当前位置: 首页 > 专利查询>张建新专利>正文

耐火材料的粉碎筛分一体装置制造方法及图纸

技术编号:38101692 阅读:40 留言:0更新日期:2023-07-06 09:20
本发明专利技术涉及耐火材料技术领域,具体地说,涉及耐火材料的粉碎筛分一体装置。其包括粉碎机构和设置在粉碎机构底部的筛分机构,粉碎机构包括粉碎外箱,粉碎外箱的顶部和底部均为镂空状态,粉碎装置包括两个粉碎辊,两个粉碎辊对称设在粉碎外箱的内部,且粉碎辊的表面设有多个条形纹路,粉碎辊的前侧设有电力驱动装置。本发明专利技术中耐火材料受到粉碎辊的挤压力作用粉碎,再通过顶部筛分箱、中部筛分箱以及底部筛分箱配合实现对粉碎的耐火材料进行三层筛分,从而通过对耐火材料自身重力的利用,使其在粉碎后直接进行筛分,让粉碎和筛分两个步骤一体化,减少中间的转运过程,提高工作的效率。提高工作的效率。提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料的粉碎筛分一体装置


[0001]本专利技术涉及耐火材料
,具体地说,涉及耐火材料的粉碎筛分一体装置。

技术介绍

[0002]耐火材料为耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料,因此耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%,耐火材料在加工前需要对其进行粉碎和筛分将其分为不用颗粒大小的耐火材料,一般的粉碎和筛分装置是分开工作的,但这样在粉碎后需要将粉碎好的耐火材料再运输到筛分装置的地方,不管是通过传送还是搬运,成本都会得到提高,而且中间运输消耗的时间也是非常的长,大大降低了耐火材料在加工时的工作效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供耐火材料的粉碎筛分一体装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,提供了耐火材料的粉碎筛分一体装置,包括粉碎机构和设置在粉碎机构底部的筛分机构,所述粉碎机构至少包括:
[0005]粉碎外箱,所述粉碎外箱的顶部和底部均为镂空状态;
[0006]粉碎装置,所述粉碎装置包括两个粉碎辊,两个所述粉碎辊对称设在粉碎外箱的内部,且所述粉碎辊的表面设有多个条形纹路,通过对称设置的粉碎辊转动对耐火材料进行挤压,耐火材料受到挤压力作用后粉碎,同时通过粉碎辊表面的条形纹路增加了其与耐火材料接触时的摩擦力,从而避免耐火材料在粉碎辊表面发生滚动,提高粉碎效率,所述粉碎辊的前侧设有电力驱动装置,所述电力驱动装置的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴与粉碎辊固定连接,且所述粉碎辊的后端圆心处固定连接有转接轴,所述驱动轴与粉碎外箱的前侧壁转动连接,所述转接轴与粉碎外箱的后侧壁转动连接;
[0007]本实施例中电力驱动装置为电机,该电机优选采用三相异步电机,其工作原理为本领域技术人员所公知的那样,当电机的三相定子绕组通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流,载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动转轴旋转,并且转轴旋转方向与旋转磁场方向相同,该转轴为电机的输出端。
[0008]所述筛分机构至少包括:
[0009]顶部筛分箱,所述顶部筛分箱设置在粉碎外箱底部,所述顶部筛分箱底部设有中部筛分箱,所述中部筛分箱底部设有底部筛分箱,所述顶部筛分箱、中部筛分箱以及底部筛分箱的顶部和底部均为镂空状态,从而使粉碎外箱、顶部筛分箱、中部筛分箱以及底部筛分箱的内部空腔均为连通状态,便于耐火材料受自身重力作用依次进入粉碎外箱、顶部筛分箱、中部筛分箱以及底部筛分箱内;
[0010]筛分滤板,所述筛分滤板设置在顶部筛分箱和中部筛分箱内部,所述筛分滤板为
中间高两侧底的滤网结构,且所述顶部筛分箱内的筛分滤板过滤半径大于中部筛分箱内的筛分滤板,从而通过不同的过滤半径实现对耐火材料进行筛分的目的,所述顶部筛分箱和中部筛分箱的左右两侧对应筛分滤板的位置均开设有出料槽,所述筛分滤板的端部穿过出料槽;
[0011]分流板,所述分流板设置在底部筛分箱内部,所述分流板为中间高两侧底的“弧形”板,所述底部筛分箱的左右两侧对应分流板的位置均开设有出料槽,所述分流板的端部穿过分流板。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述粉碎辊的前侧设有调节装置,所述调节装置包括调节架,所述调节架的四个拐角处设有转轴,所述转轴的外部转动连接有移动轮,所述移动轮的外部开设有“环形”凹槽,所述粉碎外箱的前侧壁开设有调节槽,所述调节槽的内壁与移动轮的凹槽活动连接,从而通过凹槽的阻力作用对移动轮进行限位,避免其脱离调节槽,所述粉碎外箱的后侧开设有转接槽,所述转接槽内滚动连接有转接轮,所述转接轮与转接轴转动连接,所述电力驱动装置与调节架通过螺栓连接固定,所述调节架的中心位置开设有连接孔,所述驱动轴与连接孔转动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述调节架前侧的四个拐角处设有固定装置,所述固定装置包括固定板,所述固定板靠近调节架的一侧设有用于将固定板和调节架固定连接的固定块,所述固定板远离固定块的一侧设有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有丝杆。