多功能数控淬火机床制造技术

本实用新型专利技术涉及多功能数控淬火机床，包括机身，机身底部设有底座，底座侧壁设有控制台，控制台上设有控制面板，机身内部设有反应腔，反应腔内设有工作台，工作台上方设有夹紧装置，工作台后侧设有放置台，放置台上设有推动装置，工作台一侧设有淬火装置和冷却装置，工作台前侧设有放置盒，放置盒内部设有空腔，底座内部设有放置腔，底座正面设有柜门，放置腔内部设有伸缩装置，底座接近机身的一侧设有排水部，本实用新型专利技术淬火完成后的物料进入到放置盒内，进入到第二平台上，然后伸缩杆向下缩短到接近柜门的位置，等待物料彻底降温后，人工可通过打开柜门将物料取出，而伸缩装置对物料进行上下伸缩时，不会影响下一个物料的淬火，淬火效率更高。淬火效率更高。淬火效率更高。

【技术实现步骤摘要】
多功能数控淬火机床


[0001]本技术属于淬火机床
，具体涉及多功能数控淬火机床。

技术介绍

[0002]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，在对工件进行淬火时经常使用到数控淬火机床。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的淬火机床在机身内淬火完成后需要通过打开机身对淬火完成的物料进行取出，刚刚冷却的物料仍然残留一定的温度，此温度对于人体来说仍然有一定的危害，人工进行取料时有一定的几率会发生危险，且机身打开取料机器得暂停运作，降低了淬火的效率；因此，可作进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中现有的淬火机床在机身内淬火完成后需要通过打开机身对淬火完成的物料进行取出，刚刚冷却的物料仍然残留一定的温度，此温度对于人体来说仍然有一定的危害，人工进行取料时有一定的几率会发生危险，且机身打开取料机器得暂停运作，降低了淬火的效率的问题，本申请提供一种多功能数控淬火机床，本技术淬火完成后的物料进入到放置盒内，伸缩装置的第二平台会随着伸缩杆的上升到空腔内达到转动门的位置，物料被推动装置推进空腔内，进入到第二平台上方，然后伸缩杆向下缩短到接近柜门的位置，等待物料彻底降温后，人工可通过打开柜门将物料取出，而伸缩装置对物料进行上下伸缩时，不会影响下一个物料的淬火，淬火效率更高。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]多功能数控淬火机床，包括机身，所述机身底部设有底座，所述底座侧壁设有控制台，所述控制台上设有控制面板，所述机身内部设有放置仪器的反应腔，所述反应腔内设有工作台，所述工作台上方设有夹紧装置，所述工作台后侧设有放置在反应腔内的放置台，所述放置台上设有推动装置，所述工作台一侧设有放置在反应腔内的淬火装置，所述反应腔内设有与淬火装置相继工作的冷却装置，所述工作台前侧设有放置在反应腔内的放置盒，所述放置盒内部设有空腔，所述放置盒朝向夹紧装置的一侧设有连通反应腔和空腔的、可从其顶端向空腔转动打开的转动门，所述底座内部设有对物料进行拿取的放置腔，所述底座正面设有与放置腔内部连通、可从其顶端向外转动打开的柜门，所述放置腔内部设有可上下伸缩对淬火完成的物料进行伸缩装置，所述底座顶端与放置盒相对应的一侧设有连通空腔和放置腔的开口，所述底座接近机身的一侧设有将反应腔内部废水排出的排水部。
[0007]进一步的，所述夹紧装置包括两个以工作台为中心左右对称分布的夹紧柱，所述夹紧柱顶端接近工作台中心处上方的一侧设有第一夹紧板，所述第一夹紧板接近夹紧柱的一侧设有第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板的之间设有两个上下分布的弹簧，所
述夹紧柱上设有与夹紧柱螺纹连接、水平左右分布的调节螺栓，所述调节螺栓的一侧与第二夹紧板连接、另一侧穿过夹紧柱到夹紧柱远离第二夹紧板的一侧，所述调节螺栓与第二夹紧板相对的一侧设有紧固螺母。
[0008]进一步的，所述推动装置包括第一气缸，所述第一气缸设置在放置台上方朝向夹紧装置的一侧，所述第一气缸朝向夹紧装置的一侧设有推动物料朝向放置盒移动的第一移动杆。
[0009]进一步的，所述淬火装置包括设置在反应腔内部的可上下移动的伸缩柱，所述伸缩柱设置在工作台的一侧，所述伸缩柱远离工作台的一侧顶端设有第二气缸，所述第二气缸朝向工作台上方的一侧设有由第二气缸带动移动的第二移动杆，所述第二移动杆远离伸缩柱的一侧设有固定块，所述固定块上设有朝向夹紧装置放置的淬火头。
[0010]进一步的，所述冷却装置包括连通大水箱的抽水泵，所述抽水泵接近机身的一侧设有出水口，所述反应腔内部设有与出水口连通的出水管，所述固定块上设有将出水管固定的固定环，所述出水管接近淬火头的一侧设有对物料进行冷却的冷却头。
[0011]进一步的，所述排水部包括排水箱，所述排水箱设置在底座内部顶端与工作台和放置台相对应的一侧，所述排水箱朝向工作台和放置台的一侧设有与反应腔内部连通的排水口，所述排水箱内部设有连通底座后侧外界与排水口的排水槽。
[0012]进一步的，所述伸缩装置包括两个支撑脚，所述支撑脚设置在放置腔内部底端接近柜门的一侧，所述支撑脚上方设有第一平台，所述第一平台上方设有两个以第一平台为中心左右对称分布的伸缩杆，所述伸缩杆为多节上下伸缩式，所述伸缩杆顶端设有与第一平台相对应的第二平台，所述第二平台与开口和空腔相配合可从放置腔穿过开口进入到空腔内部。
