一种电缆保护管制造技术

本发明专利技术公开了一种电缆保护管，按重量份计，包括以下原料：聚丙烯100份、尼龙6 10

【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管


[0001]本专利技术属于电缆保护管材料
，具体涉及一种电缆保护管。

技术介绍

[0002]电力电缆是传输和分配电能的重要载体，在电力工业中已经得到了十分广泛的应用，无论在发电厂、输电网、配电网、各种工厂内部都会发现电力电缆的身影，采用电力电缆来输送和分配电能，能够提高供电的可靠性，改善环境的美观性。在繁华都市和供电密集场所，电力电缆具有无比的优越性，是架空线路无法替代的，随着经济的发展，电力电缆在电力传输和分配中已发挥越来越重要的作用。
[0003]电线电缆使用于不同的环境或场合，要求各异，这就对包覆于电缆线外的电缆保护管提出了较高的要求，要求具有高耐腐蚀性、高强度、内壁磨擦系数小、电绝缘性优良、导热性、耐热性、施工便捷等优点。
[0004]常用的电缆保护管有两种，即非开挖改性聚丙烯（MPP）管和氯化聚氯乙烯（CPVC）管。非开挖改性聚丙烯管是以聚丙烯树脂为主体，添加其他聚烯烃及少量抗氧剂、提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料。氯化聚氯乙烯管是以氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，在一定的温度和压力下在模具内挤出成型的一种实壁结构的塑料电缆导管。MPP管使用热熔焊接，焊接头强度高，可超长度高牵引力拖管，韧性好，具有优良的抗地层沉降、抗震性能，克服了CPVC管抗地层沉降性能差以及不能高牵引力拖管的弊端。但耐磨性能和耐热性能较差，特别现在地下管道多采用非开挖铺设方法，在施工过程中由于机器的牵引，管道与地下砂石或泥土不可避免的要进行摩擦，对管道造成不可逆的磨损，影响管道使用寿命。
[0005]中国专利申请号为201910364226.2公开了一种高强度的MPP材料及其制备方法和制得的电缆保护管，包括如下重量份的原料：改性丙烯酸树脂80
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100份、石墨烯A 2
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6份、炭黑4
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8份、偶联剂1
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5份、增韧剂5
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10份、抗氧化剂0.5
‑
2份、纳米碳酸钙0.5
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1.5份；所述石墨烯A为寡层氧化石墨烯 ，含氧量为20
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40wt％，该电缆保护管具有优异的强度、抗冲击性和高耐热性能。中国专利申请号为201911115695.7公开了一种高耐磨阻燃改性聚丙烯电缆保护管及其制备方法，该专利技术采用自制纳米球形Al2O3接枝棕榈纤维作为耐磨剂，利用棕榈纤维高强度，高韧性特点，在其表面接枝纳米球形Al2O3，形成具有“滚珠”结构的耐磨剂，同时复配超高分子量聚乙烯粉末，有效提高材料的耐磨性能。
[0006]上述专利中改性聚丙烯材料具有极好的机械强度和硬度，其刚性、耐磨性以及耐弯曲性突出，但其整体的综合性能如内壁磨擦系数小、电绝缘性、导热性、耐热性、耐冲击性等仍有提升的空间。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种电缆保护管，该电缆保护管不
仅具有良好的耐磨性和机械性能，还具有较好的电绝缘性、导热性、耐热性、磨擦系数小等优点，在电缆保护管中具有良好的应用前景。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电缆保护管，按重量份计，包括以下原料：聚丙烯100份、尼龙6 10
‑
20份、改性抗磨剂10
‑
15份、抗氧剂0.5
‑
2份、相容剂5
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10份、改性耐热填料5
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10份、润滑剂2
‑
6份。
[0009]优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或几种，所述润滑剂为PP蜡、硬脂酸、石蜡中的一种或几种。
[0010]优选的，所述改性抗磨剂的制备方法，包括以下步骤：（a）将二硫化钼、碳化硅加入高锰酸钾溶液中浸渍，浸渍完成后加入十六烷基三甲基溴化铵，进行加热反应，反应完成后经过滤、洗涤、干燥，得到混合粉末；（b）将步骤（a）中的混合粉末加入去离子水中，接着加入马来酸酐、2
‑
烯丙六氟异丙醇、三氯化铁，进行恒温反应，反应完成后经过滤、洗涤、干燥，得到改性抗磨剂。
[0011]优选的，步骤（a）中所述高锰酸钾溶液的质量浓度为5
‑
8%；所述浸渍的温度为30
‑
40℃，时间为2
‑
3h；所述二硫化钼、碳化硅、十六烷基三甲基溴化铵的质量比为50:30
‑
50:3
‑
5；所述加热反应的温度为50
‑
70℃，反应时间为2
‑
4h。
[0012]优选的，步骤（b）中所述混合粉末、马来酸酐、2
‑
烯丙六氟异丙醇、三氯化铁的质量比为50:10
‑
20:20
‑
30:0.1
‑
0.2；所述恒温反应的温度为90
‑
100℃，反应时间为4
‑
6h。
