一种高负荷活性污泥筛选沉淀池制造技术

技术编号:38102559 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-06 09:21
本发明专利技术公开了一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,属于水处理技术领域。包括池体和高通量水平管沉淀分离装置,所述池体底部设置有排泥区,所述排泥区上方沿水流方向依次设置有进水区、污泥选择区、高效沉淀区和出水区;所述进水区与所述污泥选择区的流入端连接,所述高效沉淀区设置于所述污泥选择区的流出端,所述进水区和所述污泥选择区连接有污泥回流泵,用于污泥回流;所述高效沉淀区和所述出水区连接有污泥外排泵,用于污泥排放;所述高通量水平管沉淀分离装置通过自适应滑动模块沿所述污泥选择区向所述高效沉淀区方向往复移动;沉淀与分离同时进行,实现泥水分离,同时具备活性污泥筛选功能,极大地提高了前端生化阶段的污染物去除效能。去除效能。去除效能。

【技术实现步骤摘要】
一种高负荷活性污泥筛选沉淀池


[0001]本专利技术涉及水处理
,具体涉及一种高负荷活性污泥筛选沉淀池。

技术介绍

[0002]活性污泥法是城市污水处理的常用工艺。活性污泥沉降性能影响甚至决定了二沉池沉降效能及出水水质。若污泥沉降性能变差,将导致污泥混合液在进入二沉池后泥位持续升高,影响出水水质。在二沉池中,一般依靠重力沉淀,不采用投加絮凝剂、混凝剂及除磷剂等化学试剂,以避免二沉池污泥回流进入生化系统对微生物造成危害。近年来,国家一直在加强水污染治理力度方面出台一系列的标准和政策,要求部分城镇污水处理厂出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918

