一种母线槽封装结构及母线槽制造技术

本发明专利技术公开了一种母线槽封装结构及母线槽，涉及母线槽技术领域，包括封装结构主体，所述封装结构主体的内壁上固定安装有换气主体，且所述封装结构主体的内侧活动安装有活动防护门，所述封装结构主体的底部固定安装有主体底座，所述主体底座的表面上固定安装有机构操控台。本发明专利技术通过具备夹持驱动、推伸控制器、推伸机构、工件夹板，解决现有的封装结构在使用过程中，装置在对母线槽进行加工时不能将其进行固定，导致加工过程中母线槽发生移动，影响装置封装效果的问题，通过以上结构结合以达到使封装结构在使用过程中，通过限制机构使装置能够在加工时将母线槽固定在装置台上，避免母线槽发生移动，更好地对母线槽进行加工。更好地对母线槽进行加工。更好地对母线槽进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽封装结构及母线槽


[0001]本专利技术涉及一种母线槽，涉及母线槽
，具体涉及一种母线槽封装结构及母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽具有良好的电流容量，通常在大功率传输的场所中作为电流输送的主干道，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN113675802A，公开日为2021年01月19日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种母线槽，包括：母线槽本体，其包括导电母排、母排安装座和母线外壳，所述导电母排通过所述母排安装座设置在所述母线外壳内部；拆装机构，其包括升降装置和连接件，所述升降装置的一端与所述母线外壳连接，所述升降装置的另一端与所述连接件可拆卸连接，且所述升降装置适于带动所述连接件上升或下降以实现两组所述导电母排的衔接与断开；封装机构，其包括止挡件，所述止挡件适于设置在所述导电母排和所述母排安装座长度方向的一端。
[0004]针对上述技术在实际使用的过程中，会存在以下问题：1、现有的封装结构在使用过程中，装置在对母线槽进行加工时不能将其进行固定，导致加工过程中母线槽发生移动，影响装置封装效果的问题；2、现有的封装结构在使用时，装置在加工时无法对母线槽进行加热，导致母线槽的外壳太过坚韧，不方便进行封装的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：第一方面，本专利技术提供一种母线槽封装结构，包括封装结构主体，所述封装结构主体的内壁上固定安装有换气主体，且所述封装结构主体的内侧活动安装有活动防护门，所述封装结构主体的底部固定安装有主体底座，所述主体底座的表面上固定安装有机构操控台。
[0006]所述封装结构主体包括加工单元、限制单元。
[0007]所述换气主体包括热化单元。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工单元包括固定端、连接杆、加工驱动、加工控制器、加工组件，所述固定端的外侧固定安装在封装结构主体的内壁上，所述连接杆的外侧固定安装在固定端的内侧。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述加工驱动的左右两侧固定安装在连接杆的内侧，且所述加工驱动的顶部固定安装在封装结构主体的内壁上，所述加工控制器的顶部固定安装在加工驱动的底部，所述加工组件的顶部固定安装在加工控制器的底部。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的通过机构操控台对封装结构主体内部机构进行控
制。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限制单元包括夹持驱动、推伸控制器、推伸机构、工件夹板，所述夹持驱动的外侧固定安装在封装结构主体的内壁上，所述推伸控制器的顶部固定安装在夹持驱动的底部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的利用夹持驱动对推伸控制器进行操控，使推伸控制器控制推伸机构向内侧进行推伸。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述推伸控制器的外侧固定安装在封装结构主体的内壁上，所述推伸机构的外侧固定安装在推伸控制器的内侧，所述工件夹板的外侧固定安装在推伸机构的内侧。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的利用推伸机构推动工件夹板将母线槽进行夹持固定，避免母线槽发生移动。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述热化单元包括热化主体、换气机构、换气管道、热化驱动、热化机构、传热器、热源输出端头，所述热化主体的外侧固定安装在换气主体的内侧，且所述热化主体的表面四周固定安装在封装结构主体的内壁上，所述换气机构的外侧固定安装在热化主体的内壁上，所述换气管道的外侧固定安装在换气机构的内侧，所述热化驱动的外侧固定安装在换气管道的内侧，且所述热化驱动的表面四周固定安装在热化主体的内壁上，所述热化机构的外侧固定安装在热化驱动的内侧，所述传热器的外侧固定安装在热化机构的内侧，所述热源输出端头的外侧固定安装在传热器的内侧。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的通过热化主体内部的热化驱动对换气机构进行驱动，使换气机构从换气主体中对外界的空气进行抽取，随后通过换气管道将空气进行输入，随后通过热化机构运转将空气进行加热，随后控制传热器将空气从热化机构中向外侧进行输出，对母线槽进行加热，从而更高效对母线槽进行加工。
