线圈形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供线圈形成装置，其具有：卷芯，其沿轴线方向延伸，且以在所述轴线方向上排列的状态卷绕有多根线材：以及线材整齐排列部，其相对于所述卷芯位于径向外侧，具有向所述卷芯供给的所述多根线材分别通过的多个贯通孔。所述卷芯和所述线材整齐排列部中的一方相对于另一方绕所述卷芯的轴线旋转。从所述线材的供给方向观察所述线材整齐排列部时，所述多个贯通孔在相对于所述卷芯的所述轴线方向倾斜的方向即第一方向上排列。方向即第一方向上排列。方向即第一方向上排列。

【技术实现步骤摘要】
线圈形成装置


[0001]本专利技术涉及线圈形成装置。

技术介绍

[0002]已知有通过绕卷芯卷绕多根线材卷绕而形成线圈的线圈形成装置。例如，在专利文献1中公开了一种线圈形成装置，其具有卷绕夹具和电线供给装置，该卷绕夹具构成为能够使用于卷绕电线的卷绕框旋转，该电线供给装置向上述卷绕框以并列的状态供给多根上述电线。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2005
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124313号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的技术课题
[0007]然而，在向卷芯供给多根线材的线圈的形成方法中，通过使上述线材彼此在排列的状态下紧密接触地卷绕，能够得到尺寸精度较高的线圈。另外，在插入马达的定子铁芯的槽内的线圈中，通过使线材彼此以排列的状态紧密接触地卷绕，能够实现马达的小型化和提高槽内的线圈的占空系数得到的马达的高效率化。
[0008]在专利文献1的线圈形成装置中，多根电线在通过喷嘴部所具有的沿轴线方向延伸的一个狭缝之后被供给至上述卷绕夹具。因此，在使用上述专利文献1的线圈形成装置形成线圈的情况下，能够将多根线材在轴线方向上排列。但是，在上述线圈形成装置中，在形成的线圈中电线彼此的间隔由插入上述狭缝时的多根电线的间隔决定。因此，在上述线圈形成装置中，在形成的线圈中难以使电线彼此紧密接触。
[0009]本专利技术的目的在于提供一种能够得到线材彼此紧密接触的线圈的线圈形成装置。
[0010]本专利技术的一个实施方式所涉及的线圈形成装置是卷绕所供给的多根线材形成线圈的线圈形成装置。所述线圈形成装置具有：卷芯，其沿轴线方向延伸且以在所述轴线方向上排列的状态卷绕有所述多根线材：以及线材整齐排列部，其相对于所述卷芯位于径向外侧，具有向所述卷芯供给的所述多根线材分别通过的多个贯通孔。所述卷芯和所述线材整齐排列部中的一方相对于另一方绕所述卷芯的轴线旋转。从所述线材的供给方向观察所述线材整齐排列部时，所述多个贯通孔在相对于所述卷芯的所述轴线方向倾斜的方向即第一方向上排列。
[0011]专利技术效果
[0012]根据本专利技术的一个实施方式所涉及的线圈形成装置，能够得到线材彼此紧密接触的线圈。
附图说明
[0013]图1是示出实施方式1所涉及的线圈形成装置的概要结构的图。
[0014]图2是从线材的供给方向观察线材整齐排列部的俯视图。
[0015]图3是图2的III
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III线剖视图。
[0016]图4是图2的IV
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IV线剖视图。
[0017]图5是示意性地示出通过线材整齐排列部后的线材在卷芯并轴线方向上排列的情况的图。
[0018]图6是说明由角度调整部使线材整齐排列部旋转的情况的图。
[0019]图7是实施方式1的变形例所涉及的线材整齐排列部的相当于图2的图。
[0020]图8是实施方式1的另一变形例所涉及的线材整齐排列部的相当于图2的图。
[0021]符号说明
[0022]1—线圈形成装置，2—卷芯，2a—外周面，3、103、203—线材整齐排列部，3a—端面，3b—端面，4—旋转机构，5—角度调整部，31、131、131a、131b、231、231a、231b—贯通孔列，32、32a—贯通孔，33—中央部，34、35—开口部，34a、35a—开口端部，C—线圈，D1—在第一方向上相邻的贯通孔的第一方向的间隔，L1—贯通孔的中央部的内径，L2—贯通孔的开口端部的第一方向上的宽度尺寸，L3—贯通孔的开口端部的第二方向上的宽度尺寸，M—线材，P—卷芯的中心轴，Q—线材整齐排列部的中心轴。