[0013]优选的，所述改性耐热填料的制备方法，包括以下步骤：S1、将氮化硼加入硝酸溶液，常温下搅拌浸渍，浸渍完成后经过滤、干燥得到预处理氮化硼；S2、将步骤S1中的预处理氮化硼加入去离子水中，随后加入γ
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷，进行搅拌反应，反应完成后经过滤、洗涤、干燥，得到改性耐热填料。
[0014]优选的，步骤S1中所述硝酸溶液的质量分数为10
‑
15%，浸渍时间为2
‑
4h。
[0015]优选的，步骤S2中所述预处理氮化硼、γ
‑
巯基丙基三甲氧基硅烷的质量比为100:3
‑
6；所述搅拌反应的温度为60
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80℃，反应时间为3
‑
5h。
[0016]本专利技术还保护一种所述电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：（1）按照配比依次将聚丙烯、尼龙6、改性抗磨剂、抗氧剂、相容剂、改性耐热填料、润滑剂加入高速混合机内，常温搅拌均匀，得到预混料；（2）将步骤（1）中的预混料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到电缆保护管母粒；（3）将步骤（2）中的电缆保护管母粒加入管材挤出机料斗中，经挤出成型后，得到所述电缆保护管。
[0017]优选的，步骤（1）中搅拌速度为200
‑
300r/min，搅拌时间为20
‑
40min；步骤（2）中所述双螺杆挤出机的工艺为：一区温度为190
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210℃，二区温度为220
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245℃，三区温度为235
‑
255℃，四区温度为260
‑
280℃，五区温度为250
‑
260℃，模头温度为240
‑
250℃；步骤（3）中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：聚丙烯100份、尼龙6 10
‑
20份、改性抗磨剂10
‑
15份、抗氧剂0.5
‑
2份、相容剂5
‑
10份、改性耐热填料5
‑
10份、润滑剂2
‑
6份。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂2246、抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或几种，所述润滑剂为PP蜡、硬脂酸、石蜡中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管，其特征在于，所述改性抗磨剂的制备方法，包括以下步骤：（a）将二硫化钼、碳化硅加入高锰酸钾溶液中浸渍，浸渍完成后加入十六烷基三甲基溴化铵，进行加热反应，反应完成后经过滤、洗涤、干燥，得到混合粉末；（b）将步骤（a）中的混合粉末加入去离子水中，接着加入马来酸酐、2
‑
烯丙六氟异丙醇、三氯化铁，进行恒温反应，反应完成后经过滤、洗涤、干燥，得到改性抗磨剂。4.根据权利要求3所述的一种电缆保护管，其特征在于，步骤（a）中所述高锰酸钾溶液的质量浓度为5
‑
8%；所述浸渍的温度为30
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40℃，时间为2
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3h；所述二硫化钼、碳化硅、十六烷基三甲基溴化铵的质量比为50:30
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50:3
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5；所述加热反应的温度为50
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70℃，反应时间为2
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4h。5.根据权利要求3所述的一种电缆保护管，其特征在于，步骤（b）中所述混合粉末、马来酸酐、2
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烯丙六氟异丙醇、三氯化铁的质量比为50:10
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20:20
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30:0.1
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0.2；所述恒温反应的温度为90
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100℃，反应时间为4
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6h。6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管，其特征在于，所述改性耐热填料的制备方法，包括以下步骤：S1、将氮化硼加入硝酸溶液，常温下搅拌浸渍，浸渍完成后经过滤、干燥得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明明，胡金昊，郑世平，
申请(专利权)人：内蒙古安中科技有限公司，
类型：发明
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