本实用新型专利技术公开了具有良好操控性能的SUV轮胎,包括中央陆部、副侧陆部、边侧陆部、凸起一、周向主槽、周向副槽、凸起二、刀槽一、支槽一、支槽二、支槽三、刀槽二、横向刀槽、支槽四、防堵机构和防穿刺机构,所述中央陆部上设置有周向主槽,所述周向主槽上设置有副侧陆部,所述周向主槽上设置有凸起一,所述副侧陆部上设置有周向副槽,所述周向副槽上设置有凸起二,所述周向副槽上设置有边侧陆部,所述中央陆部内开设有刀槽一,所述中央陆部内开设有支槽一。本实用新型专利技术涉及具有良好操控性能的SUV轮胎,具有增强轮胎表面摩擦力及对水膜进行穿刺的功能,提高轮胎的操控性能,并可提高轮胎的防堵及耐穿刺性能特点。防堵及耐穿刺性能特点。防堵及耐穿刺性能特点。
【技术实现步骤摘要】
具有良好操控性能的SUV轮胎
[0001]本技术属于轮胎
,具体为具有良好操控性能的SUV轮胎。
技术介绍
[0002]众所周知,SUV汽车作为众多交通工具中之一,其配备的SUV轮胎是保证SUV汽车正常行驶的关键,随着SUV汽车市场的不断增长,消费者对轮胎的需求也趋向于多样化。
[0003]公告号为CN215621209U的技术专利公开了一种SUV全地形轮胎,包括胎面,所述胎面上设置四条平行的主直沟,以中间花纹区为中心,左右呈反向对称,且单侧依次为中间花纹区、1/4肩花纹区和胎肩花纹区,所述胎面上周向排布设置有横向折沟,所述横向折沟从中间花纹区一直延伸到胎肩花纹区外侧,所述中间花纹区、1/4肩花纹区和胎肩花纹区均设置有20
°
~30
°
角度区间的钢片肋;通过上述方式,该专利能够满足复杂多变的路况和各种混合路面,使用舒适安静,高的抓地力,好的稳定性。
[0004]但是,现有的SUV轮胎也存在一定的不足,首先,现有的SUV轮胎没有凸起一、凸起二、支槽一、刀槽一等结构的设置,使得轮胎的摩擦性能及水膜穿刺性能弱,导致轮胎的操控性能一般,其次,现有的SUV轮胎也没有防堵机构、耐穿刺机构的设置,易导致石子等杂质的卡入轮胎,影响操控,并导致轮胎易受尖锐物穿刺的问题。因此,需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供具有良好操控性能的SUV轮胎,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
[0007]具有良好操控性能的SUV轮胎,包括中央陆部、副侧陆部、边侧陆部、凸起一、周向主槽、周向副槽、凸起二、刀槽一、支槽一、支槽二、支槽三、刀槽二、横向刀槽、支槽四、防堵机构和防穿刺机构,所述中央陆部上设置有周向主槽,所述周向主槽上设置有副侧陆部,所述周向主槽上设置有凸起一,所述副侧陆部上设置有周向副槽,所述周向副槽上设置有凸起二,所述周向副槽上设置有边侧陆部,所述中央陆部内开设有刀槽一,所述中央陆部内开设有支槽一,所述中央陆部内开设有支槽二,所述刀槽一与支槽一相连通,所述支槽一与支槽二相连通,所述边侧陆部内开设有支槽三,所述副侧陆部内开设有刀槽二,所述边侧陆部内开设有横向刀槽,所述边侧陆部内开设有支槽四,所述支槽四与横向刀槽相连通,所述周向主槽上设置有防堵机构,所述支槽四上设置有防穿刺机构。
[0008]作为优选,所述刀槽一、支槽一、支槽二设置有多条,多条所述刀槽一、支槽一、支槽二在中央陆部上中心对称分布,通过刀槽一、支槽一、支槽二设置的设置,可提高轮胎的摩擦性能、排水性能。
[0009]作为优选,所述刀槽二设置有多条,多条所述刀槽二沿副侧陆部呈圆周方向对称,通过刀槽二的设置,可提高轮胎的排水性能。
[0010]作为优选,所述横向刀槽设置有多条,多条所述横向刀槽沿边侧陆部呈圆周方向
对称,通过横向刀槽的设置,可提高轮胎的摩擦性,进而提高轮胎的操控性能。
[0011]作为优选,所述凸起一设置有多个,多个所述凸起一在周向主槽上中心对称分布,所述凸起二设置有多个,多个所述凸起二在周向副槽上中心对称分布,通过凸起一、凸起二的设置,可提高轮胎的水膜穿透性,进而提高轮胎的操控性能。
[0012]作为优选,所述防堵机构包括垫片、弹性气囊、防堵板和耐磨片,所述周向主槽内固定连接有垫片,所述垫片上粘接有弹性气囊,所述弹性气囊的另一端粘接有防堵板,所述防堵板上固定连接有耐磨片,所述耐磨片与周向主槽滑动连接,通过弹性气囊、防堵板等结构的设置,可对石子等杂质进行阻挡,避免石子卡入轮胎,造成轮胎的操控性能变弱的问题。
[0013]作为优选,所述防穿刺机构包括耐压层、第一耐穿刺层、连接件、第二耐穿刺层和加强层,所述支槽四上固定连接有耐压层,所述耐压层上固定连接有第一耐穿刺层,所述第一耐穿刺层内固定连接有连接件,所述连接件上固定连接有第二耐穿刺层,所述第二耐穿刺层与第一耐穿刺层固定连接,所述第二耐穿刺层上固定连接有加强层,通过第一耐穿刺层、第二耐穿刺层等结构的设置,可提高轮胎的耐穿刺性能。
