一种磨粉机的钢磨,包括保持预定间隙的动刀盘和静刀盘,动刀盘和静刀盘分别具有研磨刀,在动刀盘的研磨刀的内圈设置有至少一圈粉碎刀,以及在静刀盘的研磨刀的内圈设置有至少一圈粉碎刀,在动刀盘上的研磨刀的外圈有呈环形设置的多个离心式叶片。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于塑料、橡胶、食品、医疗、化工等领域的磨粉机的钢磨。
技术介绍
磨粉机主要由主电机、金属分离器、钢磨、鼓风机、一组输送管道、旋风器、关风器、 震动筛等组成,其工作时,主电机由带动钢磨(钢磨有一进料口和一出料口),加工料由钢 磨的进料口加入,经过金属分离器去掉金属物(根据所加工的材料而定,是否需要金属分 离器),进入钢磨内研磨刀进行研磨,在鼓风机的作用下把加工好的粉末吸入输送管道,之 后粉末进入旋风器,之后过关风器进入震动筛进行筛选,合格的粉末被包装,不合格的粉末 通过管道自行回到输送管道进入钢磨的进料口再次被加工。磨粉机的关键组成是钢磨,钢磨的好坏与否直接关系到能否磨好粉、出好粉、多出 粉。钢磨内的刀具好差与否非常重要。钢磨内有一组动刀盘和静刀盘,在动刀盘旋转作用 下对原材料进行研磨。钢磨的工作情况是在进原料的进料口上有一存料斗,在工作时里面 放满需要加工的原材料,由于钢磨是在研磨中完成工作的,动刀盘和静刀盘在研磨过程中 产生了热量,到了一定的温度对所加工的原材料都有影响。所以进料的多少是由进料电机 根据钢磨里的温度来控制的。在钢磨里磨好的粉末是由鼓风机吸进输送管道的,那就得有 足够带走粉末的风量,由于进料口放满了要进行加工的原材料没有足够的空气进入,所以 就在钢磨的侧边上有一进风口,由强大的风量把磨过的粉末带走,出料口和进风口的上方 就成了死角使磨粉机刀具出粉量不均勻,影响出粉量。而且由于进料口放满了要加工的原 材料,使磨腔内填满了所要加工的料,在动刀盘旋转的作用下它们同时也产生了热量限制 了进料量,于是需要出粉末量大时就要放大设备的体积。磨粉机磨出的粉末粗细程度是靠调节钢磨的动刀盘和静刀盘二者的间隙来控制 的,间隙大磨出的粉末就粗,反之磨出的粉末就细。现在的磨粉机在调节动刀盘和静刀盘的 间隙方面比较繁琐,比较难控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨粉机的钢磨,以提高磨粉机的出粉量。为了实现前述目的,本专利技术的磨粉机的钢磨,包括保持预定间隙的动刀盘和静刀 盘,动刀盘和静刀盘分别具有研磨刀,其特点是,在动刀盘的研磨刀的内圈设置有至少一圈 粉碎刀。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,以及在静刀盘的研磨刀的内圈设置有 至少一圈粉碎刀。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,所述粉碎刀为柱状体。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,所述粉碎刀的轴向具有多条棱边,所述 粉碎刀的柱身上形成有螺纹。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,在动刀盘上的多圈粉碎刀和在静刀盘3上的多圈粉碎刀在该钢磨的径向交错布置。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,在静刀盘的端面形成有同时作为进料 口和进风口的开口。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,该开口形成于该静刀盘的端面的中心, 每圈粉碎刀以该开口的中心线为中心呈圆环形布置。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,在动刀盘上的研磨刀的外圈有呈环形 设置的多个离心式叶片。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,该钢磨还包括用于调节动刀盘和静刀 盘的间隙的多个调节装置,每一该调节装置包括套座、调节螺栓、定位栓套、固定螺母以及 刻度盘,该套座固定在该静刀盘的外端面上,该调节螺栓的头部埋在该套座内而杆部从该 套座的一开口伸出,该固定螺母具有螺纹孔,该定位栓套固定在钢磨的一接收该静刀盘的 外壳上,该调节螺栓的杆部与该定位栓套的螺纹孔螺纹联接并从其中穿出,该调节螺杆的 非圆形杆部穿过该刻度盘,该固定螺母位于该调节刻度盘的外端并与该调节螺杆螺纹联 接。