一种低碳铝镇静钢及其制备方法技术

本申请涉及轧钢生产技术领域，尤其涉及一种低碳铝镇静钢及其制备方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的热轧板；根据所述热轧板的厚度，对所述热轧板进行拉矫，并控制所述拉矫的工艺参数；其中，控制所述热轧板上拉矫机的温度。对拉矫后的所述热轧板进行酸洗，得到低碳铝镇静钢。本申请内容解决了现有低碳铝镇静钢表面出现折痕印缺陷的技术问题。镇静钢表面出现折痕印缺陷的技术问题。镇静钢表面出现折痕印缺陷的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳铝镇静钢及其制备方法


[0001]本申请涉及轧钢生产
，尤其涉及一种低碳铝镇静钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]鉴于汽车行业汽车结构件，空调、冰箱压缩机成本压力，很多产品通过以热带冷来降低成本，因而酸洗产品成为这几年的主打产品，在这种形势下，对酸洗表面提出了很高的表面要求，不允许存在任何的表面缺陷和瑕疵。随着钢铁市场竞争的加剧，对钢材的高质量、低成本的要求越来越突出。热轧酸洗板介于热轧与冷轧之间，作为一种特殊的中间产品，是指热轧带钢经过连续式紊流酸洗，经拉矫、切边、涂油及分卷，具有较高表面要求的带钢。
[0003]而酸洗低碳铝镇静钢“折痕印”缺陷是一种常见表面质量问题，酸洗板SPHC拉伸应力－应变曲线存在屈服平台，并存在明显的上下屈服点是其表面易产生“折痕印”缺陷的内在原因，开卷过程中钢板表面受力不均匀则是其外在原因，目前传统控制低碳铝酸洗板横折印缺陷通过平整工艺消除，低碳铝酸洗板在消除“折痕印”缺陷时依赖于热轧平整工序，不仅会提高生产成本，而且也严重制约了产能的发挥。目前酸洗产线都是连续式酸洗产线，连续式酸洗线自带拉矫工艺，如果通过离线平整工艺会额外增加成本，通过带钢在过离线平整工艺时虽然消除了“折痕印”缺陷，但容易产生其他缺陷。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种低碳铝镇静钢及其制备方法，以解决现有低碳铝镇静钢表面出现折痕印缺陷的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种低碳铝镇静钢的制备方法，所述方法包括：
[0006]获取具有设定化学成分的热轧板；
[0007]根据所述热轧板的厚度，对所述热轧板进行拉矫，并控制所述拉矫的工艺参数；其中，控制所述热轧板上拉矫机的温度；
[0008]对拉矫后的所述热轧板进行酸洗，得到低碳铝镇静钢。
[0009]可选的，所述设定化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Alt、N、Ti以及Fe；其中，所述Ti的含量为0.015重量％
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0.025重量％。
[0010]可选的，所述Ti的含量为0.0178重量％
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0.0225重量％。
[0011]可选的，所述设定化学成分中，C的含量为0.025重量％
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0.05重量％，Si的含量为≤0.05重量％，Mn的含量为0.18重量％
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0.25重量％，P的含量为≤0.02重量％，S的含量为≤0.015重量％，Alt的含量为0.02重量％
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0.05重量％，N的含量为≤0.005重量％。
[0012]可选的，所述根据所述热轧卷的厚度，对所述热轧板进行拉矫，并控制所述拉矫的工艺参数，包括：
[0013]若热轧板的厚度为≤3mm，则对所述热轧板进行第一拉矫，并控制所述第一拉矫的工艺参数；
[0014]若热轧板的厚度为3mm＜h≤5mm，则对所述热轧板进行第二拉矫，并控制所述第二拉矫的工艺参数；
[0015]若热轧板的厚度为>5mm，则对所述热轧板进行第三拉矫，并控制所述第三拉矫的工艺参数。
[0016]可选的，所述第一拉矫的工艺参数包括：第一延伸率、拉矫机1#弯曲辊的第一插入量、拉矫机2#弯曲辊的第一插入量以及拉矫机矫直辊的第一插入量；其中，
[0017]所述第一延伸率为2.3％
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2.7％，拉矫机1#弯曲辊的第一插入量为17mm
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19mm，拉矫机2#弯曲辊的第一插入量为17mm
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19mm，拉矫机矫直辊的第一插入量为31mm
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33mm。
[0018]可选的，所述第二拉矫的工艺参数包括：第二延伸率、拉矫机1#弯曲辊的第二插入量、拉矫机2#弯曲辊的第二插入量以及拉矫机矫直辊的第二插入量；其中，