具体实施方式
[0023]在下文中，将参照附图详细描述本专利技术的示例性实施方式。另外，对图中的相同或相当部分标注相同的附图标记，不重复其说明。另外，各图中的构成部件的尺寸并非如实地示出实际的构成部件的尺寸及各构成部件的尺寸比率等。
[0024]以下，在线圈形成装置1的说明中，将与卷芯2的中心轴P平行的方向称为“轴线方向”。另外，分别将与中心轴P正交的方向称为“径向”，将沿着以中心轴P为中心的圆弧的方向称为“周向”。
[0025]另外，在以下的说明中，第一构成要素和第二构成要素的“间隔”是指从预定的方向观察对象的构成要素时，所述第一构成要素的中心位置和第二构成要素的中心位置之间的距离。
[0026]另外，在以下的说明中，“相同”等示出等价的表述不仅包括严格等价的情况，还包括存在公差或能够获得相同功能程度的差的情况。
[0027]另外，在以下的说明中，第一构成要素与第二构成要素“相邻”包括第一构成要素的外缘与第二构成要素的外缘接触的情况和以具有公差或能够获得相同功能程度的差的状态接近的情况。
[0028]另外，在以下的说明中，“固定”、“连接”以及“安装”等(以下称为固定等)的表述不仅包括部件彼此直接固定等的情况，还包括经由其它部件固定等的情况。即，在以下的说明中，固定等的表述包括部件彼此的直接及间接的固定等的意思。
[0029](实施方式1)
[0030](整体结构)
[0031]参照图1，对实施方式1所涉及的示例的线圈形成装置1的结构进行说明。线圈形成
装置1是形成插入马达的定子铁芯的槽内的线圈C的装置。线圈C通过卷绕线材M形成。
[0032]本实施方式所涉及的线圈形成装置1卷绕并列排列的状态的多根线材M，形成线圈C。如图1所示，线圈形成装置1具有卷芯2、线材整齐排列部3、旋转机构4和角度调整部5。
[0033]卷芯2是卷绕线材M的部件。在本实施方式中，卷芯2是在轴线方向上延伸的圆柱状的部件。在卷芯2的外周面2a上卷绕多根线材M。
[0034]向卷芯2以并列排列的状态供给多根线材M。从位于供给方向的上游侧的未图示的线材供给部供给多根线材M。卷芯2在被供给多根线材M的状态下，通过旋转机构4以中心轴P为中心被旋转驱动。由此，供给到卷芯2的多根线材M卷绕在卷芯2的外周面2a上形成线圈C。
[0035]线材整齐排列部3位于卷芯2的径向外侧。在线材M的供给方向上观察线材整齐排列部3时，线材整齐排列部3具有在相对于上述轴线方向倾斜的方向上排列的多个贯通孔32。从供给方向上游侧供给的多根线材M分别通过线材整齐排列部3的多个贯通孔32，从而排列成相互具有预定间隔的状态。通过了线材整齐排列部3的多根线材M向卷芯2供给。
[0036]在本实施方式中，线材整齐排列部3构成为能够相对于卷芯2在轴线方向上移动。由此，能够将通过多个贯通孔32后的多根线材M卷绕在卷芯2的轴线方向的任意范围。
[0037]在本实施方式中，旋转机构4使卷芯2以中心轴P为中心旋转。旋转机构4例如具有使卷芯2以中心轴P为中心旋转的未图示的马达。利用旋转机构4使卷芯2以中心轴P为中心旋转，由此将多根线材M卷绕在卷芯2的外周面2a上。
[0038]角度调整部5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈形成装置，卷绕所供给的多根线材形成线圈，其特征在于，具有：卷芯，其在轴线方向上延伸且以在所述轴线方向上排列的状态卷绕有所述多根线材：以及线材整齐排列部，其相对于所述卷芯位于径向外侧，具有向所述卷芯供给的所述多根线材分别通过的多个贯通孔，所述卷芯和所述线材整齐排列部中的一方相对于另一方绕所述卷芯的轴线旋转，从所述线材的供给方向观察所述线材整齐排列部时，所述多个贯通孔在相对于所述卷芯的所述轴线方向倾斜的方向即第一方向上排列。2.根据权利要求1所述的线圈形成装置，其特征在于，所述多个贯通孔相对于所述线材整齐排列部的贯通方向是相同的方向。3.根据权利要求1或2所述的线圈形成装置，其特征在于，所述多个贯通孔具有内径随着朝向开口端部而变大的开口部。4.根据权利要求1至3中任一项所述的线圈形成装置，其特征在于，线圈形成装置具有角度调整部，该角度调整部使所述线材整齐排列部绕在与所述卷芯的所述轴线方向交叉的方向上延伸的轴线旋转。5.根据权利要求3所述的线圈形成装置，其特征在于，在将与所述第一方向及所述贯通孔的贯通方向正...

【专利技术属性】
技术研发人员：山端达也，桥本步，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：