一种用于扬声器的折环及定芯支片制造技术

本发明专利技术公开了一种用于扬声器的折环及定芯支片，包括折环和定芯支片，折环与定芯支片均为复合材料，包括中心网和胶层，中心网为纤维织物，纤维织物交织有中空网格，胶层填充中空网格并将中心网包裹复合；定芯支片为多孔结构，表面均匀分布气孔，气孔从定芯支片内缘至外缘设有多圈，气孔一端口沿设有凸边，相同圈层的凸边凸出方向相同，相邻圈层的凸边凸出方向相反；定芯支片经大通孔镂空成多个波纹段。有益效果：液态胶层分布在中心网纤维上下两面填充中空网格包裹复合，折环和定芯支片具备很好的顺性和耐疲劳特性，厚度薄、重量轻，并保证强度；气孔及凸边的设计，减轻重量的同时，使定芯支片表面散热均匀，不易造成局部断裂。不易造成局部断裂。不易造成局部断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扬声器的折环及定芯支片


[0001]本专利技术属于扬声器
，具体涉及一种用于扬声器的折环及定芯支片。

技术介绍

[0002]传统动圈式扬声器包括磁路系统、振动系统，振动系统由音圈、定芯支片、折环等组成。传统的多媒体扬声器，折环一般是单一材料，例如橡胶、布、PU、硅胶等材料；定芯支片多数是单一材料，例如布、Kapton、PEN等塑料类材料。
[0003]为了保证扬声器高灵敏度，折环和定芯支片通常做薄，因此可以把扬声器振动质量做轻，但是在大功率情况下，薄的折环和定芯支片容易发生断裂情况；同时扬声器定芯支片在长时间工作时，会产生热量，降低其使用寿命和性能，且热量在定芯支片上散热不均时，易造成局部断裂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于扬声器的折环及定芯支片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于扬声器的折环及定芯支片，包括折环和定芯支片，所述折环与所述定芯支片纵截面均为波纹起伏状，所述折环与所述定芯支片内缘和外缘均为环状，所述折环与所述定芯支片内套装有音圈骨架，所述折环内缘通过中心胶一固定连接所述音圈骨架顶端，所述定芯支片内缘通过中心胶二固定连接所述音圈骨架底端；所述折环与所述定芯支片均为复合材料制成，所述复合材料包括中心网和胶层，所述中心网为纤维织物，所述纤维织物交织有均匀分布的中空网格，所述胶层填充所述中空网格并将所述中心网包裹复合；所述定芯支片为多孔结构，表面均匀分布贯通其顶面和底面的气孔，所述气孔从所述定芯支片内缘至外缘设有多圈，所述气孔一端口沿设有凸出表面的凸边，相同圈层的所述凸边凸出方向相同，相邻圈层的所述凸边凸出方向相反；所述定芯支片内缘与外缘之间为镂空结构，经大通孔镂空成多个波纹段。
[0006]优选的，所述胶层设有两层，所述中心网夹在两层之间，所述胶层内侧设有与所述中空网格对应的凸起，且两层所述胶层上的所述凸起高度之和与所述中空网格适配，两层所述胶层与所述中心网硫化成型复合。
[0007]优选的，所述气孔为椭圆结构。
[0008]优选的，所述波纹段的中间设有小通孔，所述小通孔为无棱角结构。
[0009]优选的，所述波纹段与所述定芯支片内缘、外缘连接处均为弧形过渡结构。
[0010]优选的，所述凸边为无棱角结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、液态胶层分布在中心网纤维上下两面然后包裹复合，将中空网格填充，折环和定芯支片具备很好的顺性和耐疲劳特性，支持扬声器大功率、大冲程设计，兼顾折环和定芯支片厚度薄和重量轻，保证强度。
[0013]2、多孔结构可进一步减轻定芯支片的重量，也利于散热。
[0014]3、气孔利于定芯支片表面空气在表面的凸边间隙间分散流动，相同圈层的凸边凸出方向相同、相邻圈层的凸边凸出方向相反的设计，利于气流在顶面和底面形成对流，使定芯支片表面散热均匀，不易造成局部断裂。
[0015]4、大通孔、小通孔的设计可进一步减轻重量。
[0016]5、气孔、大通孔、小通孔、弧形过渡结构以及凸边无棱角的设计可减少应力集中，增强强度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术局部中心网、胶层、中空网格分解结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的定芯支片、大通孔、波纹段、小通孔、弧形过渡结构俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的局部定芯支片顶面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的局部定芯支片底面结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的局部定芯支片截面结构示意图。
