一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及井下随钻测量仪器减振器的设计制造技术领域，具体涉及一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，采用碟簧受压缩吸收动能的原理，将随钻测量仪器在井下剧烈振动环境中受到的冲击，变为平稳的振动，内部导向轴可以确保随钻测量仪器的定向服务，采用本发明专利技术的液压减振装置可以大幅度提高随钻测量仪器的使用寿命和测量精度，大大降低产品的故障率，有效降低产品的维护成本，同时也提高随钻测量仪器应对复杂井况的能力；本发明专利技术具有技术先进可靠，减振性效果好，经济性好的优点。经济性好的优点。经济性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置


[0001]本专利技术涉及井下随钻测量仪器减振器的设计制造
，具体涉及一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置。

技术介绍

[0002]MWD(Measure While Drilling)随钻测量仪器在测量过程中受钻铤振动、泥浆冲刷等影响，工作环境十分恶劣，其可靠性直接决定着整套随钻测量仪器的可靠性。以下将MWD随钻测量仪器简称随钻测量仪器，随钻测量仪器安装在钻铤上，随着钻杆在钻进的过程中实现测量，测量的井况环境十分恶劣，相关的钻井实践和测量资料表明，随钻测量仪器在井下受到的振动量级在15g～20g之间，瞬间的冲击可达到50g左右，甚至更大的量级。而目前所用的随钻测量仪器连接方式为刚性连接，此连接方式的优点是结构简单、连接方便；但是处在强振的井况环境下，极易受到钻柱振动和冲击的影响而造成随钻测量仪器的损坏，从而降低随钻测量仪器的可靠性。
[0003]近年来，随着深井和超深井的勘探开发比例不断增加，油气井建井难度越来越高，越来越多的钻井工具投入使用以提高钻井效率，例如水力振荡器、扭力冲击器等等的使用越来越广泛。钻井效率提升的同时，随钻测量仪器也不得不时刻承受着高强度的振动和冲击，随钻测量仪器解码困难，仪器受损寿命缩短，仪器故障率逐年递增，单次井下工作时间减少，仪器维修成本增加。
[0004]现有的液压减振装置应用于随钻测量仪器中，使其随钻测量仪器的数据测量精度不高，同时因减振效果差，使其随钻测量仪器故障率高，使用寿命短，从而使其施工成本增加，因此基于现有技术中存在的问题，本专利技术研制了一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，尤其是工作可靠，操作方便，提高了随钻测量仪器的数据测量精度，降低了随钻测量仪器故障率，延长随钻测量仪器寿命，使用成本低的特点。
[0006]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0007]一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，包括芯杆，所述芯杆为两端连通的中空结构，所述芯杆的一端连接活动套，另一端连接接头，其芯杆的中部套接中间套和固定套，所述中间套一端与活动套端部连接，另一端与固定套的一端连接，所述固定套的另一端与接头的端部连接，所述芯杆上设置有台肩，所述中间套与芯杆之间通过台肩分割成第一减振腔和第二减振腔，所述第一减振腔和第二减振腔内均设置有多对碟簧。
[0008]进一步地，所述的固定套的一端与芯杆之间设置有多组导向轴，所述固定套的另一端与芯杆之间形成第三腔体，所述第三腔体内设置有平衡活塞组件，所述固定套上还开设有多个通孔，所述多个通孔均与第三腔体连通。
[0009]进一步地，所述的平衡活塞组件包括平衡活塞、挡圈和弹簧，平衡活塞套接在芯杆上，所述平衡活塞的另一侧依次安装挡圈和弹簧。
[0010]进一步地，所述的芯杆上设置有多组导向槽，所述多组导向轴分别设置在多组导向槽内。
[0011]进一步地，所述的导向槽设置有4组，所述4组导向槽内分别设置有一组导向轴。
[0012]进一步地，所述的第一减振腔内设置有9.5对碟簧，所述第二减振腔内设置有15对碟簧。
[0013]进一步地，所述的中间套和固定套上均设置有油堵。
[0014]进一步地，所述的中间套和固定套与芯杆之间均通过油堵充满液压油。
[0015]进一步地，所述的活动套与芯杆的端部采用螺母固定。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]与现有技术相比，本专利技术的适用于随钻测量仪器的液压减振装置具有技术先进，工作可靠，操作方便，提高随钻测量仪器数据测量精度，降低随钻测量仪器故障率，延长随钻测量仪器寿命，使用成本低的优点；
[0018]本专利技术通过采用碟簧受压缩吸收动能的原理，将随钻测量仪器在井下剧烈振动环境中受到的冲击，变为平稳的振动，内部导向轴可以确保随钻测量仪器的定向服务，采用本专利技术的液压减振装置可以大幅度提高随钻测量仪器的使用寿命和测量精度，大大降低产品的故障率，有效降低产品的维护成本，同时也提高随钻测量仪器应对复杂井况的能力；本专利技术具有技术先进可靠，减振性效果好，经济性好的优点。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的整体剖面结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的碟簧受力示意图。
[0022]图3是本专利技术的液压减振装置实际应用减振效果对比示意图。
[0023]图中：1
