本实用新型专利技术涉及移动托举设备技术领域，尤其是一种镍合金丝收卷装置，由于镍基合金丝较细，拉制完成后需要一圈一圈地收卷起来，防止其相互绞合打结，现有的收线轮多为单工位装置，每个装置只能收卷一个，这种方式生产中的更换空隙时间大，效率低下，为了解决上述问题本实用新型专利技术提供一种镍合金丝收卷装置，包括基座、旋转座、收线辊和动力装配，通过旋转座旋转多个收线辊，通过动力装配对收线辊进行旋转收线，具有收线过程无缝衔接，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种镍合金丝收卷装置
[0001]本技术涉及移动托举设备
，尤其是一种镍合金丝收卷装置。
技术介绍
[0002]镍基合金，有很高耐高温性能，可以制成焊丝用于修复耐高温金属材料。制作镍基合金丝需要通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序加工制成，在整个加工过程中，需要经过多次的收卷和放线作业才能完成，由于镍基合金丝较细，拉制完成后需要一圈一圈地收卷起来，防止其相互绞合打结。
[0003]现有的收线工序是通过收线轮收卷完成，现有的收线轮多为单工位装置，每个装置只能收卷一个，在收卷完成后需要卸下收线辊，并安装新的收线辊，这种方式生产中的更换空隙时间大，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：本技术提供一种镍合金丝收卷装置，解决现有装置只能进行单捆收卷，换卷时间长，生产效率低的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种镍合金丝收卷装置，包括基座、旋转座、收线辊和动力装配，所述基座包括底座和垂直安装在底座上的安装板，所述旋转座包括卡齿轴、多轴旋转台和换辊电机，所述多轴旋转台上设置有若干绕线臂，所述绕线臂端头处垂直固定有滑套杆，所述多轴旋转台套在卡齿轴上，所述卡齿轴与换辊电机动力连接，所述收线辊包括绕线轴，和固定安装在绕线轴两端的挡板，所述绕线轴沿轴心线开有绕线通孔，所述动力装配包括旋转轮、传动轴和动力电机，所述旋转轮呈哑铃状，所述传动轴上套有升降轴套，所述动力电机通过传动轴与旋转轮动力连接，所述卡齿轴贯穿安装板，所述换辊电机固定在安装板一侧，所述换辊电机与卡齿轴动力连接，所述收线辊通过绕线通孔套在滑套杆上，所述升降轴套贯穿安装板，所述动力电机位于安装板一侧，所述旋转轮与收线辊的挡板贴合。
[0006]优选的，所述安装板上开有升降槽孔，所述升降轴套安装在升降槽孔内。升降轴套可以在升降槽孔内自由升降，带动旋转轮上下移动。
[0007]优选的，所述安装板一面上端固定有维稳装置，所述维稳装置包括稳定座和贯穿稳定座的维稳杆，所述维稳杆底部固定连接在升降轴套上，所述维稳装置位于安装板近旋转轮一面。维稳杆固定连接在升降轴套上，当升降轴套上下移动时，维稳杆随之在稳定座内滑动，维稳杆用于防止升降轴套随着传动轴旋转。
[0008]优选的，所述安装板一面的上端固定安装有升降电推杆，所述升降电推杆的伸缩杆与动力电机固定连接。升降电推杆用来驱动整个动力装配上下移动，当升降电推杆收缩时，旋转轮与收线辊脱离，当升降电推杆伸长时，旋转轮与收线辊贴合，方便带动收线辊旋转。
[0009]优选的，所述稳定座和升降电推杆位于升降槽孔上方。稳定座和升降电推杆的安
装位置选择在不影响多轴旋转台旋转和能与收线辊接触的地方。
[0010]优选的，所述旋转轮中段表面设有防滑橡胶套。防滑橡胶套用于增加旋转轮与收线辊挡板的摩擦力。
[0011]优选的，所述安装板在进升降槽孔两侧边处设置有定位槽，所述动力电机一面垂直设置有两道平行的线性滑轨，所述动力电机通过定位槽安装在定位槽内。定位槽和线性滑轨配合可以防止动力电机自身发生转动。
[0012]优选的，所述安装板固定安装有保护罩，所述保护罩罩住多轴旋转台，所述保护罩近旋转轮处开有观察孔，所述保护罩近观察孔处开有换辊口，所述保护罩内壁与收线辊的挡板贴合换辊口。保护罩起到防护作用，观察孔用于观察收线辊内的镍合金丝收卷程度，换辊口用于提供收卷辊的更换空间。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供的一种镍合金丝收卷装置，通过旋转座旋转多个收线辊，通过动力装配对收线辊进行旋转收线，将升降轴套安装在升降槽孔内，使升降轴套可以在升降槽孔内自由升降，带动旋转轮上下移动，使用升降电推杆用来驱动整个动力装配上下移动，当升降电推杆收缩时，旋转轮与收线辊脱离，当升降电推杆伸长时，旋转轮与收线辊贴合，方便带动收线辊旋转。
附图说明