[0013]本技术的有益效果是：采用上述方案，现有的淬火机床在机身内淬火完成后需要通过打开机身对淬火完成的物料进行取出，刚刚冷却的物料仍然残留一定的温度，此温度对于人体来说仍然有一定的危害，人工进行取料时有一定的几率会发生危险，且机身打开取料机器得暂停运作，降低了淬火的效率，本技术淬火完成后的物料进入到放置盒内，伸缩装置的第二平台会随着伸缩杆的上升到空腔内达到转动门的位置，物料被推动装置推进空腔内，进入到第二平台上方，然后伸缩杆向下缩短到接近柜门的位置，等待物料彻底降温后，人工可通过打开柜门将物料取出，而伸缩装置对物料进行上下伸缩时，不会影响下一个物料的淬火，淬火效率更高。
附图说明
[0014]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术机身侧视图；
[0017]图3为本技术内部侧视图；
[0018]图4为本技术伸缩装置结构示意图。
[0019]其中：1、机身；2、底座；3、控制台；4、控制面板；5、反应腔；6、工作台；7、夹紧装置；701、夹紧柱；702、第一夹紧板；703、第二夹紧板；704、弹簧；705、调节螺栓；706、紧固螺母；
8、放置台；9、推动装置；901、第一气缸；902、第一移动杆；10、淬火装置；1001、伸缩柱；1002、第二气缸；1003、第二移动杆；1004、固定块；1005、淬火头；11、冷却装置；1101、抽水泵；1102、出水口；1103、出水管；1104、固定环；1105、冷却头；12、放置盒；13、空腔；14、转动门；15、放置腔；16、柜门；17、伸缩装置；1701、支撑脚；1702、第一平台；1703、伸缩杆；1704、第二平台；18、开口；19、排水部；1901、排水箱；1902、排水口；1903、排水槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0021]实施例1，参照图1
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2，本技术包括机身1，机身1底部设有底座2，底座2侧壁设有控制台3，控制台3上设有控制面板4，机身1内部设有放置仪器的反应腔5，反应腔5内设有工作台6，工作台6上方设有夹紧装置7，夹紧装置7包括两个以工作台6为中心左右对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能数控淬火机床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)侧壁设有控制台(3)，所述控制台(3)上设有控制面板(4)，所述机身(1)内部设有放置仪器的反应腔(5)，所述反应腔(5)内设有工作台(6)，所述工作台(6)上方设有夹紧装置(7)，所述工作台(6)后侧设有放置在反应腔(5)内的放置台(8)，所述放置台(8)上设有推动装置(9)，所述工作台(6)一侧设有放置在反应腔(5)内的淬火装置(10)，所述反应腔(5)内设有与淬火装置(10)相继工作的冷却装置(11)，所述工作台(6)前侧设有放置在反应腔(5)内的放置盒(12)，所述放置盒(12)内部设有空腔(13)，所述放置盒(12)朝向夹紧装置(7)的一侧设有连通反应腔(5)和空腔(13)的、可从其顶端向空腔(13)转动打开的转动门(14)，所述底座(2)内部设有对物料进行拿取的放置腔(15)，所述底座(2)正面设有与放置腔(15)内部连通、可从其顶端向外转动打开的柜门(16)，所述放置腔(15)内部设有可上下伸缩对淬火完成的物料进行伸缩装置(17)，所述底座(2)顶端与放置盒(12)相对应的一侧设有连通空腔(13)和放置腔(15)的开口(18)，所述底座(2)接近机身(1)的一侧设有将反应腔(5)内部废水排出的排水部(19)。2.根据权利要求1所述的多功能数控淬火机床，其特征在于：所述夹紧装置(7)包括两个以工作台(6)为中心左右对称分布的夹紧柱(701)，所述夹紧柱(701)顶端接近工作台(6)中心处上方的一侧设有第一夹紧板(702)，所述第一夹紧板(702)接近夹紧柱(701)的一侧设有第二夹紧板(703)，所述第一夹紧板(702)和第二夹紧板(703)的之间设有两个上下分布的弹簧(704)，所述夹紧柱(701)上设有与夹紧柱(701)螺纹连接、水平左右分布的调节螺栓(705)，所述调节螺栓(705)的一侧与第二夹紧板(703)连接、另一侧穿过夹紧柱(701)到夹紧柱(701)远离第二夹紧板(703)的一侧，所述调节螺栓(705)与第二夹紧板(703)相对的一侧设有紧固螺母(706)。3.根据权利要求1所述的多功能数控淬火机床，其特征在于：所述推动装置(9)包括第一气缸(901)，所述第一气缸(901)设置在放置台(8)上方朝向夹紧装置(7)的一侧，所述第一气缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福磊，赵亮，
申请(专利权)人：江苏富冠金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：