非球面玻璃镜片热成型模具制造技术

技术编号:3809926 阅读:528 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种通过热压一次成型,可生产出高精度、低成本产品的非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模和下半模,所述上半模和下半模的内表面分别为非球面的曲面,上半模和下半模的内表面上分别设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜。本实用新型专利技术适用于加工非球面玻璃镜片的场所。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学镜片的成型装置,尤其涉及一种非球面玻璃镜片的热压成型模具。
技术介绍
近年来,随着光电子学的发展,非球面光学零件在军用和民用产品上的应用越来 越高度重视,如在照相机、光盘驱动器、扫描仪、激光视盘装置、光纤通信接头、医疗仪器和 办公设备等中都有广泛应用,这种镜片表面形装不规则,因此,使用时,当光线照到非球面 镜表面时,光线通过镜片后聚焦于一点,可消除各种像差,提高成像质量。传统的光学镜片 主要通过模具热压成型,然后再对镜片的表面进行精加工最后成为成品,由于现有的成型 模具的材料硬度较低,模具面表面光洁度较差,因此,模具的精度较低,使用寿命短,且玻璃 在模具内成型时易造成与模具内表面之间的粘连,因而,现有的成型模具很难生产出高精 度非球面玻璃镜片。即使通过常规的方法生产非球面镜片,由于其表面形状不规则,因此进 行精加工的难度也很高,总体来说,其生产困难,制造成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过热压一次成型,可生产出高精度、低成本产 品的非球面玻璃镜片热成型模具。 为实现本技术的目的, 一种非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模和下半 模,所述上半模和下半模的内表面分别为非球面的曲面,上半模和下半模的内表面上分别 设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜; 所述上半模和下半模采用高强度的碳化钨或碳化硅材料制成; 所述的高强薄膜采用抗腐蚀的贵金属硬膜。 本技术的有益效果是由于模具采用硬质合金材料制成,因此能在高温高压 状态下长期使用,且使用寿命长;上、下半模的内表面分别镀有硬质合金硬膜,可防止脱模 时玻璃材料与模具发生粘连,采用这种模具可快速生产高精度的非球面镜片。附图说明图1是一种非球面玻璃镜片热成型模具的结构示意图。图中1、上半模,2、下半模,3、薄膜。具体实施方式以下结合附图,对本技术非球面玻璃镜片热成型模具的结构和工作原理作进一步的详细描述。 如图1所示,一种非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模1和下半模2,上半模1 和下半模2的内表面分别为非球面的曲面,上半模1和下半模2的内表面上分别设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜3 ;上半模1和下半模2采用高强度的碳化钨或碳化硅材料制成;所述的高强薄膜3采用抗腐蚀的贵金属硬膜,如采用铱铂合金制成。 在使用时,将球面玻璃材料放入上半模1和下半模2之间,然后在真空和无氧的条件下对其加温,当球面玻璃进入熔融状态时,合上上半模1和下半模2,将球面玻璃压制成非球面玻璃镜片。然后打开上半模1和下半模2,取出非球面玻璃镜片即可。采用上述模具生产出的非球面玻璃镜片精度高。权利要求一种非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模和下半模,其特征在于所述上半模和下半模的内表面分别为非球面的曲面,上半模和下半模的内表面上分别设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜。2. 根据权利要求1所述的一种非球面玻璃镜片热成型模具,其特征在于所述上半模 和下半模采用高强度的碳化钨或碳化硅材料制成。3. 根据权利要求1或2所述的一种非球面玻璃镜片热成型模具,其特征在于所述的 高强薄膜采用抗腐蚀的贵金属硬膜。专利摘要本技术公开了一种通过热压一次成型,可生产出高精度、低成本产品的非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模和下半模,所述上半模和下半模的内表面分别为非球面的曲面,上半模和下半模的内表面上分别设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜。本技术适用于加工非球面玻璃镜片的场所。文档编号C03B11/08GK201447413SQ200920046029公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日专利技术者蒋孝丰 申请人:张家港市维达华丰模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非球面玻璃镜片热成型模具,包括上半模和下半模,其特征在于:所述上半模和下半模的内表面分别为非球面的曲面,上半模和下半模的内表面上分别设置有一层能耐高温、表面光洁的高强薄膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋孝丰
申请(专利权)人:张家港市维达华丰模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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