一种桑黄加工超细粉磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种桑黄加工超细粉磨设备，涉及桑黄加工设备技术领域，包括粉磨罐，置料斗的顶部设置有与接位撑架相连的遮连动旋组件。本发明专利技术通过设置遮连动旋组件，在将桑黄倒入置料斗内时可先向上拉动遮粉板，此时遮粉板便会带动T型压滑块进行移动，以此来使动触片与静触片分离，此时电机便会处于断电状态，从而防止在对桑黄进行倾倒的过程中电机进行运作，以此来提高设备使用的安全性，同时顶压弹簧进行收缩，随后便可将桑黄倒入置料斗内，之后松开遮粉板，遮粉板便会在顶压弹簧的作用下对置料斗进行遮盖，以此来防止研磨盘在对桑黄进行研磨时桑黄粉末通过置料斗飘散至粉磨罐的外侧，以此来防止桑黄粉末对工作环境造成影响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种桑黄加工超细粉磨设备


[0001]本专利技术涉及桑黄加工设备
，具体是一种桑黄加工超细粉磨设备。

技术介绍

[0002]桑黄是一种珍贵的药用真菌，桑黄也是药食同源珍贵食用菌类之一，自古以来产量低，构不成商品，并且是国际公认的没有任何副作用抗肿瘤的食用菌。传统上就是切片煎熬半小时以上，用量大，性能不能完全保留利用桑黄实体多糖，传统上就是切片煎熬半小时以上，用量大，由于产量受限，浪费程度极大，此时便需用到超细粉磨设备对颗粒状的桑黄进行磨粉处理。
[0003]在对桑黄进行磨粉过程中可通过风机与排料口的连接来将粉末状桑黄排至收集箱内，而在对桑黄进行磨粉完成后仍会有部分粉末状桑黄附着在研磨腔的内壁，此时便会导致研磨腔会残留部分桑黄，不仅造成极大的浪费，同时若不及时进行清理还会影响后续桑黄的研磨效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决在对桑黄研磨后不便对残留在研磨腔内壁的桑黄磨粉进行清理、收集问题，提供一种桑黄加工超细粉磨设备。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种桑黄加工超细粉磨设备，包括粉磨罐，所述粉磨罐的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有矩形伸缩杆，所述矩形伸缩杆的底部设置有接位撑架，所述接位撑架的内侧安装有置料斗，置料斗的顶部设置有与接位撑架相连的遮连动旋组件，所述置料斗的底部连接有下料管，下料管延伸至粉磨罐的内侧，所述下料管的底部固定有研磨盘，所述粉磨罐的内壁固定有防偏板，所述防偏板的顶部插接有工字型引导板，工字型引导板延伸至防偏板的底部，所述工字型引导板的顶部设置有研磨腔，研磨腔位于研磨盘的外侧，所述研磨腔的底部设置有伸缩接料管，所述粉磨罐的内壁顶部固定有定套仓，定套仓位于下料管的外侧，所述研磨腔与下料管的连接处通过旋顶拼位件，所述定套仓通过震粉晃位组件与研磨腔相连，所述粉磨罐的顶部固定有连卡套架，连卡套架位于接位撑架。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述遮连动旋组件包括有固定于接位撑架顶部的滑位连架，所述滑位连架的内侧滑动连接有T型压滑块，T型压滑块的底部延伸至接位撑架的内侧，T型压滑块的底部固定有遮粉板，所述T型压滑块的顶部设置有与滑位连架相连的顶压弹簧，所述T型压滑块的两侧设置有动触片，所述滑位连架的内侧设置有位于动触片下方的静触片。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述静触片通过导线与外界控制器上的电源电性连接，所述动触片通过导线与电机电性连接，所述遮粉板的直径与置料斗的顶部直径大小相等。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述震粉晃位组件包括有通过轴承转动连接有定套