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆靠近粉碎外箱的一端设有紧固块,所述紧固块的半径大于丝杆,因此增加了丝杆与粉碎外箱外壁的接触面积,从而增加了丝杆与粉碎外箱外壁接触产生的摩擦力,提高固定的稳定性,所述丝杆远离紧固块的一端设有转动块,所述转动块的外部呈环形设有多个转动杆,所述转动杆与转动块固定连接,转动杆的设置数量优选采用5个,从而适应转动丝杆时5个手指的握取方式。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述粉碎外箱的前侧设有挡板,所述挡板对应驱动轴的位置开设有限位槽,所述驱动轴和限位槽活动连接,所述粉碎外箱前侧位于调节槽顶部的位置设有刻度板,通过观察刻度板上设置的刻度条对应的距离值判断此时两个粉碎辊之间的粉碎距离,从而提高粉碎辊调节的精确度。
[0016]作为本技术方案的进一步改进,所述粉碎机构顶部设有预处理装置,所述预处理装置包括预处理箱,所述预处理箱与粉碎外箱固定连接,所述预处理箱顶部设有扩面罩,所述扩面罩的顶部面积大于底部面积,增大粉碎外箱顶部的进料面积,方便使用时投料,且预处理箱内部设有预处理滤板,通过预处理滤板对待粉碎的耐火材料进行预过滤,对耐火材料中的较大颗粒状杂质进行过滤,从而提高耐火材料的粉碎质量。
[0017]作为本技术方案的进一步改进,所述预处理箱内位于预处理滤板底部的位置对称设有两个导流板,两个所述导流板向相向的一侧弯曲,且所述导流板的弯曲部分的端部呈水平设计。
[0018]作为本技术方案的进一步改进,所述顶部筛分箱、中部筛分箱和底部筛分箱的左右两侧均设有侧板,所述侧板顶部设有集料箱,所述侧板顶部位于集料箱外侧的位置开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有卡块,所述卡块和滑槽之间设有弹簧,且所述卡块的顶部向内侧倾斜。
[0019]作为本技术方案的进一步改进,所述集料箱的前后两侧均设有限位座,所述限位座与侧板固定连接,所述限位座的内部开设有多个通槽,所述通槽内设有限位轴,所述限位轴外部转动连接有限位轮。
[0020]作为本技术方案的进一步改进,所述集料箱的前后侧固定连接有集料握把,所述调节架的前侧设有调节握把,所述集料握把和所述调节握把的外部均套设有防滑套。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0022]1、该耐火材料的粉碎筛分一体装置中,两个相向转动的粉碎辊通过其表面的条形纹路与耐火材料接触产生摩擦力,耐火材料受到摩擦力作用两个粉碎辊中间的位置移动,并受到粉碎辊的挤压力作用粉碎,再通过顶部筛分箱、中部筛分箱以及底部筛分箱配合实现对粉碎的耐火材料进行三层筛分,从而通过对耐火材料自身重力的利用,使其在粉碎后直接进行筛分,让粉碎和筛分两个步骤一体化,减少中间的转运过程,提高工作的效率。
[0023]2、该耐火材料的粉碎筛分一体装置中,通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料的粉碎筛分一体装置,包括粉碎机构(100)和设置在粉碎机构(100)底部的筛分机构(200),其特征在于:所述粉碎机构(100)至少包括:粉碎外箱(110),所述粉碎外箱(110)的顶部和底部均为镂空状态;粉碎装置(120),所述粉碎装置(120)包括两个粉碎辊(122),两个所述粉碎辊(122)对称设在粉碎外箱(110)的内部,且所述粉碎辊(122)的表面设有多个条形纹路,所述粉碎辊(122)的前侧设有电力驱动装置(121),所述电力驱动装置(121)的输出端固定连接有驱动轴(1211),所述驱动轴(1211)与粉碎辊(122)固定连接,且所述粉碎辊(122)的后端圆心处固定连接有转接轴(1221),所述驱动轴(1211)与粉碎外箱(110)的前侧壁转动连接,所述转接轴(1221)与粉碎外箱(110)的后侧壁转动连接;所述筛分机构(200)至少包括:顶部筛分箱(210),所述顶部筛分箱(210)设置在粉碎外箱(110)底部,所述顶部筛分箱(210)底部设有中部筛分箱(220),所述中部筛分箱(220)底部设有底部筛分箱(230),所述顶部筛分箱(210)、中部筛分箱(220)以及底部筛分箱(230)的顶部和底部均为镂空状态;筛分滤板(211),所述筛分滤板(211)设置在顶部筛分箱(210)和中部筛分箱(220)内部,所述筛分滤板(211)为中间高两侧底的滤网结构,且所述顶部筛分箱(210)内的筛分滤板(211)过滤半径大于中部筛分箱(220)内的筛分滤板(211),所述顶部筛分箱(210)和中部筛分箱(220)的左右两侧对应筛分滤板(211)的位置均开设有出料槽(2111),所述筛分滤板(211)的端部穿过出料槽(2111);分流板(231),所述分流板(231)设置在底部筛分箱(230)内部,所述分流板(231)为中间高两侧底的“弧形”板,所述底部筛分箱(230)的左右两侧对应分流板(231)的位置均开设有出料槽(2111),所述分流板(231)的端部穿过分流板(231);所述粉碎辊(122)的前侧设有调节装置(130),所述调节装置(130)包括调节架(131),所述调节架(131)的四个拐角处设有转轴(1311),所述转轴(1311)的外部转动连接有移动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:张建新
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1