[0017]第二方面，本专利技术还提供一种母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体内侧固定安装有线路阻隔板，且所述母线槽主体的表面上固定安装有安装卡板。
[0018]所述母线槽主体包括耐热单元。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的线路阻隔板可以对电缆线进行分割开，避免电缆线在内部发生缠绕。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述耐热单元包括耐热内板、加固横条、耐热外板，所述耐热内板的内侧固定安装在母线槽主体的内壁上，且所述耐热内板的左右两侧固定安装在母线槽主体的内壁上，所述加固横条的内侧固定安装在耐热内板的外侧，所述加固横条的外侧固定安装在耐热外板的内侧，所述耐热外板的内侧固定安装在耐热内板的外侧，且所述耐热外板的外侧固定安装在母线槽主体的内壁上。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的利用母线槽主体内部的耐热内板与耐热外板提高自身的耐热效果，避免长时间受热后出现软化，通过加固横条增强装置的坚韧性，以达到在受热后可以进行弯曲。
[0022]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本专利技术提供一种母线槽封装结构及母线槽，为了具备夹持驱动、推伸控制器、推伸机构、工件夹板，解决现有的封装结构在使用过程中，装置在对母线槽进行加工时不能将其进行固定，导致加工过程中母线槽发生移动，影响装置封装效果的问题，通过以上结构结
合以达到使封装结构在使用过程中，通过限制机构使装置能够在加工时将母线槽固定在装置台上，避免母线槽发生移动，更好地对母线槽进行加工。
[0023]2、本专利技术提供一种母线槽封装结构及母线槽，为了具备热化驱动、热化机构、传热器、热源输出端头，解决现有的封装结构在使用时，装置在加工时无法对母线槽进行加热，导致母线槽的外壳太过坚韧，不方便进行封装的问题，通过以上结构结合以达到使封装结构在使用过程中，通过热化机构使装置能够对母线槽进行加热，从而更高效对母线槽进行加工，有效提高装置对母线槽的加工效率。
[0024]3、本专利技术提供一种母线槽封装结构及母线槽，为了具备耐热内板、加固横条、耐热外板，解决现有的母线槽在使用过程中，装置无法长时间受热后，外壳容易出现软化现象，导致装置坚韧效果降低的问题，通过以上结构结合以达到使母线槽在使用过程中，通过耐热机构使装置能够提高自身的耐热效果，避免长时间受热后出现软化，增强装置的坚韧性，在受热后可以进行弯曲，但不会软化现象。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的封装结构主体剖视结构示意图；图3为本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽封装结构，包括封装结构主体（1），其特征在于：所述封装结构主体（1）的内壁上固定安装有换气主体（2），且所述封装结构主体（1）的内侧活动安装有活动防护门（3），所述封装结构主体（1）的底部固定安装有主体底座（4），所述主体底座（4）的表面上固定安装有机构操控台（5）；所述封装结构主体（1）包括加工单元、限制单元；所述换气主体（2）包括热化单元。2.根据权利要求1所述的一种母线槽封装结构，其特征在于：所述加工单元包括固定端（11）、连接杆（12）、加工驱动（13）、加工控制器（14）、加工组件（15），所述固定端（11）的外侧固定安装在封装结构主体（1）的内壁上，所述连接杆（12）的外侧固定安装在固定端（11）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种母线槽封装结构，其特征在于：所述加工驱动（13）的左右两侧固定安装在连接杆（12）的内侧，且所述加工驱动（13）的顶部固定安装在封装结构主体（1）的内壁上，所述加工控制器（14）的顶部固定安装在加工驱动（13）的底部，所述加工组件（15）的顶部固定安装在加工控制器（14）的底部。4.根据权利要求1所述的一种母线槽封装结构，其特征在于：所述限制单元包括夹持驱动（16）、推伸控制器（17）、推伸机构（18）、工件夹板（19），所述夹持驱动（16）的外侧固定安装在封装结构主体（1）的内壁上，所述推伸控制器（17）的顶部固定安装在夹持驱动（16）的底部。5.根据权利要求4所述的一种母线槽封装结构，其特征在于：所述推伸控制器（17）的外侧固定安装在封装结构主体（1）的内壁上，所述推伸机构（18）的外侧固定安装在推伸控制器（17）的内侧，所述工件夹板（19）的外侧固定安装在推伸机构（18）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：常加军，常鑫，赵开封，陆燕，
申请(专利权)人：全赛智能电气江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：