[0023]图中：1、折环；2、定芯支片；3、音圈骨架；4、中心胶一；5、中心胶二；6、中心网；7、胶层；8、中空网格；9、气孔；10、凸边；11、大通孔；12、波纹段；13、凸起；14、小通孔；15、弧形过渡结构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种用于扬声器的折环及定芯支片，包括折环1和定芯支片2，所述折环1与所述定芯支片2纵截面均为波纹起伏状，所述折环1与所述定芯支片2内缘和外缘均为环状，所述折环1与所述定芯支片2内套装有音圈骨架3，所述折环1内缘通过中心胶一4固定连接所述音圈骨架3顶端，所述定芯支片2内缘通过中心胶二5固定连接所述音圈骨架3底端，波纹起伏状的折环1与定芯支片2用于音圈骨架3的轴向振动和定芯；所述折环1与所述定芯支片2均为复合材料制成，所述复合材料包括中心网6和胶层7，所述中心网6为纤维织物，所述纤维织物交织有均匀分布的中空网格8，所述胶层7填充所述中空网格8并将所述中心网6包裹复合，胶层分布在中心网纤维上下两面然后包裹复合，将中空网格填充，折环和定芯支片具备很好的顺性和耐疲劳特性，支持扬声器大功率、大冲程设计，兼顾折环和定芯支片厚度薄和重量轻，保证强度；所述定芯支片2为多孔结构，多孔结构可进一步减轻定芯支片2的重量，也利于散热；表面均匀分布贯通其顶面和底面的气孔9，所述气孔9从所述定芯支片2内缘至外缘设有多圈，所述气孔9一端口沿设有凸出表面的凸边10，相同圈层的所述凸边10凸出方向相同，相邻圈层的所述凸边10凸出方向相反，定芯支片2表面空气流被凸起10阻挡，在表面的凸边10间隙间分散流动，实现单面的散热均匀，相同圈层的
凸边10凸出方向相同、相邻圈层的凸边10凸出方向相反的设计，空气流在单面的凸起10之间均匀分散的同时，经过没有凸起的气孔9流到对面，如此循环，利于顶面与底面之间均匀对流，实现双面间的均匀散热，使定芯支片2表面整体散热均匀，不易造成局部断裂；所述定芯支片2内缘与外缘之间为镂空结构，经大通孔11镂空成多个波纹段12，大通孔12的设计可进一步减轻定芯支片2重量。
[0026]请参阅图2，所述胶层7设有两层，所述中心网6夹在两层之间，所述胶层7内侧设有与所述中空网格8对应的凸起13，且两层所述胶层7上的所述凸起13高度之和与所述中空网格8适配，两层所述胶层7与所述中心网6硫化成型复合；在本实施例中，液态胶层分布在中心网6纤维上下两面然后包裹复合，将中空网格8填充，折环1和定芯支片2具备很好的顺性和耐疲劳特性，支持扬声器大功率、大冲程设计，兼顾折环1和定芯支片2厚度薄和重量轻，保证强度。
[0027]请参阅图4
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5，所述气孔9为椭圆结构；在本实施例中，避免气孔9处应力集中，同时弧形外缘利于气流分散。
[0028]请参阅图3，所述波纹段12的中间设有小通孔14，所述小通孔14为无棱角结构；在本实施例中，减少波纹段12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扬声器的折环及定芯支片，其特征在于，包括折环(1)和定芯支片(2)，所述折环(1)与所述定芯支片(2)纵截面均为波纹起伏状，所述折环(1)与所述定芯支片(2)内缘和外缘均为环状，所述折环(1)与所述定芯支片(2)内套装有音圈骨架(3)，所述折环(1)内缘通过中心胶一(4)固定连接所述音圈骨架(3)顶端，所述定芯支片(2)内缘通过中心胶二(5)固定连接所述音圈骨架(3)底端；所述折环(1)与所述定芯支片(2)均为复合材料制成，所述复合材料包括中心网(6)和胶层(7)，所述中心网(6)为纤维织物，所述纤维织物交织有均匀分布的中空网格(8)，所述胶层(7)填充所述中空网格(8)并将所述中心网(6)包裹复合；所述定芯支片(2)为多孔结构，表面均匀分布贯通其顶面和底面的气孔(9)，所述气孔(9)从所述定芯支片(2)内缘至外缘设有多圈，所述气孔(9)一端口沿设有凸出表面的凸边(10)，相同圈层的所述凸边(10)凸出方向相同，相邻圈层的所述凸边(10)凸出方向相反；所述定芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇军，
申请(专利权)人：浙江旗声电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：