[0014]下面联结附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术一种镍合金丝收卷装置的立体图；
[0016]图2是本技术的后视图；
[0017]图3是本技术无保护罩时的立体图；
[0018]图4是本技术无保护罩时左侧视图；
[0019]图5是本技术动力装配的立体图。
[0020]图中：1.基座，2.旋转座，3.收线辊，4.动力装配，5.升降槽孔，6.维稳装置，7.升降电推杆，8.防滑橡胶套，9.定位槽，10.线形滑轨，11.保护罩，12.观察孔，13.换辊口，101.底座，102.安装板，201.卡齿轴，202.多轴旋转台，203.换辊电机，204.绕线臂，205.滑套杆，301.绕线轴，302.挡板，303.绕线通孔，401.旋转轮，402.传动轴，403.动力电机，404.升降轴套，601.稳定座，602.维稳杆。
具体实施方式
[0021]现在联结附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着联结实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
[0023]如图1至图5所示的一种镍合金丝收卷装置，包括基座1、旋转座2、收线辊3和动力装配4，基座1包括底座101和垂直安装在底座101上的安装板102，旋转座2包括卡齿轴201、多轴旋转台202和换辊电机203，多轴旋转台202上设置有若干绕线臂204，绕线臂204端头处
垂直固定有滑套杆205，多轴旋转台202套在卡齿轴201上，卡齿轴201与换辊电机203动力连接，收线辊3包括绕线轴301，和固定安装在绕线轴301两端的挡板302，绕线轴301沿轴心线开有绕线通孔303，动力装配4包括旋转轮401、传动轴402和动力电机403，旋转轮401呈哑铃状，传动轴402上套有升降轴套404，动力电机403通过传动轴402与旋转轮401动力连接，卡齿轴201贯穿安装板102，换辊电机203固定在安装板102一侧，换辊电机203与卡齿轴201动力连接，收线辊3通过绕线通孔303套在滑套杆205上，升降轴套404贯穿安装板102，动力电机403位于安装板102一侧，旋转轮401与收线辊3的挡板302贴合。
[0024]在一种具体的实施方式中，如图3所示，安装板102上开有升降槽孔5，升降轴套404安装在升降槽孔5内。
[0025]在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，安装板102一面上端固定有维稳装置6，维稳装置6包括稳定座601和贯穿稳定座601的维稳杆602，维稳杆602本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镍合金丝收卷装置，其特征在于：包括，基座(1)，所述基座(1)包括底座(101)和垂直安装在底座(101)上的安装板(102)；旋转座(2)，所述旋转座(2)包括卡齿轴(201)、多轴旋转台(202)和换辊电机(203)，所述多轴旋转台(202)上设置有若干绕线臂(204)，所述绕线臂(204)端头处垂直固定有滑套杆(205)，所述多轴旋转台(202)套在卡齿轴(201)上，所述卡齿轴(201)与换辊电机(203)动力连接；收线辊(3)，所述收线辊(3)包括绕线轴(301)，和固定安装在绕线轴(301)两端的挡板(302)，所述绕线轴(301)沿轴心线开有绕线通孔(303)；动力装配(4)，所述动力装配(4)包括旋转轮(401)、传动轴(402)和动力电机(403)，所述旋转轮(401)呈哑铃状，所述传动轴(402)上套有升降轴套(404)，所述动力电机(403)通过传动轴(402)与旋转轮(401)动力连接；所述卡齿轴(201)贯穿安装板(102)，所述换辊电机(203)固定在安装板(102)一侧，所述换辊电机(203)与卡齿轴(201)动力连接，所述收线辊(3)通过绕线通孔(303)套在滑套杆(205)上，所述升降轴套(404)贯穿安装板(102)，所述动力电机(403)位于安装板(102)一侧，所述旋转轮(401)与收线辊(3)的挡板(302)贴合。2.如权利要求1所述的一种镍合金丝收卷装置，其特征在于：所述安装板(102)上开有升降槽孔(5)，所述升降轴套(404)安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红军，李增德，李箐，
申请(专利权)人：江苏国镍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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