油性化妆料制造技术

提供不均或条纹状的波纹那样的图案减少或被抑制、并且外观的光泽性优异的油性化妆料。本公开的油性化妆料包含平均粒径为80μm以下的第1光亮性颜料、和聚合物系油相增稠剂，该第1光亮性颜料与平均粒径超过80μm的第2光亮性颜料的质量比为55:45～100:0，在包含色料的情况下第1光亮性颜料相对于色料的质量比为2.0以上，增稠性粒子的含量小于4.0质量％，并且，80～150℃的至少一部分温度下的粘度为50mPa

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油性化妆料


[0001]本公开涉及油性化妆料。

技术介绍

[0002]近年来，开发了各种油性化妆料。
[0003]在专利文献1中公开了一种棒状油性固体化妆料，其具有彼此相接的透明的外层部和着色了的内层部，在外层部中至少含有成分(A)二丁基月桂酰谷氨酰胺、成分(B)二丁基乙基己酰谷氨酰胺、和成分(C)甘油的聚合度为6～12且脂肪酸为碳原子数8～22的支链脂肪酸的聚甘油脂肪酸酯。
[0004]在专利文献2中公开了一种棒状化妆料，以(a):(b)＝99:1～60:40的质量比含有(a)结晶化开始温度为80～95℃的聚乙烯蜡、(b)结晶化开始温度为85～100℃的微晶蜡，并且，含有(c)IOB为0.2以上的液态油分30质量％以上。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2017
‑
119698号公报
[0008]专利文献2：日本特开2008
‑
133205号公报

