯辊远离导辊的一侧设有与弯辊相同水平高度的第一过辊；
[0006]所述第一热烘系统包括第二过辊、第三过辊、第一出风系统和第一回风系统，所述第二过辊位于第一过辊的斜下方，所述第三过辊位于第二过辊的斜上方，所述第一出风系统位于第三过辊的上方，所述第一回风系统位于第三过辊的下方；
[0007]所述第二热烘系统包括第四过辊、第五过辊、第六过辊、第二出风系统和第二回风系统，所述第四过辊位于第三过辊的斜下方，所述第五过辊位于第四过辊的斜上方，所述第六过辊位于第五过辊的斜下方，所述第二出风系统位于第五过辊的上方，所述第二回风系统位于第五过辊的下方。
[0008]优选的，所述第一热烘系统为高热循环系统，所述第二热烘系统为低热循环系统。
[0009]优选的，所述第一热烘系统的温度为60
‑
80℃，风频为30
‑
45Hz。
[0010]优选的，所述第二热烘系统的温度为40
‑
60℃，风频为20
‑
35HZ。
[0011]优选的，所述弯辊的包角小于60
°
，所述弯辊到导辊和第一过辊的垂直距离大于2米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设置的展平系统、第一热烘系统和第二热烘系统，操作方便、结构简单、成本低、维修方便，从而有效的改善隔膜的平整性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、导辊；3、弯辊；4、第一过辊；5、第二过辊；6、第三过辊；7、第一出风
系统；8、第一回风系统；9、第四过辊；10、第五过辊；11、第六过辊；12、第二出门系统；13、第二回风系统；14、温控器。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0018]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种锂电池隔膜涂布前热定型结构，包括展平系统、第一热烘系统、第二热烘系统和箱体1，箱体1的一侧安装有温控器14，展平系统包括导辊2、弯辊3和第一过辊4，箱体1的一侧设有导辊2，导辊2的斜上方设有弯辊3，弯辊3远离导辊2的一侧设有与弯辊3相同水平高度的第一过辊4；
[0021]第一热烘系统包括第二过辊5、第三过辊6、第一出风系统7和第一回风系统8，第二过辊5位于第一过辊4的斜下方，第三过辊6位于第二过辊5的斜上方，第一出风系统7位于第三过辊6的上方，第一回风系统8位于第三过辊6的下方；
[0022]第二热烘系统包括第四过辊9、第五过辊10、第六过辊11、第二出风系统12和第二回风系统13，第四过辊9位于第三过辊6的斜下方，第五过辊10位于第四过辊9的斜上方，第六过辊11位于第五过辊10的斜下方，第二出风系统12位于第五过辊10的上方，第二回风系统13位于第五过辊10的下方。
[0023]第一热烘系统为高热循环系统，第二热烘系统为低热循环系统；第一热烘系统的温度为60
‑
80℃，风频为30
‑
45Hz，这种设置能够迅速加热隔膜，让隔膜产生局部热变形，改善隔膜走带平整性；第二热烘系统的温度为40
‑
60℃，风频为20
‑
35HZ，这种设置主要是稳定隔膜的局部热变形，隔膜变得更平整，能够维持到隔膜涂布位，提高涂布的平整性；弯辊3的包角小于60
°
，弯辊3到导辊2和第一过辊4的垂直距离大于2米，这种设置改善了入辊隔膜的平整性，防止隔膜因平整性不足产生打皱，导致在第一热烘系统产生死皱。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜涂布前热定型结构，包括展平系统、第一热烘系统、第二热烘系统和箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有温控器（14），所述展平系统包括导辊（2）、弯辊（3）和第一过辊（4），所述箱体（1）的一侧设有导辊（2），所述导辊（2）的斜上方设有弯辊（3），所述弯辊（3）远离导辊（2）的一侧设有与弯辊（3）相同水平高度的第一过辊（4）；所述第一热烘系统包括第二过辊（5）、第三过辊（6）、第一出风系统（7）和第一回风系统（8），所述第二过辊（5）位于第一过辊（4）的斜下方，所述第三过辊（6）位于第二过辊（5）的斜上方，所述第一出风系统（7）位于第三过辊（6）的上方，所述第一回风系统（8）位于第三过辊（6）的下方；所述第二热烘系统包括第四过辊（9）、第五过辊（10）、第六过辊（11）、第二出风系统（12）和第二回风系统（13），所述第四过辊（9）位于第三过辊（6）的斜下方，所述第五过辊（10）位于第四过辊（9）的斜上方，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彬，张庆华，刘君，
申请(专利权)人：江西瀚森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：