[0019]所述第二延伸率为2.3％
‑
2.7％，拉矫机1#弯曲辊的第二插入量为19mm
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21mm，拉矫机2#弯曲辊的第二插入量为19mm
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21mm，拉矫机矫直辊的第二插入量为29mm
‑
31mm。
[0020]可选的，所述第三拉矫的工艺参数包括：第三延伸率、拉矫机1#弯曲辊的第三插入量、拉矫机2#弯曲辊的第三插入量以及拉矫机矫直辊的第三插入量；其中，
[0021]所述第三延伸率为2.3％
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2.7％，拉矫机1#弯曲辊的第三插入量为16mm
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18mm，拉矫机2#弯曲辊的第三插入量为18mm
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20mm，拉矫机矫直辊的第三插入量为29mm
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31mm。
[0022]可选的，所述热轧板上拉矫机的温度为≤40℃。
[0023]第二方面，本申请提供了一种低碳铝镇静钢，所述镇静钢由第一方面任一项实施例所述的方法制备得到。
[0024]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0025]本申请实施例提供的该低碳铝镇静钢的制备方法，通过控制该镇静钢的化学成分，以将上下屈服点差值控制在一定范围内；通过控制拉矫工艺，实现破鳞、加快酸洗速度、改善带钢板形以及控制折痕印缺陷；通过控制钢板的上拉矫机温度，以避免钢板表面产生横折缺陷。综上，该方法解决了现有低碳铝镇静钢表面出现折痕印缺陷的技术问题。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种低碳铝镇静钢的制备方法的流程示意图；
[0029]图2为本申请对比例提供的一种低碳铝镇静钢的表面形貌图；
[0030]图3为本申请实施例提供的一种加入微合金Ti屈服变化曲线图；
[0031]图4为本申请实施例1提供的一种低碳铝镇静钢的表面形貌图；
[0032]图5为本申请实施例2提供的一种低碳铝镇静钢的表面形貌图；
[0033]图6为本申请实施例3提供的一种低碳铝镇静钢的表面形貌图。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳铝镇静钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：获取具有设定化学成分的热轧板；根据所述热轧板的厚度，对所述热轧板进行拉矫，并控制所述拉矫的工艺参数；其中，控制所述热轧板上拉矫机的温度；对拉矫后的所述热轧板进行酸洗，得到低碳铝镇静钢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Alt、N、Ti以及Fe；其中，所述Ti的含量为0.015重量％
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0.025重量％。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述Ti的含量为0.0178重量％
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0.0225重量％。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分中，C的含量为0.025重量％
‑
0.05重量％，Si的含量为≤0.05重量％，Mn的含量为0.18重量％
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0.25重量％，P的含量为≤0.02重量％，S的含量为≤0.015重量％，Alt的含量为0.02重量％
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0.05重量％，N的含量为≤0.005重量％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述热轧卷的厚度，对所述热轧板进行拉矫，并控制所述拉矫的工艺参数，包括：若热轧板的厚度为≤3mm，则对所述热轧板进行第一拉矫，并控制所述第一拉矫的工艺参数；若热轧板的厚度为3mm＜h≤5mm，则对所述热轧板进行第二拉矫，并控制所述第二拉矫的工艺参数；若热轧板的厚度为>5mm，则对所述热轧板进行第三拉矫，并控制所述第三拉矫的工艺参数。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一拉矫的工艺参数包括：第一延伸率、拉矫机1#弯曲辊的第一插入量、拉矫机2#弯曲辊的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业，许克好，刘志，王凤美，蒋自武，李春元，雷娜，武原野，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：