一种销定位止动螺套及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种销定位止动螺套及其安装方法，其涉及螺纹连接技术领域，包括螺套本体，在待安装螺套本体的基体上开设有沉头孔，沉头孔包括沉孔部分和螺纹孔部分，所述螺套本体侧表面上靠近上端的位置固定设置有凸环，所述螺套本体侧表面对应凸环的下方开设有与基体的螺纹孔相匹配的外螺纹，所述螺套本体对应凸环的下方的部分设置成正六棱柱体状，所述螺套本体通过外螺纹旋接与螺纹孔中；本发明专利技术采用螺套拧入基体与螺套外螺纹相匹配的螺纹孔中，再通过定位销与螺套和基体开设的销孔过盈配合，使螺套与基体嵌接为一体，防止螺套在基体中发生转动，避免螺纹孔的损坏，保证了螺套安装强度以及稳定性，提升了基体螺纹孔和螺套使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种销定位止动螺套及其安装方法


[0001]本专利技术涉及螺纹连接
，具体为一种销定位止动螺套及其安装方法。

技术介绍

[0002]为了提高低强度工程材料基体螺纹孔的强度，目前，在现有技术中，一般都采用在低强度工程材料基体的螺纹孔中加装一个采用高强度材料制作的带有内外螺纹的螺套，将螺套旋入至基体钻好的螺纹孔中，螺套的内螺纹用于连接螺栓或者螺钉，螺套的外螺纹与螺纹孔通常采用过盈配合，从而增加连接强度。
[0003]但是采用上述方式时,如果基体材料质地较硬，螺套的外螺纹与螺纹孔的过盈配合安装时很容易使螺纹孔涨裂，如果基体材料质地较软，螺套安装好后，在螺栓或者螺钉拧入或拧出螺套时，螺套很容易在基体的螺纹孔中发生转动，破坏了螺纹孔，这不仅造成了使用上的麻烦，还失去了螺套对基体螺纹孔保护以及增加强度的目的，而且基体螺纹孔的损坏会造成基体螺纹孔与螺套外表面之间出现缝隙，并非完全贴合的情况，存在缝隙就会容易积液，且现有一些螺套材料在强酸，强碱环境下会发生灼烧、腐蚀，大大降低了基体螺纹孔和螺套使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供一种销定位止动螺套及其安装方法，采用螺套拧入基体与螺套外螺纹相匹配的螺纹孔中，再通过定位销与螺套和基体开设的销孔过盈配合，使螺套与基体嵌接为一体，防止在螺栓拧入或拧出螺套时，螺套在基体中发生转动，从而避免螺纹孔的损坏，保证了螺套安装强度以及稳定性，同时避免螺套在强酸、强碱环境下的灼烧与腐蚀，提升了基体螺纹孔和螺套使用寿命。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种销定位止动螺套，包括螺套本体，在待安装螺套本体的基体上开设有沉头孔，沉头孔包括沉孔部分和螺纹孔部分，所述螺套本体侧表面上靠近上端的位置固定设置有凸环，所述螺套本体侧表面对应凸环的下方开设有与基体的螺纹孔相匹配的外螺纹，所述螺套本体对应凸环的下方的部分设置成正六棱柱体状，所述螺套本体通过外螺纹旋接与螺纹孔中，且凸环沉入基体的沉孔，所述凸环上表面一圈均匀开设有多个定位销孔，且定位销孔深入开设至基体内，每个定位销孔内过盈配合插入有定位销，铣削去除螺套本体和定位销高于基体平面的部分，在所述螺套本体铣削截面中心位置开设有内螺纹孔。
[0006]优选的，所述凸环与螺套本体一体成型制作。
[0007]优选的，所述凸环的外径和厚度与基体沉头孔上的沉头内径和深度相匹配。
[0008]优选的，所述定位销孔以及定位销的个数分别为两个。
[0009]优选的，所述定位销、螺套本体以及凸环均采用二级纯钛材料。
[0010]一种销定位止动螺套的安装方法，包括以下步骤：
[0011](一)在基体上加工由沉孔和螺纹孔组成的沉头孔；
[0012](二)在螺套本体侧表面上且位于靠近上端的位置固定设置凸环或凸环与螺套本体一体成型制作，根据步骤一螺纹孔的尺寸在螺套本体对应凸环下方的部分加工外螺纹，根据步骤一沉孔的尺寸在螺套本体上对应凸环上方的部分设置正六棱柱体；
[0013](三)使用力矩扳手拧螺套本体的正六棱柱体部分，螺套本体通过外螺纹旋接进入基体螺纹孔中，直至凸环沉入基体沉孔中；
[0014](四)在步骤三的基础上，在凸环上表面均匀开设多个定位销孔，定位销孔贯穿凸环并开设至基体内；
[0015](五)加工定位销，定位销的直径大于定位销孔的内径；
[0016](六)将定位销过盈配合压入定位销孔中，贯穿凸台和基体；
[0017](七)在步骤六的基础上，铣削去除螺套本体和定位销高于基体平面的部分；
[0018](八)在步骤七的基础上，在螺套本体铣削截面中心位置开设内螺纹孔。本专利技术提供了一种销定位止动螺套及其安装方法，具备以下有益效果：