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活动套、2
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螺母、3
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芯杆、4
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中间套、5
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油堵、6
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碟簧、7
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导向轴、8
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固定套、9
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平衡活塞、10
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挡圈、11
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弹簧、12
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接头、13
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台肩、14
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通孔。
具体实施方式
[0024]下面，将通过几个具体的实施例对本专利技术实施例提供的一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置的技术方案进行详细介绍说明。
[0025]参见图1，一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，包括芯杆3，所述芯杆3为两端连通的中空结构，所述芯杆3的一端连接活动套1，另一端连接接头12，其芯杆3的中部套接中间套4和固定套8，所述中间套4一端与活动套1端部连接，另一端与固定套8的一端连接，所述固定套8的另一端与接头12的端部连接，所述芯杆3上设置有台肩13，所述中间套4与芯杆3之间通过台肩13分割成第一减振腔和第二减振腔，所述第一减振腔和第二减振腔内均设置有多对碟簧6。
[0026]在实际使用过程中将本专利技术的液压减振装置的活动套1用于连接随钻测量仪器中的主阀头，接头12用于连接随钻测量仪器中的脉冲器，然后整个装置下井后在进行施工时
产生的振动通过本专利技术的液压减振装置进行减振；具体的通过中间套4与芯杆3之间的两个腔体内的多组碟簧对仪器下井后上部及下部产生的振动力进行减振，本专利技术中所述的活动套1与芯杆3的端部采用螺母2固定，固定效果最佳。
[0027]进一步地，所述的固定套8的一端与芯杆3之间设置有多组导向轴7，导向轴7起到导向同时限制位置的作用，所述固定套8的另一端与芯杆3之间形成第三腔体，所述第三腔体内设置有平衡活塞组件，平衡活塞组件用于平衡本专利技术装置内的压力与外部的压力保持平衡，所述固定套8上还开设有多个通孔14，所述多个通孔14均与第三腔体连通，外部的流体通过多个通孔14进入第三腔体使其实现内外压力平衡。
[0028]具体的所述的芯杆3上设置有多组导向槽，所述多组导向轴7分别设置在多组导向槽内，使两端中间套4和固定套8不能相对转动，本专利技术中所述的导向槽设置有4组，所述4组导向槽内分别设置有一组导向轴7，实现导向限位的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，其特征是：包括芯杆(3)，所述芯杆(3)为两端连通的中空结构，所述芯杆(3)的一端连接活动套(1)，另一端连接接头(12)，其芯杆(3)的中部套接中间套(4)和固定套(8)，所述中间套(4)一端与活动套(1)端部连接，另一端与固定套(8)的一端连接，所述固定套(8)的另一端与接头(12)的端部连接，所述芯杆(3)上设置有台肩(13)，所述中间套(4)与芯杆(3)之间通过台肩(13)分割成第一减振腔和第二减振腔，所述第一减振腔和第二减振腔内均设置有多对碟簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，其特征是：所述的固定套(8)的一端与芯杆(3)之间设置有多组导向轴(7)，所述固定套(8)的另一端与芯杆(3)之间形成第三腔体，所述第三腔体内设置有平衡活塞组件，所述固定套(8)上还开设有多个通孔(14)，所述多个通孔(14)均与第三腔体连通。3.根据权利要求2所述的一种适用于随钻测量仪器的液压减振装置，其特征是：所述的平衡活塞组件包括平衡活塞(9)、挡圈(10)和弹簧(11)，平衡活塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海君，刘李宏，贾武升，陈琪，杨大千，杨恒，王万庆，黄旭平，杨碧学，宁金生，杨荣锋，李威明，袁君，郝宁，王忠斌，程召，胡小刚，季续庆，叶建平，王岗，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：