技术实现思路

[0009]专利技术所要解决的课题
[0010]例如，已知在口红等油性化妆料中混配有色的光亮性颜料、或混配无色或白色的光亮性颜料和色料，向唇赋予珠光感等光亮性的质感的技术。
[0011]口红等油性化妆料例如通过使蜡等固体制剂加热熔融，在其中混合颜料等添加剂，将所得的混合物注入模中，冷却而调制。此时，作为添加剂，例如，如果使用有色的光亮性颜料，或将无色或白色的光亮性颜料与色料并用，则有时产生图1(a)所示那样的、不均或条纹状的波纹那样的图案。即使使用具有这样的图案的油性化妆料例如作为口红，将其应用于唇，也如图1(b)所示那样，充分获得色调和光亮性的质感，因此以往，往往在油性化妆料的外观存在不均或条纹状的波纹那样的图案的状态下被制品化。
[0012]然而，近年来，口红等油性化妆料除了简单的颜色持续性或良好的显色性等性能以外，也重视油性化妆料本身的外观的审美性。
[0013]因此，本公开的主题是提供减少或抑制不均或条纹状的波纹那样的图案，并且，外观的光泽性优异的油性化妆料。
[0014]用于解决课题的方法
[0015]〈方案1〉
[0016]一种油性化妆料，包含平均粒径为80μm以下的第1光亮性颜料、和聚合物系油相增稠剂，
[0017]上述第1光亮性颜料与平均粒径超过80μm的第2光亮性颜料的质量比为55:45～
100:0，
[0018]在包含色料的情况下上述第1光亮性颜料相对于上述色料的质量比为2.0以上，
[0019]增稠性粒子的含量小于4.0质量％，并且，
[0020]80～150℃的至少一部分温度下的粘度为50mPa
·
s以上。
[0021]〈方案2〉
[0022]根据方案1所述的化妆料，上述第1光亮性颜料的含量为2.0质量％以上。
[0023]〈方案3〉
[0024]根据方案1或2所述的化妆料，上述聚合物系油相增稠剂包含具有选自乙烯单体单元和苯乙烯单体单元中的至少一种的共聚物。
[0025]〈方案4〉
[0026]根据方案1～3中任一项所述的化妆料，进一步包含烃油。
[0027]〈方案5〉
[0028]根据方案1～4中任一项所述的化妆料，包含色料，并且，上述第1光亮性颜料是无色或白色的光亮性颜料。
[0029]〈方案6〉
[0030]根据方案1～5中任一项所述的化妆料，作为口红而被使用。
[0031]〈方案7〉
[0032]方案1～6中任一项所述的化妆料的制造方法，包括以下步骤：使包含上述第1光亮性颜料、和上述聚合物系油相增稠剂的原料混合物在80～150℃且使得上述混合物的粘度变为50mPa
·
s以上的温度下熔融，然后注入模中。
[0033]专利技术的效果
[0034]根据本公开，可以提供减少或抑制不均或条纹状的波纹那样的图案(有时简称为“波纹”)，并且，外观的光泽性优异的油性化妆料。
附图说明
[0035]图1中的(a)为具有波纹的棒状油性化妆料的外观照片，(b)为将该化妆料应用于皮肤后的外观照片。
[0036]图2的(a)为波纹虽然减少了，但缺乏外观的表面光泽的棒状油性化妆料的外观照片，(b)为波纹减少，并且外观的表面光泽优异的本公开的一实施方案的棒状油性化妆料的外观照片。
具体实施方式
[0037]以下，对本公开的实施方式进行详述。本公开不限定于以下实施方式，可以在专利技术的本意的范围内进行各种变形而实施。
[0038]本公开的油性化妆料(有时简称为“化妆料”)具备下述构成：包含平均粒径为80μm以下的第1光亮性颜料、和聚合物系油相增稠剂，第1光亮性颜料与平均粒径超过80μm的第2光亮性颜料的质量比为55:45～100:0，在包含色料的情况下第1光亮性颜料相对于色料的质量比为2.0以上，增稠性粒子的含量小于4.0质量％，并且，80～150℃的至少一部分温度下的粘度为50mPa
·
s以上。
[0039]虽然不受原理限定，但可以认为这样的油性化妆料的不均或条纹状的波纹那样的图案减少或被抑制，并且外观的光泽性优异的作用原理如下所述。
[0040]例如，棒状的油性化妆料一般通过将包含进行了加热熔融的蜡等固体制剂和光亮性颜料等添加剂的混合物从模的上方注入，冷却而调制。此时，伴随该注入的对流在模内发生，光亮性颜料等沿着该对流的流而取向，在该状态下被冷却固化，可以认为因此不均或条纹状的波纹出现在棒的外观。本公开的油性化妆料通过使用聚合物系油相增稠剂，从而以在80～150℃的至少一部分温度下、例如在使棒状油性化妆料用的原料混合物熔融然后注入模中而将棒状化妆料成型的温度下，呈现50mPa
·
s以上的粘度的方式被设计，可以认为因此由上述对流引起的光亮性颜料的取向减少或被抑制，其结果油性化妆料的外观的波纹减少或被抑制。
[0041]对于油性化妆料的外观的光泽，首先，可以认为光亮性颜料的尺寸产生影响。例如，关于具有薄片状的形状的光亮性颜料，面积大的平板面最有助于光亮性。条纹状的波纹例如作为横条纹图案等而出现。在横条纹图案的情况下，尺寸大的薄片状的光亮性颜料沿着对流的流，有助于光亮性的光亮性颜料的平板面在棒中容易以相对于轴向成为大致垂直方向的方式被取向，因此可以认为尺寸大的光亮性颜料难以有助于油性化妆料的外观的光泽性。
[0042]另一方面，在平均粒径为80μm以下的小的光亮性颜料的情况下，可以认为该光亮性颜料容易呈现一边通过对流而随机地旋转一边在化妆料中移动的倾向。其结果，有助于光亮性的光亮性颜料的平板面与尺寸大的光亮性颜料相比在棒中在相对于轴向大致平行方向也容易被取向，因此可以认为平均粒径为80μm以下的小的光亮性颜料的使用能够使油性化妆料的外观的表面光泽性提高。
[0043]接着判明了，如果除了平均粒径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种油性化妆料，包含平均粒径为80μm以下的第1光亮性颜料、和聚合物系油相增稠剂，所述第1光亮性颜料与平均粒径超过80μm的第2光亮性颜料的质量比为55:45～100:0，在包含色料的情况下所述第1光亮性颜料相对于所述色料的质量比为2.0以上，增稠性粒子的含量小于4.0质量％，并且，80～150℃的至少一部分温度下的粘度为50mPa
·
s以上。2.根据权利要求1所述的化妆料，所述第1光亮性颜料的含量为2.0质量％以上。3.根据权利要求1或2所述的化妆料，所述聚合物系油相增稠剂包含具有选自乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：小坂恭平，千叶桐子，
申请(专利权)人：株式会社资生堂，
类型：发明
国别省市：