仓内侧的动力旋杆，所述动力旋杆的外侧延伸至定套仓的外侧，所述动力旋杆的外侧设置有旋位盘，所述旋位盘的内侧连接有拨位偏心柱，所述拨位偏心柱的外侧套接有直槽拨位板，所述粉磨罐的内壁顶部固定有U型限摆块，所述直槽拨位板的底部延伸至U型限摆块的下方，所述直槽拨位板的底部固定有往复推压板，所述往复推压板的底部固定有补距弹簧，所述补距弹簧的底部设置有与研磨腔相连的卡推连板，所述往复推压板通过推复顶原器与连卡套架相连。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述推复顶原器包括有固定有粉磨罐顶部的限位连仓，所述限位连仓的内侧通过轴承转动连接有单螺旋丝杆，所述单螺旋丝杆的顶部固定有从旋齿轮，从旋齿轮位于限位连仓的上方，所述单螺旋丝杆的外侧套接有随移动块，随移动块的四壁与限位连仓的内壁相贴合，所述往复推压板的顶部开设有插移导孔，插移导孔贯穿至往复推压板的底部，所述随移动块的底部固定有推板杆，推板杆穿过插移导孔延伸至往复推压板的下方，所述连卡套架的外侧通过轴承转动连接有主旋直齿轮环，连卡套架的顶部通过锁卡定转单元与主旋直齿轮环相连。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述锁卡定转单元包括有固定于连卡套架顶部的导连定板，所述主旋直齿轮环的顶部固定有旋位握把，所述旋位握把的一侧开设有贯穿至旋位握把另一侧的止旋孔，所述导连定板的一侧插接有止旋插销，止旋插销的一端延伸至止旋孔的内侧，所述导连定板的一侧设置有与止旋插销相连的复引弹簧。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋顶拼位件包括有安装于连卡套架内侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有定接移位盘，所述下料管的外侧固定有接管套盘，接管套盘与定接移位盘提高轴承转动连接，所述定套仓的内侧通过轴承转动连接有接旋环，所述接旋环的顶部固定有锥齿套环，所述接旋环的底部固定有卡旋动盘，所述卡旋动盘的底部开设有若干接销定孔，若干接销定孔沿着卡旋动盘的圆心等距离分布，所述下料管的外侧设置有引套动块，引套动块与研磨腔通过滑动连接，所述引套动块的顶部固定有伸缩引杆，所述伸缩引杆的顶部插接有动接卡销，所述动接卡销的底部设置有对位推销弹簧，对位推销弹簧的底部与引套动块的顶部相连，所述动力旋杆的一端固定有定旋锥齿轮。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述锥齿套环与定旋锥齿轮的外侧相啮合，所述锥齿套环的内侧直径大于下料管外侧的直径。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述从旋齿轮的外侧与主旋直齿轮环的外侧相啮合，所述随移动块的内侧设置有与单螺旋丝杆外侧相匹配的螺纹孔，所述推板杆与插移导孔的长宽相等。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述防偏板内侧设置有与工字型引导板相契合的矩形槽，所述研磨腔通过工字型引导板与防偏板滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置旋顶拼位件、震粉晃位组件，在对桑黄研磨完成后可启动伸缩气缸，此时伸缩气缸便会通过定接移位盘、接管套盘带动下料管进行上升，同时动接卡销便会随着下料管的上移而扣入接销定孔内，此时下料管在电机的运作下进行转动时便可使动接卡销带动卡旋动盘进行转动，卡旋动盘便会通过接旋环、锥齿套环、定旋锥齿轮、动力旋杆进行转动，如此便可使直槽拨位板通过补距弹簧带动卡推连板进行上下移动，此时研磨腔内壁的粉末便会在惯性的作用下飘散在研磨腔内，同时研磨盘上的粉末会在研磨盘转动离心力
的作用下与研磨盘分离，如此便可使研磨腔内的粉末在抽风机的作用下通过伸缩接料管进入收集箱内，以此来提高研磨腔内的清洁度，同时也防止设备对桑黄研磨后的量造成误差；