[0019]1.本专利技术采用螺套拧入基体与螺套外螺纹相匹配的螺纹孔中，再通过定位销与螺套和基体开设的销孔过盈配合，使螺套与基体嵌接为一体，防止在螺栓拧入或拧出螺套时，螺套在基体中发生转动，从而避免螺纹孔的损坏，保证了螺套安装强度以及稳定性，同时避免螺套在强酸、强碱环境下的灼烧与腐蚀，提升了基体螺纹孔和螺套使用寿命。
[0020]2.本专利技术中螺套上设置的凸环不仅能够用来钻定位销孔，而且其能够对螺套外螺纹和基体的螺纹孔进行封堵，防止强酸、强碱环境下对螺套和基体的螺纹孔灼烧与腐蚀，提升使用寿命。
[0021]3.本专利技术中螺套、凸环以及定位销均采用二级纯钛，其强度高，耐腐蚀，提升提升使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种销定位止动螺套的零件示意图；
[0023]图2为本专利技术一种销定位止动螺套的安装方法俯视图；
[0024]图3为本专利技术一种销定位止动螺套的安装方法主视剖面图。
[0025]图中：1、螺套本体；2、定位销；3、基体；4、凸环；5、螺纹孔；6、外螺纹；7、定位销孔；8、内螺纹孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，一种销定位止动螺套，包括螺套本体1，在待安装螺套本体1的基体3上开设有沉头孔，沉头孔包括沉孔部分和螺纹孔5部分，所述螺套本体1侧表面上靠近上端的位置固定设置有凸环4，所述螺套本体1侧表面对应凸环4的下方开设有与基体3的螺纹孔5相匹配的外螺纹6，所述螺套本体1对应凸环4的下方的部分设置成正六棱柱体状，所述螺套本体1通过外螺纹6旋接与螺纹孔5中，且凸环4沉入基体3的沉孔，所述凸环4上表面一圈
均匀开设有多个定位销孔7，且定位销孔深7入开设至基体3内，每个定位销孔7内过盈配合插入有定位销2，铣削去除螺套本体1和定位销2高于基体3平面的部分，在所述螺套本体1铣削截面中心位置开设有内螺纹孔8；所述凸环4与螺套本体1一体成型制作；所述凸环4的外径和厚度与基体3沉头孔上的沉头内径和深度相匹配；所述定位销孔7以及定位销2的个数分别为两个；所述定位销2、螺套本体1以及凸环4均采用二级纯钛材料；一种销定位止动螺套的安装方法，包括以下步骤：(一)在基体3上加工由沉孔和螺纹孔5组成的沉头孔；(二)在螺套本体1侧表面上且位于靠近上端的位置固定设置凸环4或凸环4与螺套本体1一体成型制作，根据步骤一螺纹孔5的尺寸在螺套本体1对应凸环4下方的部分加工外螺纹6，根据步骤一沉孔的尺寸在螺套本体1上对应凸环4上方的部分设置正六棱柱体；(三)使用力矩扳手拧螺套本体1的正六棱柱体部分，螺套本体1通过外螺纹6旋接进入基体3螺纹孔5中，直至凸环4沉入基体3沉孔中；(四)在步骤三的基础上，在凸环4上表面均匀开设多个定位销孔7，定位销孔7贯穿凸环4并开设至基体3内；(五)加工定位销2，定位销2的直径大于定位销孔7的内径；(六)将定位销2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销定位止动螺套，包括螺套本体(1)，其特征在于，在待安装螺套本体(1)的基体(3)上开设有沉头孔，沉头孔包括沉孔部分和螺纹孔(5)部分，所述螺套本体(1)侧表面上靠近上端的位置固定设置有凸环(4)，所述螺套本体(1)侧表面对应凸环(4)的下方开设有与基体(3)的螺纹孔(5)相匹配的外螺纹(6)，所述螺套本体(1)对应凸环(4)的下方的部分设置成正六棱柱体状，所述螺套本体(1)通过外螺纹(6)旋接与螺纹孔(5)中，且凸环(4)沉入基体(3)的沉孔，所述凸环(4)上表面一圈均匀开设有多个定位销孔(7)，且定位销孔(7)深入开设至基体(3)内，每个定位销孔(7)内过盈配合插入有定位销(2)，铣削去除螺套本体(1)和定位销(2)高于基体(3)平面的部分，在所述螺套本体(1)铣削截面中心位置开设有内螺纹孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种销定位止动螺套，其特征在于，所述凸环(4)与螺套本体(1)一体成型制作。3.根据权利要求1或2所述的一种销定位止动螺套，其特征在于，所述凸环(4)的外径和厚度与基体(3)沉头孔上的沉头内径和深度相匹配。4.根据权利要求1所述的一种销定位止动螺套，其特征在于，所述定位销孔(7)以及定位销(2)的个数分别为两个。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：边晓童，
申请(专利权)人：沈阳富创精密设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：