所述的磨粉机的钢磨,其进一步的特点是,该定位栓套还具有外螺纹连接部,该定 位栓套的螺纹孔的螺距与该外螺纹连接部的螺距不同,该定位栓套通过该外螺纹连接部与 该外壳螺纹联接而固定在该外壳上,该套座的该开口大于该调节螺栓的横截面,以使调节 螺栓的头部可于该套座内活动。本专利技术的磨粉机可有多种用途,其是在现有的钢磨的内部结构进行了改进改变 了工作的流程和进出原材料的走向、降低了粉末研磨过程中的升温、在原材料研磨以前增 加了一组粉碎装置、在刀架(刀盘)外圈增加了离心叶片使经过研磨以后的粉末比较均勻 地向圆周出粉末、增加了刀具的出粉量、同时这样也在研磨以前首先经过了粉碎降低了研 磨量、又有从进风口进入的风量来对刀具进行冷却,降低了刀具的升温,使磨粉机的整体性 能得到了很大的提高,大大提高了刀具的使用寿命,使设备更加合理。如它们出粉量每小时 200kg的钢磨的高度大约在80公分到100公分,电机大约在45kw到55kw,副电机的功率也 都要相应的提高。本专利技术的多用途磨粉机的钢磨高度55公分、主电机18. 5kw的状况下每 小时可以出粉末400kg-600kg真真体现了低消耗高效率。本专利技术的磨粉机的工作状况是; 进入磨腔内的原材料先由粉碎刀(例如柱形三刃粉碎刀)进行粉碎(经过粉碎的原料细的 在100目以下,粗的在直径1. 5mm以下),其次是进入圆形研磨刀进行研磨(由于原材料在 第一道粉碎装置的作用下减轻了圆形研磨刀近80%的工作量,大大降低了研磨所产生的热 量),再由通过离心叶片的作用向圆形研磨刀周围出料。本专利技术的钢磨有进料口和出料口, 没有单独的进风口,进料口就是进风口。进料有二种方法,1、有一料斗,料斗的出口是钢磨 进料口的二分之一以下,根据各种材料的要求和钢磨温度的情况有进料电机进行控制。2、 也有一料斗,料斗的出口是钢磨进料口的二分之一以下,根据各种材料的要求和钢磨温度 的情况有输送带在进料电机控制下进行自动上料。由于进料口在钢磨的中心,进风在刀架 外圈离心叶片的作用下向圆周散发进入出料口,没有出料死角,出料量大。同时可以根据所 需要出粉的粗、细来调节粉碎刀的稠密、多少和圆形研磨刀的间隙大小来保证、满足产品的 要求。本专利技术的多用途磨粉机的钢磨的粉碎刀和圆形研磨刀的间隙调整便利,在给一个值 关门以后可以在钢磨外壳上任意调节钢磨腔内的柱形三刃粉碎刀和圆形研磨刀的间隙,其精度可以达到5丝。多用途磨粉机的特性1、节能。总电耗量是同类磨粉机的二分之一到 三分之一。2、高效。出产量是同类磨粉机的2到3倍。3、使用寿命长。4、操作方便。5、温 升低。6、自动化程度高。7、造价低。附图说明图1是本专利技术的一实施例中的剖视图。图2是图1所示实施例中的动刀盘的轴测视图。图3是图1所示实施例中的静刀盘的轴测视图。具体实施例方式如图1至图3所示,钢磨1包括动刀盘10和静刀盘20。动刀盘10具有呈圆环形的研磨刀12,多组粉碎刀11以及呈环形布置的叶片13。 叶片13是离心式叶片。研磨刀12、粉碎刀11以及叶片13均固定设置在飞轮刀架15上。静刀盘20具有呈圆弧形的研磨刀22,多组粉碎刀11以及一端面开口 23。研磨刀 22、粉碎刀11均设置在刀架座25。端面开口 23贯穿于刀架座25的内外端面,设置在刀架 座25的中心。在工作时,加工料按照箭头40所示的方向进入到钢磨1的动刀盘10和静刀盘20 所形成的腔体内,即从静刀盘20的端面开口 23进入到腔体内,被粉碎、磨细的物料按照箭 头50所示的径向被吸走。箭头50标示了钢磨的出料方向,以该出料方向为参考,在动刀盘10上,粉碎刀11 设置在研磨刀12之后,而叶片13设置在研磨刀12之前。同样地,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨粉机的钢磨,包括保持预定间隙的动刀盘和静刀盘,动刀盘和静刀盘分别具有研磨刀,其特征在于,在动刀盘的研磨刀的内圈设置有至少一圈粉碎刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陆国麟,
申请(专利权)人:上海宏麟电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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