[0014]作为优选,所述耐压层为玻璃纤维材质,所述耐压层的厚度为1cm,所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层均为聚酯纤维材质,所述第一耐穿刺层、第二耐穿刺层的厚度均为2cm,所述加强层为尼龙纤维材质,所述加强层的厚度为1cm,通过玻璃纤维材质的设置,使得耐压层具备良好的耐压性能,通过聚酯纤维材质的设置,使得第一耐穿刺层、第二耐穿刺层具备良好的耐穿刺性,通过尼龙纤维材质的设置,使得加强层具备良好的结构强韧度。
[0015]本技术的有益效果是:本技术涉及具有良好操控性能的SUV轮胎,具有增强轮胎表面摩擦力及对水膜进行穿刺的功能,提高轮胎的操控性能,并可提高轮胎的防堵及耐穿刺性能特点,在具体的使用中,与传统的SUV轮胎相比较而言,具有以下有益效果:
[0016]首先,通过设置中央陆部、副侧陆部、边侧陆部、凸起一、周向主槽、周向副槽、凸起二、刀槽一、支槽一、支槽二、支槽三、刀槽二、横向刀槽、支槽四等结构,在凸起一、凸起二的作用下,可提高轮胎的水膜穿透效果,并在刀槽一、支槽一、支槽二、支槽三等结构的作用下,可提高轮胎的摩擦性能及排水性能,进而提高轮胎的操控性。
[0017]其次,通过设置防堵机构、垫片、弹性气囊、防堵板、防穿刺机构、耐压层、第一耐穿刺层、连接件、第二耐穿刺层等结构,通过防堵板、弹性气囊等结构的设置,可避免石子等杂质卡入轮胎,通过第一耐穿刺层、第二耐穿刺层等结构的设置,可提高轮胎的耐穿刺性。
附图说明:
[0018]为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0019]图1为本技术的胎面花纹的部分展开图;
[0020]图2为本技术的周向主槽的截面示意图;
[0021]图3为本技术的边侧陆部的支槽四截面示意图;
[0022]图4为本技术的图3的加强层侧视图。
[0023]图中:1、中央陆部;2、副侧陆部;3、边侧陆部;4、凸起一;5、周向主槽;6、周向副槽;61、凸起二;7、刀槽一;8、支槽一;9、支槽二;10、支槽三;11、刀槽二;12、横向刀槽;13、支槽四;14、防堵机构;15、防穿刺机构;141、垫片;142、弹性气囊;143、防堵板;144、耐磨片;151、
耐压层;152、第一耐穿刺层;153、连接件;154、第二耐穿刺层;155、加强层。
具体实施方式:
[0024]如图1
‑
4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
[0025]实施例:
[0026]具有良好操控性能的SUV轮胎,包括中央陆部 1、副侧陆部 2、边侧陆部3、凸起一 4、周向主槽 5、周向副槽 6、凸起二 61、刀槽一 7、支槽一 8、支槽二 9、支槽三 10、刀槽二 11、横向刀槽 12、支槽四 13、防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有良好操控性能的SUV轮胎,包括中央陆部(1)、副侧陆部(2)、边侧陆部(3)、凸起一(4)、周向主槽(5)、周向副槽(6)、凸起二(61)、刀槽一(7)、支槽一(8)、支槽二(9)、支槽三(10)、刀槽二(11)、横向刀槽(12)、支槽四(13)、防堵机构(14)和防穿刺机构(15),其特征在于:所述中央陆部(1)上设置有周向主槽(5),所述周向主槽(5)上设置有副侧陆部(2),所述周向主槽(5)上设置有凸起一(4),所述副侧陆部(2)上设置有周向副槽(6),所述周向副槽(6)上设置有凸起二(61),所述周向副槽(6)上设置有边侧陆部(3),所述中央陆部(1)内开设有刀槽一(7),所述中央陆部(1)内开设有支槽一(8),所述中央陆部(1)内开设有支槽二(9),所述刀槽一(7)与支槽一(8)相连通,所述支槽一(8)与支槽二(9)相连通,所述边侧陆部(3)内开设有支槽三(10),所述副侧陆部(2)内开设有刀槽二(11),所述边侧陆部(3)内开设有横向刀槽(12),所述边侧陆部(3)内开设有支槽四(13),所述支槽四(13)与横向刀槽(12)相连通,所述周向主槽(5)上设置有防堵机构(14),所述支槽四(13)上设置有防穿刺机构(15)。2.根据权利要求1所述的具有良好操控性能的SUV轮胎,其特征在于:所述刀槽一(7)、支槽一(8)、支槽二(9)设置有多条,多条所述刀槽一(7)、支槽一(8)、支槽二(9)在中央陆部(1)上中心对称分布。3.根据权利要求1所述的具有良好操控性能的SUV轮胎,其特征在于:所述刀槽二(11)设置有多条,多条所述刀槽二(11)沿副侧陆部(2)呈圆周方向对称。4.根据权利要求1所述的具有良好操控性能的SUV轮胎,其特征在于:所述横向刀槽(12)设置有多条,多条所述横向刀槽(12)沿边侧陆部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王锋,李树斌,钱辉,张亚丽,李超,王凯丽,王亚鹏,刘景林,魏胜,
申请(专利权)人:山东玲珑轮胎股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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