[0017]2、通过设置遮连动旋组件，通过设置遮连动旋组件，在将桑黄倒入置料斗内时可先向上拉动遮粉板，此时遮粉板便会带动T型压滑块进行移动，以此来使动触片与静触片分离，此时电机便会处于断电状态，从而防止在对桑黄进行倾倒的过程中电机进行运作，以此来提高设备使用的安全性，同时顶压弹簧进行收缩，随后便可将桑黄倒入置料斗内，之后松开遮粉板，遮粉板便会在顶压弹簧的作用下对置料斗进行遮盖，以此来防止研磨盘在对桑黄进行研磨时桑黄粉末通过置料斗飘散至粉磨罐的外侧，以此来防止桑黄粉末对工作环境造成影响；
[0018]3、通过设置推复顶原器，在对研磨腔内粉末进行去除前先拨动主旋直齿轮环，如此便可使随移动块沿着单螺旋丝杆进行上移，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桑黄加工超细粉磨设备，包括粉磨罐(1)，其特征在于，所述粉磨罐(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有矩形伸缩杆(4)，所述矩形伸缩杆(4)的底部设置有接位撑架(501)，所述接位撑架(501)的内侧安装有置料斗(506)，置料斗(506)的顶部设置有与接位撑架(501)相连的遮连动旋组件，所述置料斗(506)的底部连接有下料管(504)，下料管(504)延伸至粉磨罐(1)的内侧，所述下料管(504)的底部固定有研磨盘(523)，所述粉磨罐(1)的内壁固定有防偏板(535)，所述防偏板(535)的顶部插接有工字型引导板(534)，工字型引导板(534)延伸至防偏板(535)的底部，所述工字型引导板(534)的顶部设置有研磨腔(525)，研磨腔(525)位于研磨盘(523)的外侧，所述研磨腔(525)的底部设置有伸缩接料管(524)，所述粉磨罐(1)的内壁顶部固定有定套仓(528)，定套仓(528)位于下料管(504)的外侧，所述研磨腔(525)与下料管(504)的连接处通过旋顶拼位件，所述定套仓(528)通过震粉晃位组件与研磨腔(525)相连，所述粉磨罐(1)的顶部固定有连卡套架(514)，连卡套架(514)位于接位撑架(501)。2.根据权利要求1所述的一种桑黄加工超细粉磨设备，其特征在于，所述遮连动旋组件包括有固定于接位撑架(501)顶部的滑位连架(507)，所述滑位连架(507)的内侧滑动连接有T型压滑块(509)，T型压滑块(509)的底部延伸至接位撑架(501)的内侧，T型压滑块(509)的底部固定有遮粉板(510)，所述T型压滑块(509)的顶部设置有与滑位连架(507)相连的顶压弹簧(508)，所述T型压滑块(509)的两侧设置有动触片(512)，所述滑位连架(507)的内侧设置有位于动触片(512)下方的静触片(511)。3.根据权利要求2所述的一种桑黄加工超细粉磨设备，其特征在于，所述静触片(511)通过导线与外界控制器上的电源电性连接，所述动触片(512)通过导线与电机(3)电性连接，所述遮粉板(510)的直径与置料斗(506)的顶部直径大小相等。4.根据权利要求1所述的一种桑黄加工超细粉磨设备，其特征在于，所述震粉晃位组件包括有通过轴承转动连接有定套仓(528)内侧的动力旋杆(538)，所述动力旋杆(538)的外侧延伸至定套仓(528)的外侧，所述动力旋杆(538)的外侧设置有旋位盘(536)，所述旋位盘(536)的内侧连接有拨位偏心柱(544)，所述拨位偏心柱(544)的外侧套接有直槽拨位板(543)，所述粉磨罐(1)的内壁顶部固定有U型限摆块(529)，所述直槽拨位板(543)的底部延伸至U型限摆块(529)的下方，所述直槽拨位板(543)的底部固定有往复推压板(545)，所述往复推压板(545)的底部固定有补距弹簧(527)，所述补距弹簧(527)的底部设置有与研磨腔(525)相连的卡推连板(526)，所述往复推压板(545)通过推复顶原器与连卡套架(514)相连。5.根据权利要求4所述的一种桑黄加工超细粉磨设备，其特征在于，所述推复顶原器包括有固定有粉磨罐(1)顶部的限位连仓(503)，所述限位连仓(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传齐，赵辉，李彪，马洁，王志德，何雪梅，赖泉淏，
申请(专利权)人：达州市农业科学研究院，
类型：发明
国别省市：