2002)一级A标准。
[0003]目前,污水处理厂一般采用在二级处理后新增深度处理工艺以满足出水水质指标,如:出水SS及总磷等。然而,当前土地资源的规划与建设不能满足新增深度处理工艺所需占地。此外,目前二沉池一般无活性污泥筛选功能,导致老化污泥随同活性污泥一同回流至曝气池,致使回流量增加,能耗增高,污水处理效率降低。
[0004]综上,针对目前二次沉淀池及深度处理存在的工艺发展局限性,需要一种将二沉池污泥进行筛选并选择性回流的高负荷沉淀池。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,用于解决现有技术中老化污泥随同活性污泥一同回流至曝气池致使回流量增加、能耗增高、污水处理效率降低的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,包括池体和高通量水平管沉淀分离装置,所述池体底部设置有排泥区,所述排泥区上方沿水流方向依次设置有进水区、污泥选择区、高效沉淀区和出水区;所述进水区与所述污泥选择区的流入端连接,所述高效沉淀区设置于所述污泥选择区的流出端,所述进水区和所述污泥选择区连接有污泥回流泵,用于污泥回流;所述高效沉淀区和所述出水区连接有污泥外排泵,用于污泥排放;所述高通量水平管沉淀分离装置通过自适应滑动模块沿所述污泥选择区向所述高效沉淀区方向往复移动,用于污泥的筛选和沉淀。
[0008]作为本专利技术进一步的方案,所述污泥选择区包括污泥储存斗,所述污泥储存斗通过污泥回流管与所述污泥回流泵连接;所述高效沉淀区底部设置有排泥斗,所述排泥斗通过排泥管与所述污泥外排泵连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案,所述高通量水平管沉淀分离装置底部连接有支撑耦合模块,所述支撑耦合模块安装于所述污泥储存斗上方,用于定位和固定所述高通量水平管沉淀分离装置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案,所述自适应滑动模块包括驱动组件、滑轨、连接杆和滚
轮;所述连接杆穿设于所述支撑耦合模块底部,所述滚轮套设于所述连接杆,所述连接杆的一端轴接于所述驱动组件;所述滑轨架设于所述污泥储存斗顶端,横跨所述污泥选择区,所述驱动组件驱动所述滚轮沿所述滑轨移动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案,所述污泥选择区还包括污泥浓度检测模块,所述污泥浓度检测模块与所述高通量水平管沉淀分离装置通信连接,所述污泥浓度检测模块用于检测所述污泥储存斗内污泥浓度并生成污泥浓度信号反馈至控制系统,控制所述高通量水平管沉淀分离装置位置。
[0012]作为本专利技术进一步的方案,所述驱动组件包括驱动电机、传动链和齿轮,所述驱动电机固定设置,所述齿轮轴接于所述连接杆的端部,所述齿轮与所述驱动电机输出端通过所述传动链传动连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案,所述进水区包括进水管,所述进水管流出端连接有配水花墙,所述进水区和所述污泥选择区通过所述配水花墙连通。
[0014]作为本专利技术进一步的方案,所述污泥回流管上设有回流阀门。
[0015]作为本专利技术进一步的方案,所述排泥管上设有排泥阀门。
[0016]作为本专利技术进一步的方案,所述排泥区排泥方式为斗式重力排泥方式。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018](1)本专利技术所公开的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池通过依次设置的进水区、污泥选择区、高效沉淀区和出水区,使得污泥沉淀与分离同时进行,可良好实现泥水分离,同时具备活性污泥筛选功能,回流性状好的活性污泥,排放性状差的污泥,极大地提高了前端生化阶段的污染物去除效能。
[0019](2)本专利技术所公开的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池通过在污泥选择区设置高通量水平管沉淀分离装置、自适应滑动模块、污泥浓度检测模块和支撑耦合模块,对性状好的活性污泥进行移动筛选,通过检测进水污泥浓度,自动调整高通量水平管沉淀分离装置的位置,实现最佳的活性污泥沉降效率,整体达到高负荷性能,具有智慧化活性污泥筛选功能,可根据污泥密度、絮体粒径及所在沉淀区域等综合性判断,进行智慧筛选,并完成污泥回流。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术所提出的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池的整体结构示意图;
[0022]图2是本专利技术所提出的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池的俯视图;
[0023]图3是本专利技术所提出的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池的污泥选择区结构示意图;
[0024]图4是本专利技术所提出的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池的污泥选择区的A处放大结构示意图。
[0025]图中:10、池体;1、进水区;101、进水管;102、配水花墙;2、污泥选择区;201、高通量水平管沉淀分离装置;202、自适应滑动模块;21、驱动组件;211、驱动电机;212、传动链;213、齿轮;22、滑轨;23、滚轮;24、连接杆;203、支撑耦合模块;3、高效沉淀区;4、排泥区;401、排泥斗;402、排泥阀门;403、排泥管;404、污泥回流管;405、回流阀门;406、污泥回流
泵;407、污泥外排泵;408、污泥储存斗;5、出水区;501、出水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本专利技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,其特征在于,包括池体(10)和水平管沉淀分离装置(201),所述池体(10)内部设置有依次连接的进水区(1)、污泥选择区(2)、高效沉淀区(3)和出水区(5),所述池体(10)的底部设置有排泥区(4),所述排泥区(4)分别与所述进水区(1)、所述污泥选择区(2)、所述高效沉淀区(3)和所述出水区(5)连接;所述水平管沉淀分离装置(201)安装于所述池体(10)内,并使所述水平管沉淀分离装置(201)在所述污泥选择区(2)和所述高效沉淀区(3)之间往复移动,筛分污泥;与所述进水区(1)和所述污泥选择区(2)连接的所述排泥区(4)设置有污泥储存斗(408),所述污泥储存斗(408)连接有污泥回流泵(406);与所述出水区(5)和所述高效沉淀区(3)连接的所述排泥区(4)设置有排泥斗(401),所述排泥斗(401)连接有污泥外排泵(407)。2.根据权利要求1所述的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,其特征在于,所述污泥选择区(2)包括污泥储存斗(408),所述污泥储存斗(408)通过污泥回流管(404)与所述污泥回流泵(406)连接;所述高效沉淀区(3)底部设置有排泥斗(401),所述排泥斗(401)通过排泥管(403)与所述污泥外排泵(407)连接。3.根据权利要求2所述的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,其特征在于,所述高通量水平管沉淀分离装置(201)底部连接有支撑耦合模块(203),所述支撑耦合模块(203)安装于所述污泥储存斗(408)上方,用于定位和固定所述高通量水平管沉淀分离装置(201)。4.根据权利要求3所述的一种高负荷活性污泥筛选沉淀池,其特征在于,所述自适应滑动模块(202)包括驱动组件(21)、滑轨(22)、连接杆(24)和滚轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良纯周密文玉坤袁红彬方素梅
申请(专利权)人:珠海九通水务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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